物料转运设备制造技术

本发明专利技术公开了一种物料转运设备，包括：料罐；载运料罐的转运车；从放置在其上的料罐内接纳物料且适于与熔炼炉连通的料仓；在转运车与料仓之间吊运料罐的吊车；在将料罐吊离转运车和将料罐吊放到转运车上时导引料罐的导向塔架；和导引笼，所述导引笼安装在吊车上且从吊车向下延伸以限制吊起的料罐晃动。根据本发明专利技术的物料转运设备结构简单、适于转运高温物料、运行平稳，料罐内无中部提升吊杆、容量大、保温密封性好、可靠度高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种物料转运设备，尤其是涉及用于将高温物料从回转窑转运到熔炼炉例如电炉内的物料转运设备。
技术介绍
传统上，用于从回转窑向熔炼炉(例如电炉)转运热物料的设备包括吊车，料罐， 料罐转运车，中间料仓，埋刮板输送机，与熔炼炉连通的料仓等。上述传统转运料和加料设 备的操作为吊车将料罐吊装到料罐转运车上，运送到回转窑处，回转窑内的物料(约500摄 氏度的焙砂)放入到料罐内，然后料罐转运车将料罐运送到吊车吊钩下，吊车将料罐吊装 到中间料仓处，从而将焙砂从料罐内排放到中间料仓，然后中间料仓内的焙砂通过埋刮板 输送机输送到料仓内，最后，焙砂从料仓内加入到熔炼炉内。 上述传统物料转运设备结构复杂，料罐吊起、吊放、运行时稳定性差，运输环节多， 热量失散大。另外，由于利用埋刮板输送机将焙砂从中间料仓输送到料仓内，因此焙砂的温 度受到限制，通常不能超过500摄氏度，从而不适于转运高温物料。而且，上述传统物料转 运设备的自动化程度低。 上述传统物料转运设备的料罐的提升吊杆在罐内中部，从而使物料装罐时布料不 均匀，使罐的装容量受到限制。因此，传统料罐的容积一般较小，也不适用高温物料。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的上述问题之一。 为此，本专利技术的目的在于提出一种结构简单、适于转运高温物料、运行平稳，自动 化程度高的物料转运设备。 本专利技术的另一目的在于提出一种具有罐内无中部提升吊杆、容量大、保温密封性 好、可靠度高的料罐的物料转运设备。根据本专利技术的物料转运设备包括料罐；载运料罐的转运车；从放置在其上的料罐内接纳物料且适于与熔炼炉连通的料仓；在转运车与料仓之间吊运料罐的吊车；在将料罐吊离转运车和将料罐吊放到转运车上时导引料罐的导向塔架；和导引笼，所述导引笼安装在吊车上且从吊车向下延伸以限制吊起的料罐晃动。 另外，根据本专利技术的物料转运设备还具有如下附加技术特征 所述转运车可移动地支撑在一对平行设置的导轨上。 所述物料转运设备进一步包括控制装置，所述控制装置分别与转运车和吊车相连 以自动控制转运车和吊车。 所述料罐包括罐体，所述罐体的顶端形成有加料口且底端形成有放料口 ；吊杆， 所述吊杆沿罐体的纵向可移动地安装在所述罐体的外壁上；底盖，所述底盖位于罐体底端 下面用于打开和封闭放料口 ；支撑部件，所述支撑部件安装在所述罐体的下部并位于所述 放料口的外侧用于支撑罐体；连杆盘，所述连杆盘的盘爪与吊杆的下端可转动地相连且盘3面与所述底盖相连；和吊挂部件，所述吊挂部件安装在所述吊杆的上端。 所述支撑部件为整体的筒状，其中所述连杆盘的盘爪穿过形成在筒状支撑部件侧壁上的纵向凹槽使盘面与底盖相连。 所述支撑部件包括圆筒状的侧壁和分别固定在侧壁顶端和底端的环形顶板和环 形底板。所述罐体包括上段，所述上段为上端面面积小于下端面面积的截锥体；下段，所述下段为上端面面积大于下端面面积的截锥体；和中段，所述中段为柱体并且连接在上段与下段之间，其中所述支撑部件的上端固定在所述料罐下段的外壁上且邻近中段。 所述罐体为双层钢板内设保温夹层的结构，其中保温夹层的材料为耐火纤维材料。 所述底盖为一锥体，其中所述锥体位于连杆盘盘面的上面且与盘面相连。 所述料罐进一步包括可转动地安装在罐体上部用于打开和封闭所述加料口的顶盖，其中所述罐体的外壁上安装有托架且所述托架上固定有导套，其中所述吊杆可滑动地穿过所述导套。 根据本专利技术的物料转运设备至少具有下列优点之一 根据本专利技术的物料转运设备，由于在转运车运行的路径上方设置了导向塔架并且 在吊车上设置了向下延伸的导引笼，因此在吊车从转运车上吊起料罐和将料罐吊放到转运 车上时，导向塔架能够对料罐起到导引作用，从而防止料罐晃动。