等离子屏显示模组制造技术

本发明专利技术公开了一种等离子屏显示模组，其包括：等离子显示屏；多个电路板，驱动等离子显示屏图像；以及背板，支撑等离子显示屏和多个电路板，其中背板为塑料背板。本发明专利技术有如下效果，在４０英寸以上的等离子显示屏或平板显示器中，当玻璃基板厚度减小到１．８Ｔ以下而使用塑料背板时，能使背板重量变轻，减轻整个模组的重量，有效地实现模组成本的降低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及平面显示器领域，尤其涉及一种等离子屏显示模组。
技术介绍
等离子屏显示模组是利用等离子体在一定电压下发出紫外光，再照射荧光粉发出 可见光的显示器件，这种显示模组对比度高，响应时间短，显示动态图象效果好，也被专业 人士认为是大屏幕家用电视的首选显示器件。 等离子屏显示模组主要由等离子显示屏、背板、屏与背板间的散热胶带、驱动等离 子显示屏画面的多个电路板构成。在等离子显示屏中，放电气体被密封在具有多个电极的 两片玻璃基板之间，提供放电气体以产生紫外线，并且紫外线激发在预定显示单元内形成 的荧光层发出可见光，由此获得图像。 图1是现有技术的等离子屏显示模组100的整体结构分解示意图，它包括等离子 显示屏110 ;驱动等离子显示屏图像的多个电路板；支撑等离子显示屏和多个电路板的背 板130。 等离子显示屏110包括连接为一个整体的玻璃材质的前基板111和后基板112。 等离子显示屏110通过柔性电路板140电信号连接于多个电路板，即Y-驱动电路板121、 Y-电路板122、地址板123、逻辑电路板124、供电单元125、X_电路板126，它们的作用是公 知的，在此不再描述。 背板130用于支撑等离子显示屏110和多个电路板。通常通过散热胶带150和等 离子显示屏110固定，通过螺钉和多个电路板固定。通常为铝板或钢板冲压制成。 为了降低成本，等离子显示屏的前基板和后基板的厚度越来越小，由2. 8T发展到 1. 8T。背板由厚度为1. 5T的铝质背板发展为厚度为0. 6T的镀铝锌板(Galvanium)。此时， 对于40英寸规格以下例如32英寸的等离子屏显示模组来说，在受到冲击、掉落、震动等，不 会造成问题。但对于40英寸以上的等离子屏显示模组来说，当玻璃厚度减小时，等离子屏 显示模组的刚性只能靠背板的厚度来维持和保持，所以背板厚度的变更受到了限制，通常 背板的厚度不仅不能减小，反而可能增加，背板厚度的增加则导致等离子屏显示模组重量 的增加，进而制造成本上升。 因此，有待于提供一种解决方案，以减轻整个等离子显示屏的重量，降低成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种背板改进的等离子屏显示模组，以降低制造成本。为此，本专利技术的等离子屏显示模组包括等离子显示屏；多个电路板，驱动等离子显示屏图像；以及背板，支撑等离子显示屏和多个电路板，其中背板为塑料背板。 其中，上述背板由塑料注塑成型。 其中，上述等离子显示屏的尺寸大于40英寸。 其中，上述等离子显示屏与背板之间夹设用于散热的碳薄膜。 其中，上述塑料背板上设有供多个电路板中的至少一电路板接地的导电板。 其中，上述导电板的面积小于背板面积的70%。 其中，上述导电板至少在Y-电路板、逻辑电路板、供电单元、以及乂_电路板底部整 体延伸以强化接地。 其中，上述导电板包括在Y-电路板底部延伸的第一部分、在逻辑电路板和供电单 元底部延伸的第二部分、以及在x-电路板底部延伸的第三部分，第一部分、第二部分、第三 部分通过连接部连接成一整体。 其中，上述导电板还包括在地址板底部延伸的第四部分，第四部分与第三部分通 过连接部连接成一整体。 其中，上述导电板包括在Y-电路板底部延伸的第一部分、在逻辑电路板和供电单元底部延伸的第二部分、在乂_电路板底部延伸的第三部分、以及在地址板底部延伸的第四部分，第一、第二、第三部分连接成一个整体，第四部分通过柔性电路板与整体连接。 本专利技术有如下效果，在40英寸以上的等离子显示屏或平板显示器中，当玻璃基板厚度减小到1.8T以下而使用塑料背板时，能使背板重量变轻，减轻整个模组的重量，有效地实现模组成本的降低。 