【技术实现步骤摘要】
本技术涉及送扣机，特指一种送扣机送带通道的手动调节结构。
技术介绍
1、送扣机是用于将纽扣从材料盘里运输到钉扣机上，现有的送扣机在调节上料装置大小的过程时，都是同时将两侧挡板向外或者向里移动，中国专利公开号cn215796216u公开的一种送扣机送料通道的调节机构，其通过在左侧挡板和右侧挡板的下端设置连接杆，使得两侧挡板同时向外或者向里移动，从而调整送料通道的宽度。
2、但是这种调节存在不足之处是同时调节左右挡板相对靠近或者远离，无法对一侧的挡板进行微调，当遇到一些不规则形状的纽扣时，比如偏心纽扣，其整体的旋转中心与固定孔的旋转中心是不同线的，同时调整左右挡板无法实现整体的旋转中心与固定孔的旋转中心同线，压料装置无法转动偏心纽扣，使偏心纽扣转动然后落入固定爪上，送料装置将无法运输纽扣到缝纫机上。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种送扣机送带通道的手动调节结构，通过在上料装置上设置有左侧板和右侧板，在左侧板和右侧板上分别设置用于手动调节的第一连接杆和第二连接杆，通过调节至少一个连接杆，解决上料装置单侧挡板无法调整，无法输送一些形状不规则的纽扣的问题。
2、本技术的目的是这样实现的：
3、一种送扣机送带通道的手动调节结构，包括：
4、机架；
5、上料装置，其安装在机架上，且前端开设有上料位，用于实现将偏心纽扣上料至上料位内；
6、压料装置，其设置在上料位上方的机架上；
7、送料装置，其安装在机架上
8、压料装置活动抵接并驱动上料位内的纽扣旋转，使得上料位内的纽扣落入定位扣爪上；
9、其中所述上料装置至少具有：
10、上料底板；
11、左侧板，其通过调节机构一滑动设置在上料底板上；
12、右侧板，其通过调节机构二滑动设置在上料底板上；
13、高度调节机构，其下端连接有上压板，所述上压板活动设置在上料底板的上方，配合左侧板和右侧板在上料底板上形成上料通道，该上料通道的前端开设所述上料位；
14、通过所述调节机构一和调节机构二，来分别调整左侧板和右侧板在上料底板上的位置，实现对偏心纽扣的上料。
15、优选地，所述调节机构一包括：
16、第一连接杆，其前端穿过机架上的固定部一，并连接在所述左侧板上；
17、第一螺母和第二螺母，均螺纹连接在第一连接杆上且分别位于固定部一的两侧；
18、通过第一螺母和第二螺母抵接固定部一的两侧，用于限制左侧板的移动。
19、优选地，所述调节机构二包括：
20、第二连接杆，其前端穿过机架上的固定部二，并连接在所述右侧板上；
21、第三螺母和第四螺母，均螺纹连接在第二连接杆上且分别位于固定部二的两侧；
22、通过第三螺母和第四螺母抵接固定部二的两侧，用于限制右侧板的移动。
23、优选地，所述高度调节机构包括：
24、固定座，其连接在所述机架上，且上下设置有第一固定部和第二固定部；
25、活动座，其滑动连接在所述机架或固定座上；
26、调节杆，其设置在所述活动座上，且下端与第二固定部之间形成高度调节位；
27、弹簧，其设置在第一固定部和第二固定部之间，且端部连接活动座，使得活动座具有朝向上料底板移动的趋势。
28、优选地，所述调节杆外壁设置有螺纹部，螺纹部上连接有第五螺母和第六螺母；
29、活动座上设置有第三固定部；
30、所述调节杆的下端穿过第三固定部，且第五螺母和第六螺母分别抵接第三固定部的上下端面，实现调节杆在第三固定部上的固定。
31、优选地，所述压料装置包括：
32、定位件二，其滑动连接在机架上；
33、升降气缸，其活动连接在机架上端，所述升降气缸的驱动杆一连接所述定位件二的上端；
34、旋转气缸，其活动连接在所述定位件二上，所述旋转气缸上设置有旋转杆；
35、所述升降气缸驱动所述定位件二下移，实现所述旋转杆抵接纽扣，通过所述旋转气缸带动旋转杆转动，实现驱动上料位内的纽扣旋转。
36、优选地，所述送料装置包括：
37、固定件二，其设置在机架上；
38、转轴，其活动连接在所述固定件二上，其上端设置有曲柄；
39、摆杆，其活动连接在所述转轴下端；
40、摆动气缸，其活动连接在所述固定件二上，所述摆动气缸的驱动杆二连接在所述曲柄上；
41、所述摆动气缸带动所述摆杆水平转动，实现将所述定位扣爪上的纽扣送出。
42、本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：
43、上料装置分别设置有左侧板和右侧板，左侧板和右侧板可以单独调整位置，实现上料通道宽度的微调，上料装置可以运输一些形状不规则的纽扣，兼容性更好；上料装置的宽度采用手动调节，价格便宜，可以节约成本。
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈彬，
申请(专利权)人：浙江中森缝纫机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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