用于采矿的掩护支架及用于此的导杆和底座制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于采矿的掩护支架，其具有两个底座（５０）、两个前导杆（２０）和两个后导杆（３０），它们分别借助一前面的或一后面的摆动销（５，８）能摆动地支承在底座（５０）上。每个导杆具有两个纵向撑条（２１，３１），它们以其端部超出一刚性连接所述纵向撑条的中间板条（２２，３２）作为下叉形铰链和上叉形铰链伸出。为了通过在导杆上或在底座上的结构措施使在导杆传动机构移入时导杆卡住的危险最小，至少前导杆（２０）的中间板条（２２）以它们的前侧（２５）与前导杆（２０）的下叉形铰链（２３）隔开距离，以构成垂直的崩落矿石通道（２６），和／或底座（５０）设有用于侧向排出崩落矿石的倾斜底面（５３）。本实用新型专利技术还涉及底座。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种用于井下采矿的掩护支架。本技术还涉 及一种用于掩护支架的导杆以及一种用于掩护支架的底座。
技术介绍
本申请人在井下采矿中将具有同类型导杆和同类型底座的掩护支 架用于不同的矿层厚度和采掘高度。为了掩护支架能与开采操作中的 当前开釆高度无关地开放在底座所在的所谓的底板与所谓的顶板(在利用导杆传动机构以及多个液压支柱的情况下将一顶梁压到该顶板 上)之间的工作面，必须均匀和连续地改变在底座与顶梁之间的间距 直到达到两极端位置。在此，具有较低开采高度或矿层厚度的工作面 成为一个特别的问题，因为不仅必须使用结构低的采矿机，而且必要 时必须将掩护支架移入到其最低的、可达到的移入位置中。在这种状 态下，液压支柱完全移入并且前导杆和后导杆几乎平行于底板。为了能到达最小的移入位置，长期以来力求或者阻止崩落岩石积 聚在底座与相应导杆之间的楔形部中，或者采用监控装置，该监控装置检测岩石块的积聚，从而矿工能将它们清除。例如由DE 82 10 762 Ul已知，将泡沫材料垫连同多个钢弹簧片设置在导杆与底座之间的楔 形部中，以-使在各导杆降低时自动地压出崩落矿石。在DE 20 2005 007 725 Ul中建议，各导杆设置一盖板作为防护装置，它从一开始就拟避 免崩落矿石进入楔形部中，并且由DE 20 2004 007 635已知，在液压 支柱上设置一用于楔形部的监控传感器。
技术实现思路
本技术的目的在于，在一种用于井下采矿的掩护支架中通过危险最小。按照本技术，所述目的以及另外的目的在一种用于井下采矿 的掩护支架中这样实现，即其具有两个底座和四个导杆用以形成一导 杆传动机构，其中两个分别借助一前面的摆动销能摆动地支承在底座 上的导杆形成前导杆，而其中两个分别借助一后面的摆动销能摆动地 支承在底座上的导杆形成后导杆，其中每个导杆具有两个纵向撑条， 所述纵向撑条以它们的端部超出一刚性连接所述纵向撑条的中间板条 作为下叉形铰链和上叉形铰链伸出，并且每个底座具有一中间块以及 在该中间块侧面的侧板，该中间块具有用于摆动销的 一前面的销容纳 部和一后面的销容纳部，至少各前导杆的中间板条以其前侧与前导杆 的下叉形铰链隔开距离以构成垂直的崩落矿石通道，和/或各底座设有 用于侧向排出崩落矿石的倾斜底部。两个建议的措施由此出发，即不 可能完全阻止由崩落岩石、煤等组成的崩落矿石可能积聚在楔形部中。 在叉形铰链、因此^摆动销与中间板条的前侧之间的结构上预定的竖 直的崩落矿石通道能够使甚至积聚在楔形部中的崩落岩石也不能阻碍 各导杆移入到最低位置中，因为该岩石材料能通过崩落矿石通道在移 入时向上排走。