盐酸合成炉中的耐腐蚀炉头制造技术

一种用耐火材料制成的用于盐酸合成炉的炉头，由圆筒部分和法兰构成，圆筒内孔上部室内圆锥形，圆筒与法兰用螺栓紧固。有效地消除了盐酸造成的腐蚀，提高了炉头的寿命，减少了更换炉头造成的停工次数，提高了合成盐酸的质量。（*该技术在2002年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于非金属元素及其化合物制造领域，是由氯气和氢气合成氯化氢的合成炉中用的耐腐蚀炉头。在由氯气和氢气合成氯化氢(HCl)的合成炉中，炉头一般用碳钢制造。由于通过炉头进入合成炉的氢气和氯气多少总含有水分，合成的氯化氢气体溶于水分，和钢制炉头发生化学变化，造成炉头的腐蚀。为了避免这种腐蚀，有的生产厂设法使进入合成炉的氯气和氢气含水分尽量地少，但即使这样，仍然有腐蚀，例如某厂，采用干燥的氯气，但氢气通过水环泵，水分离器和水封，仍带有少许水分，在这样的条件下，一个碳钢制造的炉头，只能使用二十天左右。如果使氢气彻底脱水，要增加设备(冷冻，碱吸收)，会使生产流程复杂化，增加工厂的投资。炉头的腐蚀是由于盐酸同铁发生化学作用，生成三氯化铁(FeCl3)和二氯化铁(FeCl2)，铁的化合物是黄色粉末状。观察发现，在温度为100℃以上时，这种腐蚀作用不会发生，故炉子本身(也是碳钢制造的)在正常生产中不会发生腐蚀。炉头部分由于温度低，钢铁在盐酸腐蚀下，由出口处向内，逐步形成斜口状，最后腐蚀掉。特别是在某些情况下，如使用隔膜法生产烧碱时，一部分氯气含氧量高达17％。利用这部分氯气同氢气合成HCl，在合成炉中，氧气同氢气作用生成水，HCl溶于其中成盐酸，腐蚀炉头。在这样的情况下，炉头的寿命更短，一个炉头只能使用5－6天。盐酸的腐蚀不仅使炉头损坏加快，需经常更换，浪费人力，生成铁的氯化物混入盐酸，影响了盐酸的质量。本技术的目的是提供一种新型的耐用炉头，这种炉头由耐火材料制成，它能够有效地抵抗酸的腐蚀，可以较长期使用，并能提高合成盐酸的质量。在本技术中，炉头由耐火材料制成，它由园筒［6］和法兰［5］构成，套在气体混合管［2］的外部，与气体混合管的法兰［4］用螺栓紧固在一起。园筒与法兰制成一体。法兰上有园孔，以便于用螺栓同混合管法兰［4］紧固在一起。螺栓数量至少为三个。在炉头外部，园筒部分与法兰间有一圈凹槽，以便于炉头的安装和拆卸。炉头内径与混合管外径相等。在工作时，氯气和氢气分别通过氯气管［1］和氢气管［3］进入混合管和炉头。炉头内孔上部逐渐扩大，呈内园锥形，有利于氯气和氢气的混合，其锥度为16至110。炉头要有足够的厚度，但过厚又加大重量，装卸费力，太薄则易破，一般为35mm～50mm厘米。炉关全长为混合管外径的2～2.5倍。如图所示。本技术中的炉头由耐火材料制成，能耐酸，耐高温。在一般情况下可以使用氧化铝空心球为主要成份的耐火材料模压烧制而成。本技术可以制成整体，也可以分成几瓣制造，使用时安装在一起，缝隙用耐火泥抹住，使用时仍是一个整体。本技术中的炉头，可以较长时间使用，工作寿命可达半年以上。用本技术的炉头代替常用的碳钢炉头，更换炉头的停工次数大大减少，提高了生产率和经济效益，减轻了工人的劳动强度。本技术的炉头易干制造和成批生产，价格不高，经济易行。使用本技术的炉头，由于消除了原有碳钢材料的腐蚀，不生成铁的氯化物，合成盐酸质量提高，产品呈无色透明。权利要求1.一种用于盐酸合成炉的耐腐蚀炉头，其特征是1)它由耐火材料制成；2)它由园筒部分和法兰构成，法兰上有安装螺栓的孔；3)园筒内孔上部呈内园锥形，锥度1∶6到1∶10；4)园筒外部与法兰间有凹槽。2.按权利要求1所述的炉头，其特征是，它用氧化铝空心球为主的耐火材料模压烧制而成。3.按权利要求1所述的炉头，其特征是，法兰上的孔至少为三个。专利摘要一种用耐火材料制成的用于盐酸合成炉的炉头，由圆筒部分和法兰构成，圆筒内孔上部室内圆锥形，圆筒与法兰用螺栓紧固。有效地消除了盐酸造成的腐蚀，提高了炉头的寿命，减少了更换炉头造成的停工次数，提高了合成盐酸的质量。文档编号B01J19/02GK2109247SQ9220042公开日1992年7月8日 申请日期1992年1月8日 优先权日1992年1月8日专利技术者陈洪升 申请人:齐鲁石油化工公司兴鲁化工厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于盐酸合成炉的耐腐蚀炉头，其特征是１）它由耐火材料制成；２）它由园筒部分和法兰构成，法兰上有安装螺栓的孔；３）园筒内孔上部呈内园锥形，锥度１∶６到１∶１０；４）园筒外部与法兰间有凹槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈洪升，
申请(专利权)人：齐鲁石油化工公司齐鲁化工厂，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]