本实用新型专利技术涉及一种上模驱动装置以及铆合机的上模结构，属于铆合机技术领域，上模驱动装置包括工作上模、上扣送料机构以及连杆驱动机构，连杆驱动机构与工作上模和上扣送料机构驱动连接，以同时驱动工作上模和上扣送料机构进行相应的动作。本实用新型专利技术中的连杆驱动机构工作时，能够同时驱动工作上模和上扣送料机构进行相应的动作，由于连杆驱动机构同时驱动铆合机上模的多个部分进行相应的动作，因此，当动力输出故障时则相应的多个部分均无法动作，能够有效防止各个部分发生碰撞，从而能够降低故障率，并且只需通过单一动力就可以同时驱动各个部分进行相应的动作，使得各个动作可以同时进行，从而能够提高工作效率。从而能够提高工作效率。从而能够提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
上模驱动装置以及铆合机的上模结构
[0001]本技术涉及一种上模驱动装置以及铆合机的上模结构，属于铆合机
技术介绍
[0002]铆合机又称钉扣机，在服装厂及皮包类加工企业里被广泛使用，其主要用于在针织成衣、羽绒服、牛仔类服装、鞋帽、皮革等产品上装钉各种类型的金属扣。钉扣通常包括上扣和下扣，其分别设置在衣料的正反两面并通过铆合机进行铆合。
[0003]目前，铆合机的上模主要包括冲孔上模、铆合上模以及上扣送料部分，现有的铆合机大多采用单个气缸分别驱动铆合机上模的各个部分动作，以此实现冲孔工位与铆合工位的切换以及上扣工件的上料。但此种方式还存在以下缺点：一、容易出现由于气缸故障导致相应的部分无法动作的情况，一旦出现上述情况则会使该无法动作的部分与其它正常动作的部分发生碰撞，导致故障率较高；二、为避免干涉，使得各个动作需要逐步进行，导致工作效率较低。
[0004]因此，为了降低故障率和提高工作效率，需要一种新的优化结构的铆合机的上模结构。
技术实现思路
[0005]本技术目的在于提供一种可降低故障率和提高工作效率的上模驱动装置以及铆合机的上模结构。
[0006]本技术提供了一种上模驱动装置，设置在铆合机的上模结构内，用于驱动所述铆合机的上模部分动作，具有这样的特征，包括：
[0007]工作上模；
[0008]上扣送料机构；以及
[0009]连杆驱动机构，
[0010]其中，所述连杆驱动机构与所述工作上模和所述上扣送料机构驱动连接，以同时驱动所述工作上模和所述上扣送料机构进行相应的动作。
[0011]在本技术提供的上模驱动装置中，还可以具有这样的特征：
[0012]其中，所述工作上模动作时在第一工作位置与第二工作位置之间移动，所述上扣送料机构动作时在接料位置与上料位置之间移动。
[0013]在本技术提供的上模驱动装置中，还可以具有这样的特征：
[0014]其中，所述工作上模包括冲孔上模和铆合上模，
[0015]处于所述第一工作位置时，所述冲孔上模处于冲孔工位；
[0016]处于所述第二工作位置时，所述铆合上模处于铆合工位。
[0017]在本技术提供的上模驱动装置中，还可以具有这样的特征，还包括：
[0018]弹性接料件，用于承接所述上扣送料机构输送的上扣工件，
[0019]其中，处于所述接料位置时，所述上扣送料机构将上扣工件输送至所述弹性接料件上，
[0020]处于所述第一工作位置时的所述铆合上模与所述弹性接料件相对齐。
[0021]在本技术提供的上模驱动装置中，还可以具有这样的特征：
[0022]其中，所述连杆驱动机构包括：
[0023]驱动轴；
[0024]动力部，用于驱动所述驱动轴转动；以及
[0025]两组转换连杆部，
[0026]其中一组所述转换连杆部的输入端与所述驱动轴连接，输出端与所述工作上模连接；另一组所述转换连杆部的输入端与所述驱动轴连接，输出端与所述上扣送料机构连接。
[0027]在本技术提供的上模驱动装置中，还可以具有这样的特征：
[0028]其中，所述转换连杆部包括：
[0029]输入连杆；以及
[0030]输出连杆，
[0031]所述输入连杆的一端与所述输出连杆的一端相铰接，
[0032]所述输入连杆的另一端构成所述转换连杆部的输入端，所述输出连杆的另一端构成所述转换连杆部的输出端。
[0033]在本技术提供的上模驱动装置中，还可以具有这样的特征，还包括：
[0034]机架和平移座，
[0035]其中，所述平移座可移动地安装在机架上，所述工作上模安装在所述平移座上，其中一组所述转换连杆部的输出端与所述平移座相铰接。
[0036]在本技术提供的上模驱动装置中，还可以具有这样的特征：
[0037]其中，所述上扣送料机构用于上扣工件的上料，其包括：
[0038]送料座，可移动地安装在所述机架上；以及
[0039]送料件，固定在所述送料座上，并可在所述接料位置与所述上料位置之间移动，
[0040]其中一组所述转换连杆部的输出端与所述送料座相铰接。