而且，在吊起料罐从转运 车上方运行到料仓上方以及从料仓上方运行到转运车上方时，料罐位于导引笼内，从而能 够防止料罐晃动。因此，料罐的吊卸和移动平稳，提高了安全性。 根据本专利技术的物料转运设备，通过控制装置能够精确和自动地控制转运车、吊车的移动和料罐的装卸料，没有人工操作，全部实现自动化，提高工作效率。 根据本专利技术的物料转运设备，料罐无罐中部的提升吊杆，结构简单，操作方便，可靠性、保温性、密封性好。 根据本专利技术的物料转运设备，料罐底盖的打开和关闭操作顺畅。 本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明 本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变 得明显和容易理解，其中 图1是根据本专利技术实施例的物料转运设备的立体示意图； 图2是根据本专利技术实施例的物料转运设备的平面示意图； 图3是料罐的结构示意图，其中底盖封闭放料口且连杆盘的下端面与支撑部件的 下端面平齐或高于支撑部件的下端面； 图4是料罐的局部剖视结构示意图，其中料罐处于被吊起的状态； 图5是料罐的结构示意图，其中底盖打开放料口且连杆盘的下端面从支撑部件的下端面伸出；其中托架支撑纵向向下运行的吊挂部件； 图6是图5所示料罐的下部局部剖视 图7是料罐的罐体和底盖的示意图，其中虚线所示底盖封闭放料口而实线所示底 盖打开放料口； 图8是料罐的顶盖打开的示意图； 图9是料罐的顶盖关闭的示意图。具体实施例方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能类似为对本专利技术的限制。 需要说明的是，在本专利技术中，术语"上"、"下"、"纵向、左、右、里、外"等位置关系为基于附图所示的位置关系，仅仅是为了便于描述本专利技术，而不能解释为对本专利技术的限制。 下面参考附图描述根据本专利技术实施例的物料转运设备。在下面的描述中，作为示例，根据本专利技术实施例的物料转运设备用于将高温物料(例如温度达到850摄氏度的焙砂)从回转窑A转运和添加到电炉B内，但是本专利技术并不限于此，例如也可以将物料转运和添加到其他熔炼炉内，物料的温度也可以是传统温度的物料，例如500摄氏度的焙砂。 如图1和2所示，根据本专利技术实施例的物料转运设备包括料罐100，转运车200，料仓500，导向塔架400，吊车(通常称为天车)300，和导引笼800。 转运车200将放置到其上的空料罐100载运到加料位置，用以从回转窑A的缓冲 仓接纳高温物料(焙砂)，然后将料罐100运载到等待位置，等待吊车300将其吊离。当吊车 300将从料仓500吊运来的空料罐100在导向塔架400的导引下放置到转运车200上(此 时空料罐100的位置为吊离吊放位置，而装有焙砂的料罐100的位置为等待位置)后，转运 车200移动一个料罐间距，从而装有焙砂的料罐100处于吊离吊放位置。处于吊离吊放位 置的料罐100在导向塔架400的导引下由吊车300吊离转运车200，料罐100由吊车300吊 到料仓500上方并放置到料仓500上，然后料罐底盖6打开将容纳焙砂排放到料仓500内， 料仓500用于临时存储焙砂，并通过管道C与电炉B相连，从而通过打开料仓的排放阀，可 以将焙砂添加到电炉B。图2中示出了电炉B具有多个料仓200。 吊车300支撑在导向轨700上，并且能够在导向塔架400上方和料仓本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种物料转运设备，其特征在于，包括：料罐；载运料罐的转运车；从放置在其上的料罐内接纳物料且适于与熔炼炉连通的料仓；在转运车与料仓之间吊运料罐的吊车；在将料罐吊离转运车和将料罐吊放到转运车上时导引料罐的导向塔架；和导引笼，所述导引笼安装在吊车上且从吊车向下延伸以限制吊起的料罐晃动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志勇，姬奎生，许小满，卢笠渔，尉克俭，张晋，宋新春，李曰荣，黎敏，
申请(专利权)人：中国恩菲工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]