【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种亚胺炉薄膜牵引装置。
技术介绍
随着技术的进步和使用环境的变化，对绝缘材料的质量要求越来越严格。在聚酰 亚胺薄膜的生产中，客户对聚酰亚胺薄膜的要求不仅注重绝缘性能指标，还需要提高薄膜 的表面质量。在聚酰亚胺薄膜的生产工艺中，薄膜的亚胺化这一步骤十分重要，将聚酰亚胺 薄膜缓缓的牵引出亚胺炉对薄膜的表面质量至关重要。目前，由于亚胺炉中导轴直径较小， 使得聚酰亚胺薄膜与导轴之间的包角较小，牵引不均勻，生产出的薄膜往往带有热收缩条 纹，影响了薄膜的表面质量。
技术实现思路
本技术是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种能够减少薄膜热收缩条 纹，提高薄膜表面平整度的亚胺炉薄膜牵引装置。本技术通过下述技术方案实现一种亚胺炉薄膜牵引装置，包括位于亚胺炉炉体内的由多个主动导轴和从动导 轴依次排列组成的牵引机构，其特征在于，相邻主动导轴和从动导轴的轴间距为20-40mm， 主动导轴和从动导轴的直径为lOO-llOmm，薄膜与主动导轴和从动导轴之间的包角度数为 120° -150° 。本技术具有下述技术效果本技术的亚胺炉薄膜牵引装置通过对导轴之间轴间距与导轴直径的合理配 置，增大了薄膜与导轴之间的包角度数，也即增大了薄膜与导轴的接触面积，保障了传动的 稳定性，能够减少甚至完全避免热收缩条纹的产生，提高薄膜表面平整度。而且，增大了导 轴直径有利于减少导轴数量，降低能耗。附图说明图1为本技术亚胺炉薄膜牵引装置的示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术详细说明。图1为本技术亚胺炉薄膜牵引装置的示意图，包括位于亚胺炉炉体3内的由 多个主动导轴1和从动导轴2依次排...
【技术保护点】
一种亚胺炉薄膜牵引装置，包括位于亚胺炉炉体内的由多个主动导轴和从动导轴依次排列组成的牵引机构，其特征在于，相邻主动导轴和从动导轴的轴间距为２０－４０ｍｍ，主动导轴和从动导轴的直径为１００－１１０ｍｍ，薄膜与主动导轴和从动导轴之间的包角度数为１２０°－１５０°。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：董树恒，
申请(专利权)人：天津恒通时代电工材料科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]
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