等离子显示面板制造技术

技术编号:4429014 阅读:164 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术提供一种等离子显示面板,以在前面板(2)的图像显示区域的面积中所占的显示电极(6)的面积比率为纵轴,以从室温至300℃的前面玻璃基板(3)的膨胀系数和从室温至300℃的电介质层(8)的膨胀系数的差为横轴,膨胀系数的差及面积比率处于按顺序用直线连结坐标(35×10-7/℃、60%)、坐标(8×10-7/℃、60%)、坐标(5×10-7/℃、40%)、坐标(23×10-7/℃、40%)的区域的、包含直线的内部。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用于显示装置等的等离子显示面板
技术介绍
等离子显示面板(以下,称为PDP)可以实现高精细化、大画面化,所以被用于100 英寸级的电视等。近年来,PDP与目前的NTSC方式相比,在扫描线数为2倍以上的高清电 视中的应用正在推进。另外,在环境问题上考虑,不含铅成分的PDP正在产品化。PDP基本上由前面板和背面板构成。前面板具有由浮动法形成的硼硅酸钠系玻璃 的玻璃基板。玻璃基板的一主面上形成有由条状的透明电极和总线电极构成的显示电极。 另外,起到作为电容器的作用的电介质层覆盖显示电极而形成。另外,在电介质层上形成有 由氧化镁(MgO)构成的保护层。另一方面,背面板具有玻璃基板。在玻璃基板的一主面上 形成有条状的地址电极。另外,基底电介质层覆盖地址电极而形成。另外,在基底电介质层 上形成有隔壁。在各隔壁间形成有分别发出红色、绿色及蓝色光的荧光体层。前面板和背面板以使其电极形成面侧对向的方式气密封。在由隔壁隔开的放电空 间内以55kPa 80kPa的压力封入有Ne-Xe放电气体。PDP通过对显示电极选择性地施加 映像信号电压而使其放电,因其放电产生的紫外线激发各色荧光体层使其发出红色、绿色、 蓝色光而实现彩色图像显示。显示电极的总线电极使用用于确保导电性的银电极,作为电介质层使用以氧化铅 为主成分的低融点玻璃。但是,从近年对环境问题的考虑,公开有不含铅成分的电介质层 (例如,参照专利文献1、2、3、4等)。目前,前面板为确保开口率而具有透过可视光的所谓透明电极。但是,为了降低成 本,正在研究不形成透明电极,用仅由金属电极构成的显示电极确保导电性的技术。目前,对于一根扫描线,形成有两个显示电极。另外,对于一个显示电极形成有一 个透明电极和金属电极。因省略透明电极,为确保导电性,对于一个显示电极,阶梯状增加 多个金属电极。金属电极所包含的银(Ag)膨胀系数大,所以在形成电介质层后,对玻璃基 板产生压缩方向的应力。由此,玻璃基板的残余应力为压缩方向。金属电极为多个时,与金属电极面积成正比,玻璃基板中的残余留应力在压缩方 向进一步增加。形成电介质层后的玻璃基板中的残余应力是压缩方向时,膜面侧即电介质 层的残余应力为反向拉伸方向。这时,使前面板和背面板对向配置并密封时,前面板和背面 板碰撞,前面板上产生微小的裂纹,助长了基板破裂。另外,在图像显示时,发生在电介质层 的微小裂纹受到电压负荷,使该部分产生绝缘不良。另外,在不包含铅成分的电介质层中该 现象变得明显。专利文献1 日本特开2003-128430号公报专利文献2 日本特开2002-053342号公报专利文献3 日本特开2001-045877号公报专利文献4 日本特开平9-050769号公报
技术实现思路
本专利技术为解决上述课题,提供一种既高精细显示,又确保高亮度、高可靠性,还考 虑到环境问题的PDP。本专利技术的PDP具备前面板和背面板,前面板和背面板对向配置且将周围密封而形 成放电空间。前面板在前面基板上具有显示电极、电介质层和保护层。背面板在背面基板上 具有电极、隔壁和荧光体层。以在前面板的图像显示区域的面积中所占的显示电极的面积 率为纵轴,以从室温至300°C的前面基板的膨胀系数和从室温至300°C的电介质层的膨胀 系数的差为横轴,膨胀系数的差量、及面积比率处于按顺序用直线连结坐标(35X10_7°C、 60%)、坐标(8X10-7/°C、60% )、坐标(5X IO^V0C>40% )和坐标(23X 10_7/°C、40% )的 区域的、包含直线的内部。根据该结构,即使将透明电极省略,增加显示电极的面积比率,也可以降低电介质 层的绝缘不良和基板的翘曲。本专利技术提供一种既高精细显示,也可确保高亮度、高可靠性,还考虑到环境问题的 PDP。