[0041]在本技术提供的上模驱动装置中，还可以具有这样的特征：
[0042]其中，所述动力部包括：
[0043]动力源；以及
[0044]动力连杆，其一端固定在所述驱动轴上，另一端与所述动力源的输出端驱动连接。
[0045]本技术提供了一种铆合机的上模结构，具有这样的特征，包括如前所述的上模驱动装置。
[0046]因此，本技术与现有技术相比具有以下优点：
[0047]根据本技术所涉及的上模驱动装置以及铆合机的上模结构，铆合机的上模结构包括上模驱动装置，上模驱动装置包括工作上模、上扣送料机构以及连杆驱动机构，连杆驱动机构与工作上模和上扣送料机构驱动连接，以同时驱动工作上模和上扣送料机构进行相应的动作，当连杆驱动机构工作时，能够同时驱动工作上模和上扣送料机构进行相应的动作，由于连杆驱动机构同时驱动铆合机上模的多个部分进行相应的动作，因此，当动力输出故障时则相应的多个部分均无法动作，能够有效防止各个部分发生碰撞，从而能够降低
故障率，并且只需通过单一动力就可以同时驱动各个部分进行相应的动作，使得各个动作可以同时进行，从而能够提高工作效率。
附图说明
[0048]图1是本技术实施例中工作上模在冲孔工位时的立体结构示意图；
[0049]图2是本技术实施例中工作上模在铆合工位时的立体结构示意图；
[0050]图3是本技术实施例中上模驱动装置的立体结构示意图；
[0051]图4是本技术实施例中上扣送料机构的立体结构示意图。
[0052]附图中标记分述如下：铆合机的上模结构100；上模驱动装置10；工作上模11；冲孔上模111；铆合上模112；上扣送料机构12；送料座121；送料件122；送料板123；连杆驱动机构13；驱动轴131；动力部132；动力源132a；动力连杆132b；两组转换连杆部133；输入连杆133a；输出连杆133b；机架14；平移座15；弹性接料件16。
具体实施方式
[0053]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下结合实施例及附图对本技术的上模驱动装置以及铆合机的上模结构作具体阐述。
[0054]本实施例提供一种可降低故障率和提高工作效率的上模驱动装置以及铆合机的上模结构。
[0055]图1是本技术实施例中工作上模在冲孔工位时的立体结构示意图。
[0056]如图1所示，本实施例的铆合机的上模结构100包括上模驱动装置10，上模驱动装置10包括工作上模11、上扣送料机构12、连杆驱动机构13以及机架14。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种上模驱动装置，设置在铆合机的上模结构内，用于驱动所述铆合机的上模部分动作，其特征在于，包括：工作上模(11)；上扣送料机构(12)；以及连杆驱动机构(13)，其中，所述连杆驱动机构(13)与所述工作上模(11)和所述上扣送料机构(12)驱动连接，以同时驱动所述工作上模(11)和所述上扣送料机构(12)进行相应的动作。2.根据权利要求1所述的上模驱动装置，其特征在于：其中，所述工作上模(11)动作时在第一工作位置与第二工作位置之间移动，所述上扣送料机构(12)动作时在接料位置与上料位置之间移动。3.根据权利要求2所述的上模驱动装置，其特征在于：其中，所述工作上模(11)包括冲孔上模(111)和铆合上模(112)，处于所述第一工作位置时，所述冲孔上模(111)处于冲孔工位；处于所述第二工作位置时，所述铆合上模(112)处于铆合工位。4.根据权利要求3所述的上模驱动装置，其特征在于，还包括：弹性接料件(16)，用于承接所述上扣送料机构(12)输送的上扣工件，其中，处于所述接料位置时，所述上扣送料机构(12)将上扣工件输送至所述弹性接料件(16)上，处于所述第一工作位置时的所述铆合上模(112)与所述弹性接料件(16)相对齐。5.根据权利要求1
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4任意一项所述的上模驱动装置，其特征在于：其中，所述连杆驱动机构(13)包括：驱动轴(131)；动力部(132)，用于驱动所述驱动轴(131)转动；以及两组转换连杆部(133)，其中一组所述转换连杆部(133)的输入端与所述驱动轴(131)连接，输出端与所述工作上模(11)连接；另一...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈彬，鲁文华，陶流波，
申请(专利权)人：浙江中森缝纫机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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