【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种。
技术介绍
随着我国真空技术的发展与普及，真空压力浸漆(简称VPI)处理普遍应用于电 机、变压器、电抗器等电工产品的生产制造过程中，VPI的处理工艺极大地提高了电工产品 的绝缘性能与结构强度，从而提高了电机等产品的功率、寿命等性能。但当电机、变压器、电抗器整体或其中某些部件不需要整体浸漆，而只需要对其进 行局部浸漆时，却没有很好的工艺方法与设施，往往困扰着广大工程制造人员。目前通行的 方法是将不需要浸漆的部位涂上硅脂或脱漆剂等材料，浸漆件整体放置在VPI设备浸漆罐 中，注入浸渍漆，使浸漆液位高于浸漆件，浸漆件全部浸到漆中进行整体浸漆，之后，再将不 需要浸漆部位的浸渍漆清除掉。这种VPI处理方法主要存在下述缺点1、需要的浸渍漆量大，能耗高。浸渍漆需要将工件整体浸没后方可实施，这样就需 要购买足够的浸渍漆。另外VPI工艺要求，浸渍时浸渍漆需要保持一定的温度，若温度不 够，需要对浸渍漆进行加温或降温，整体浸漆需要的浸渍漆量大，相应加热或冷却的漆量就 大，耗能就高。2、硅脂等脱漆剂的大量使用，对浸渍漆会造成污染，长期使用，会降低浸渍漆的性 能。3、...
【技术保护点】
１．一种真空压力局部浸漆专用工装，其特征在于，包括防溢罩和进漆底座，所述进漆底座内设置有上开口的浸渍漆槽，所述进漆底座下端设置有进漆口，所述进漆口上连接有进漆管。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：柳志忠，董树恒，
申请(专利权)人：天津恒通时代电工材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：12
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