除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本专利技术还有其它的目的、特征和优点。 下面将参照图，对本专利技术的其它的目的、特征和效果作进一步详细的说明。附图说明 此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分。图中， 图1是现有技术的等离子屏显示模组的整体结构分解示意图； 图2示出了根据本专利技术的等离子屏显示模组的第一实施例的平面示意图； 图3示出了图2所示平面示意图的一种变型；以及 图4示出了图3所示平面示意图的另一种变形。具体实施例方式下面将参考附图并结合优选实施例，来详细说明本专利技术。 图2示出了根据本专利技术的等离子屏显示模组的第一实施例的平面示意图。图中， 仅示意性地示出了背板300、设置在背板上的导电板200、以及位于背板300或导电板200 上的多个电路板121、 122、 123、 124、 125、 126。该背板300设置在等离子显示屏上，其位置关 系可以从图1中明确获得。 本专利技术中，以现有的背板大小制成本专利技术的塑料背板300，以维持模组的刚性。塑 料背板可以大批量生产，例如可以通过塑料注塑成型(射出成型)或压铸成型，合适的塑料 可以包括工程塑料BBS，经过强化的聚苯乙烯PP等。与金属背板相比，虽然使用塑料背板可 能需要略微增加厚度，然而并不会引起等离子屏显示模组厚度的显著增加，使用塑料背板 可以减轻等离子屏显示模组的整体重量，同时其大批量生产的特点，可以有效降低模组的 成本。 在本专利技术的等离子屏显示模组中，塑料背板尤其适合于40英寸以上的等离子显 示屏，例如42、49英寸的等离子显示屏。 在本专利技术的等离子屏显示模组中，当模组效率在1.51m/W以下时，为了有效的放 出等离子显示屏产生的热，屏与塑料背板之间也可附着碳膜(carbon sheet)，图中未示出。 在本专利技术的等离子屏显示模组中，还包括在塑料背板的电路部分的附着面上设置 的导电板200，导电板由导体构成，例如由铝、镀铝锌板等制成。 再如图2所示，导电板200在￥_电路板122、逻辑电路板124、供电单元125、以及 X-电路板126底部整体延伸，呈长方形状，以强化接地。 如图3所示，导电板200包括在所述Y-电路板122底部延伸的第一部分210、在所 述逻辑电路板124和供电单元125底部延伸的第二部分230、以及在X-电路板126底部延 伸的第三部分250，所述第一部分210、第二部分230、第三部分250通过连接部220、240连 接成一整体。 如图4所示，导电板包括在所述Y-电路板122底部延伸的第一部分210、在所述逻 辑电路板124和供电单元125底部延伸的第二部分230、在所述X-电路板126底部延伸的 第三部分250、以及在所述地址板123底部延伸的第四部分270，所述第一、第二、第三部分 210 、 230 、 250连接通过连接部220 、 240成一个整体，第四部分270通过柔性电路板260与第 一、第二、第三部分形成的整体连接。 作为变形，第一部分210、第二部分230、第三部分250和第四部分270可以形成一 个整体。 为应对电路的稳定性和电磁干扰(EMI)，用电路板的主路径(main path)能够分 离和縮小背板。另外，在主接地路径(maingro皿d path)使用的导电板的厚度是可以减小 的，例如可以减小0. 05T以上。 通过以上描述，可以看出，在40英寸以上的等离子显示屏或平板显示器中，当玻 璃基板厚度减小到1.8T以下时，使用塑料背板能使背板重量变轻，减轻整个模组的重量， 有效地实现模组成本的降本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种等离子屏显示模组，包括等离子显示屏；多个电路板，驱动所述等离子显示屏图像；以及背板，支撑所述等离子显示屏和多个电路板，其特征在于，所述背板为塑料背板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：裴弘，
申请(专利权)人：四川虹欧显示器件有限公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]