当然，为此崩落矿石通道必须具有足够的尺寸。不过 对于导杆的本身稳定的和刚性的实施形式来说足够的是，所述两个纵 向撑条仅在其全长的一部分区域上相互焊接，而不是如现有技术中常 见的那样在其整个长度上相互焊接。可以代替于或附加于垂直的崩落 矿石通道而设置的第二措施是在底座的中间块与侧板之间的倾斜底 部，以便这样组止在楔形部中的积聚，即崩落岩石可以向侧面滑走并 且因此不能积聚在导杆、特别是前导杆的下方。在掩护支架中可以足够的是，仅前导杆设有相应的垂直的崩落矿 石通道。不过在特别优选的实施形式中，后导杆的中间板条也以其前 侧与后导杆的下叉形铰链隔开距离，以构成或产生垂直的崩落矿石通 道。为了实现上述目的，按照本技术的用于掩护支架的导杆具有两个纵向撑条，所述纵向撑条以它们的端部超出一刚性连接所述纵向 撑条的中间板条作为下叉形铰链和上叉形铰链伸出，以能摆动地支承 导杆，其特征在于，中间板条以其前侧与下叉形铰链隔开距离，以产 生至少一个垂直的崩落矿石通道，以便当导杆或导杆传动机构由于液 压支柱的移入而摆动到基本上水平的位置中时，能通过所述竖直的崩 落矿石通道向上排挤崩落矿石。为了实现足够大尺寸的垂直的崩落矿石通道以及同时不危害导杆 的必要的稳定性，垂直的崩落矿石通道可以在导杆在其摆动轴线之间的长度的至少25%、优选约30%至50%上延伸。通常，将垂直的崩 落矿石通道基本上仅设置在下叉形铰链或底座侧的铰链容纳部旁就足 够了，因为在卡住方面有危险的楔形部位于那里。为此可以设置一个 唯一的贯通的或连续的、从下叉形铰链一直延伸到中间板条前侧的垂 直的崩落矿石通道。或者，中间板条也可以由多个中间板条元件、特 别是两个中间板条元件构成，其中在离下叉形铰链最近的中间板条元 件的前侧与该叉形铰链之间构成一垂直的笫一崩落矿石通道并且优选 在各中间板条元件之间构成另外的垂直的崩落矿石通道。利用该措施 虽然叉形铰链附近的垂直的崩落矿石通道比在先前的具有一个唯一的 崩落矿石通道的实施方案中的较小。但同时由于在纵向撑条之间的另 外的连接元件，导杆的强度和弯曲刚度提高。在此特别有利的是，与 下叉形铰链相邻设置的中间板条元件在其前侧上设有一 空隙或凹缩 部。进一步优选地，与下叉形铰链相邻设置的中间板条元件在其下侧 上可以构成为禊形的，以便改进矿石向垂直的崩落矿石通道的导出。 >氏替地或附加地，与下叉形铰链相邻设置的中间板条元件基本上仅在 纵向撑条的一半深度上延伸，因而与导杆的下侧隔开距离并因此在提 高导杆的弯曲强度的同时增大底座侧的自由空间。连接各纵向撑条的中间板条或各中间板条元件可以构成为实心块 或空心箱，或者是一空心的中间箱或中间箱元件的组成部分，它们焊 接在各纵向撑条之间。在掩护支架或用于掩护支架的导杆特别是前导杆的一种特别有利的实施形式中，各纵向撑条在撑条下侧上设有排挤斜部。这些排挤斜 部可以特别是由分别形成在各纵向撑条的外棱上的倾斜部构成。这些 倾斜部可以有利地基本上在前导杆的在叉形铰链之间的整个长度上延 伸，并且它们优选与倾斜底部通过这样的方式共同作用，即它们在各 前导杆下摆时形成一种切刀效应。该切刀效应可以附加地向外并从而 朝向向外和向下降低的倾斜底部的方向挤出崩落矿石。进一步有利地， 各中间板条的前侧也可以在下侧上倾斜地延伸。在撑条下侧上的倾斜部可以优选以约45。的倾斜角延伸，以便实现比较好地朝向倾斜底部 的方向排挤崩落矿石。其他的倾斜角也可以实现相同的作用。