附图说明图1是表示实施方式的PDP的结构的立体图;图2是表示实施方式的前面板的结构和残余应力的概略剖面图;图3是表示电介质的膨胀系数和基板的残余应力的关系的图;图4是表示电介质的膨胀系数和电极的面积比率的关系的图。符号说明1 PDP2 前面板3 前面玻璃基板4 扫描电极4a、5a黑色电极4b, 5b 白色电极5维持电极6显示电极7黑条(遮光层)8电介质层9保护层10背面板11背面玻璃基板12地址电极13基底电介质层14隔壁15荧光体层16 放电空间具体实施例方式本实施方式的PDPl是交流面放电型PDP。如图1所示,PDPl使由前面玻璃基板3 等构成的前面板2和由背面玻璃基板11等构成的背面板10对向配置。前面板2和背面板 10的外周部用由玻璃料等构成的密封材料进行气密封。在密封好的PDPl内部的放电空间 16内,以55kPa 80kPa的压力封入Ne及Xe等放电气体。在前面玻璃基板3上,由扫描电极4及维持电极5构成的一对带状显示电极6和 黑条(遮光层)7相互平行地分别配置多列。在前面玻璃基板3上以覆盖显示电极6和遮 光层7的方式形成有起到作为电容器的作用的电介质层8。另外,在电介质层8的表面形成 有由氧化镁(MgO)等构成的保护层9。另外,在背面玻璃基板11上,在与前面板2的显示电极6正交的方向,相互平行地 配置有多个带状的地址电极12。另外,以覆盖地址电极12的方式形成有基底电介质层13。 另外,在形成于地址电极12之间的基底电介质层13上形成有划分放电空间16的规定的高 度的隔壁14。在隔壁14之间按顺序形成有利用紫外线发出红色光的荧光体层15、发出蓝 色光的荧光体层15及发出绿色光的荧光体层15。在显示电极6和地址电极12相交叉的位置形成有放电单元。由具有发出红色光 的荧光体层15的放电单元、具有发出蓝色光的荧光体层15的放电单元、具有发出绿色光的 荧光体层15的放电单元形成进行彩色显示的象素。首先,在前面玻璃基板3上形成扫描电极4、维持电极5和遮光层7。扫描电极4 及维持电极5具有用于确保导电性的包含银(Ag)的白色电极4b、5b。另外,为提高图像显 示画面的对比度,扫描电极4及维持电极5具有包含黑色颜料的黑色电极4a、5a。白色电极 4b层叠在黑色电极4a上。白色电极5b层叠在黑色电极5a上。具体地说,通过将包含黑色颜料的黑色糊利用网版印刷法等涂敷在前面玻璃基板 3上,形成黑色糊层(未图示)。接着,黑色糊层(未图示)利用光刻法进行构图。接着,包 含银(Ag)的白色糊利用网版印刷法等涂敷在黑色糊层(未图示)上,由此形成白色糊层 (未图示)。接着,白色糊层(未图示)和黑色糊层(未图示)利用光刻法进行构图。其后, 经过显影步骤,将黑色糊层(未图示)及白色糊层(未图示)进行烧制,由此形成显示电极 6即白色电极4b、5b、黑色电极4a、5a、及遮光层7。接着,通过以覆盖扫描电极4、维持电极5及遮光层7的方式,利用模涂法等在前面 玻璃基板3上涂敷电介质糊,形成电介质糊层(未图示)。其后,当经过规定的时间时,将电 介质糊层(未图示)的表面调平,使其平坦。其后,通过烧制电介质糊层,形成覆盖扫描电 极4、维持电极5及遮光层7的电介质层8。另外,电介质糊是包含玻璃粉末等电介质玻璃、粘结剂及溶剂的涂料。接着,利用真空蒸镀法在电介质层8上形成由氧化镁(MgO)等构成的保护层9。通过上述的工序,在前面玻璃基板3上形成本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种等离子显示面板,其中,所述等离子显示面板具有前面板和背面板,所述前面板和所述背面板对向配置且将周围密封而形成放电空间,所述前面板在前面基板上具有显示电极、电介质层和保护层,所述背面板在背面基板上具有电极、隔壁和荧光体层,在将在所述前面板的图像显示区域的面积中所述显示电极所占的面积比率设为纵轴,将从室温至300℃的所述前面基板的膨胀系数和从室温至300℃的所述电介质层的膨胀系数的差设为横轴时,所述膨胀系数的差及所述面积比率处于依次用直线连结坐标(35×10↑[-7]/℃、60%)、坐标(8×10↑[-7]/℃、60%)、坐标(5×10↑[-7]/℃、40%)和坐标(23×10↑[-7]/℃、40%)的区域的包含直线的内部。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:森冈一裕藤谷守男东宽史吉田信介河濑觉三船达雄
申请(专利权)人:松下电器产业株式会社
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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