【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及磨料射流抛光，具体为一种光流变抛光液回流式射流抛光装置及其抛光方法。
技术介绍
1、随着科技的发展，高精尖设备对关键零部件的要求越来越高。传统的车加工、铣加工和磨削加工难以满足当下一些零部件的加工难度和高表面质量。因此，迫切要求针对一些新型材料和新型构形的零件进行特种加工设备的研制和方法研究。在航空航天，船舶和汽轮机等领域，对中大型曲面零件有大量的需求，关键零部件还有很高的表面质量要求。例如：航空航天发动机的叶片加工，船舶的螺旋桨叶的加工，汽轮机的大型轴表面和汽轮机叶片的加工，都需要极高的表面粗糙度和形状精度。
2、针对上述中大型曲面零件的表面抛光，目前主要应用的加工方法有磨削加工、电化学抛光、磨粒流射流抛光和磁流变抛光等。上述的抛光方法虽然可以实现曲面零件的抛光，但综合工件的形状特点、质量要求以及生产效率和成本等因素综合考虑，磨削加工抛光曲面零件难度高，电化学依赖材料属性，射流抛光表面质量好，但依赖设备，磁流变抛光质量好，但单点抛光效率较低。基于现状，针对曲面零件的特点，结合射流抛光质量好，效率高的优势，申请...
【技术保护点】
1.一种光流变抛光液回流式射流抛光装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种光流变抛光液回流式射流抛光装置，其特征在于，所述抛光液循环系统还包括搅拌器（5）、回流黏度传感器（11）和射流黏度传感器（12），所述搅拌器（5）对光流变抛光液进行搅拌，所述管路组件用以将回流均照容器（6）中的光流变抛光液输送至搅拌器（5），再将搅拌器（5）中的光流变抛光液输送至射流均照容器（15），所述回流黏度传感器（11）用以检测从回流均照容器（6）输出的光流变抛光液的黏度，所述射流黏度传感器（12）用以检测从射流均照容器（15）输出的光流变抛光液的黏度。
<...【技术特征摘要】
1.一种光流变抛光液回流式射流抛光装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种光流变抛光液回流式射流抛光装置，其特征在于，所述抛光液循环系统还包括搅拌器（5）、回流黏度传感器（11）和射流黏度传感器（12），所述搅拌器（5）对光流变抛光液进行搅拌，所述管路组件用以将回流均照容器（6）中的光流变抛光液输送至搅拌器（5），再将搅拌器（5）中的光流变抛光液输送至射流均照容器（15），所述回流黏度传感器（11）用以检测从回流均照容器（6）输出的光流变抛光液的黏度，所述射流黏度传感器（12）用以检测从射流均照容器（15）输出的光流变抛光液的黏度。
3.根据权利要求1所述的一种光流变抛光液回流式射流抛光装置，其特征在于，所述紫外光光源（7）为三级紫外线灯，其输出波长有185nm、254nm和365nm三个档位，所述可见光光源（10）的波长范围为380-780nm。
4.根据权利要求1所述的一种光流变抛光液回流式射流抛光装置，其特征在于，所述射流喷头（1）包括喷头主体，所述喷头主体底部具有环形的喷射口（109），喷头主体中设置回流通道，回流通道的下端位于喷射口（109）中间，回流通道的下端具有回流进口（1041），回流通道的出口与抛光液循环系统连接，回流通道的回流进口（1041）在回流泵（9）的抽吸作用下将喷射口（109）喷出的光流变抛光液吸进回流通道。
5.根据权利要求4所述的一种光流变抛光液回流式射流抛光装置，其特征在于，所述回流通道的下端设置回流底座（107），所述回流底座（107）具有回流腔（1071），该回流腔（1071）与回流通道的回流进口（1041）连通，并且回流底座（107）与喷头主体之间形成引流腔（110），所述引流腔（110）引导从喷射口（109）喷出的光流变抛光液进入回流腔（1071...
【专利技术属性】
技术研发人员：李武倩，赵军，兰叶深，罗宇辰，毕书铭，
申请(专利权)人：浙江工业大学，
类型：发明
国别省市：
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