上述目的在用于掩护支架的底座中特别是这样来实现，即其具有 一中间块，在该中间块上构成一用于支承一前导杆的前面的销容纳部 和一用于支承一后导杆的后面的销容纳部，并且在该中间块的两侧设 置有侧板，在侧板中的至少一个与中间块之间设置有一用于侧向排出 崩落矿石的倾斜底部。按照底座实施形式的不同，足够的可以是，该 倾斜底部能够仅向一侧实现侧向排出崩落矿石。但特别有利的是，在 按照本技术的底座或一具有相应底座的掩护支架中，分别在中间 块与两侧板之间设置或构成一个倾斜底部，从而分别有一个倾斜底部 从中间块朝向所属的侧板下降。在一种实施形式中，各侧板可以设有凹口或窗口式空隙作为侧向 的崩落矿石通道，其中各倾斜底部在此优选通入凹口的下边缘中，以 便可以将在侧向在倾斜底部上滑落的崩落岩石通过各侧板向外导出或 排挤。在一替代的实施形式中，各侧板可以在前面的与后面的连接或 摆动销铰链之间设有一降低的轮廓，该轮廓具有一上面的侧板边缘， 各倾斜底部优选持续地朝向该侧板边缘下降。降低的轮廓是指这样的 侧板本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于井下采矿的掩护支架，具有两个底座（５０；１５０）和四个导杆（２０，３０）用以形成一导杆传动机构（２），其中两个分别借助一前面的摆动销（５）能摆动地支承在底座（５０；１５０）上的导杆（２０）形成前导杆，而其中两个分别借助一后面的摆动销（８）能摆动地支承在底座（５０；１５０）上的导杆（３０）形成后导杆，其中每个导杆（２０，３０）具有两个纵向撑条（２１，３１），所述纵向撑条以它们的端部超出一刚性连接所述纵向撑条的中间板条（２２，３２）作为下叉形铰链（２３，３３）和上叉形铰链（２４，３４）伸出，并且每个底座（５０；１５０）具有一中间块（５１；１５１）以及在该中间块（５１；１５１）侧面的侧板（５４；１５４），该中间块具有用于摆动销的一前面的销容纳部（１６１）和一后面的销容纳部（１６２），其特征在于，至少前导杆（２０；２２０）的中间板条（２２；２８２）以它们的前侧（２５；２８５）与前导杆（２０；２２０）的下叉形铰链（２３；２２３）隔开距离，以构成垂直的崩落矿石通道（２６；２８６），和／或底座（５０；１５０）设有用于侧向排出崩落矿石的倾斜底部（５３；１５３）。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】DE 2007-1-19 202007001142.3的 保护范围内的变型。可以用实心构件或空心箱式型材实现底座的中间 块和隔梁的结构。导杆的中间板条或中间板条元件也可以由实心撑条、 箱、块或由空心箱式型材构成。对于倾斜底部的轮廓成型和结构得出 许多设计可能性。根据隔梁刚度和底座总刚度的不同，它们可由空心箱式型材或由实心型材构成，并因此也得到一种适合的多层结构方式。 空隙的几何或侧板轮廓的走势也可以用多种形式改变，并且特别是与 底座的基本结构有关。本实用新型除借助于推入的摆动销外也可用在 对于导杆的其他固定可能性中，而不离开所附权利要求的保护范围。权利要求1.用于井下采矿的掩护支架，具有两个底座(50；150)和四个导杆(20，30)用以形成一导杆传动机构(2)，其中两个分别借助一前面的摆动销(5)能摆动地支承在底座(50；150)上的导杆(20)形成前导杆，而其中两个分别借助一后面的摆动销(8)能摆动地支承在底座(50；150)上的导杆(30)形成后导杆，其中每个导杆(20，30)具有两个纵向撑条(21，31)，所述纵向撑条以它们的端部超出一刚性连接所述纵向撑条的中间板条(22，32)作为下叉形铰链(23，33)和上叉形铰链(24，34)伸出，并且每个底座(50；150)具有一中间块(51；151)以及在该中间块(51；151)侧面的侧板(54；154)，该中间块具有用于摆动销的一前面的销容纳部(161)和一后面的销容纳部(162)，其特征在于，至少前导杆(20；220)的中间板条(22；282)以它们的前侧(25；285)与前导杆(20；220)的下叉形铰链(23；223)隔开距离，以构成垂直的崩落矿石通道(26；286)，和/或底座(50；150)设有用于侧向排出崩落矿石的倾斜底部(53；153)。2. 按照权利要求1所述的掩护支架，其特征在于，后导杆(30) 的中间板条(32)以它们的前侧(35)与后导杆(30)的下叉形铰链(33)隔开距离，以构成垂直的崩落矿石通道(36)。3. 按照权利要求1或2所述的掩护支架，其特征在于，所述垂直 的崩落矿石通道(26， 36)在导杆(20, 30)的在它们的摆动轴线之 间的长度的25%至50%上延伸。4. 按照权利要求l所述的掩护支架，其特征在于，中间板条具有 多个中间板条元件(282, 222),其中在一个中间板条元件(282)与 叉形铰链(223)之间构成一垂直的第一崩落矿石通道(286)，并且在 各中间板条元件(282， 222)之间构成至少一个另外的垂直的崩落矿 石通道(226)。5. 按照权利要求4所述的掩护支架，其特征在于，与下叉形铰链 (223 )相邻设置的中间板条元件(282)在它的前侧(285)上设有一空隙(287)或凹缩部。6. 按照权利要求4或5所述的掩护支架，其特征在于，与下叉形 铰链(223)相邻设置的中间板条元件(282)在它的下侧(288)上构 成为楔形的。7. 按照权利要求4或5所述的掩护支架，其特征在于，与下叉形 铰链(223 )相邻设置的中间板条元件(282 )仅在纵向撑条(221)的 一半深度上延伸。8. 按照权利要求1或2所述的掩护支架，其特征在于，前导杆的 纵向撑条(21; 221)在它们的撑条下侧(21')上设有排挤斜部(27; 227)。9. 按照权利要求8所述的掩护支架，其特征在于，所述排挤斜部 (27; 227)由纵向撑条(21)的相应外棱的倾斜部构成。10. 按照权利要求1所述的掩护支架，其特征在于，中间板条(32) 的前侧(35)在下侧上倾斜地延伸。11. 按照权利要求9或IO所述的掩护支架，其特征在于，在纵向 撑条(21)的下侧上的倾斜部(27)以45°延伸。12. 按照权利要求1或2所述的掩护支架，其特征在于，所述倾 冻牛底部(53; 153)分别在中间块(51; 151)与侧板(54; 154)之间 延伸，并且从中间块(51; 151)朝向侧板(54; 154)下降。13. 按照权利要求l或2所述的掩护支架，其特征在于，侧板(154) i殳有凹口或空隙(175)，其中倾斜底部(153)通入凹口 ( 175)的下 边缘(176)中或者通入该下边缘上方。14. 按照权利要求1或2所述的掩护支架，其特征在于，侧板(54 ) 在前面的摆动销铰链(5)与后面的摆动销铰链(8)之间具有降低的、 带有上面的侧板边缘(56)的轮廓，倾斜底部(53)朝向该侧板边缘 下降。15. 按照权利要求14所述的掩护支架，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：KP赖歇尔特，A朔伊纳特，
申请(专利权)人：布西鲁斯DBT欧洲有限公司，
类型：实用新型
国别省市：DE[]