水平快开门结构的隔爆外壳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水平快开门结构的隔爆外壳，包括箱体法兰和门法兰，箱体法兰的中部的上端设有与箱体法兰连为一体的第一固定件，第一固定件的前端面上安装有条形的第一卡轨，第一卡轨位于门法兰的上方，门法兰的中部的上端设有与门法兰连为一体的第二固定件，第二固定件的后端面上安装有条形的第二卡轨，第二卡轨位于箱体法兰的上方，第二卡轨左侧的前壁与第一卡轨右侧的后壁交错卡接。因此本实用新型专利技术的水平快开门结构的隔爆外壳的条形的第一卡轨和第二卡轨与现有的水平快开门结构的隔爆外壳的Ｚ字形的内卡轨和外卡轨相比其加工和装配起来都比较容易、方便，效率较高。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种隔爆外壳，尤其涉及一种水平快开门结构的隔爆外壳。
技术介绍
水平快开门结构的隔爆外壳是一种能承受内部爆炸性物质的爆炸压力并阻止内 部的爆炸向外壳周围传播的电气设备外壳。参考图1和图2，现有的水平快开门结构的隔 爆外壳包括底座10、安装在底座10上的且其正面为敞口的箱体外壳11，以及与箱体外壳 11的敞口处铰接的快开门12，快开门12与箱体外壳11配合构成一个封闭的壳体。箱体外 壳11的敞口处的上部和下部分别设有一个箱体法兰13，快开门12上部和下部分别设有一 个与箱体法兰13配合的门法兰14，每个箱体法兰13和门法兰14的左右两侧的端部均设 有呈对称分布的矩形缺口，每个箱体法兰13和门法兰14的左右两侧的矩形缺口上分别安 装有一个左卡轨15和右卡轨16，每个左卡轨15与其对应的箱体法兰13固定连接，且与其 对应的门法兰14卡接，每个右卡轨16与其对应的门法兰14固定连接，且与其对应的箱体 法兰13卡接。每个箱体法兰13和门法兰14的中部的上方水平方向上分别安装有两对相 互配合的Z字形的内卡轨17和外卡轨18，其中，Z字形的内卡轨17和外卡轨18的拐角均 为直角，每个内卡轨17通过螺栓固定在与之对应的箱体法兰13上，每个外卡轨18通过螺 栓固定在与之对应的门法兰14上，每个外卡轨18的左侧的前壁与其对应内卡轨17的右侧 的后壁交错卡接。因此，内卡轨17、外卡轨1 8、左卡轨15和右卡轨16将箱体法兰13和门 法兰14牢靠的结合在一起，进而使箱体外壳11与快开门12的结合更牢靠，因此，当快开门 12与箱体法兰13合上后，隔爆外壳能承受内部爆炸性物质的爆炸压力并阻止内部的爆炸 向外壳周围传播。当需要打开快开门12时，先将快开门12右移，使外卡轨18与内卡轨17 脱离卡接后再打开快开门12。然而，现有的内卡轨和外卡轨的Z字形外形结构复杂，加工和 装配起来比较困难。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种易于加工、易于装配的水平快开门结构的隔爆外tJXi O为达到上述目的，本技术提供了一种水平快开门结构的隔爆外壳，包括箱体 法兰和门法兰，所述箱体法兰的中部的上端设有与所述箱体法兰连为一体的第一固定件， 所述第一固定件的前端面上安装有条形的第一卡轨，所述第一卡轨位于所述门法兰的上 方，所述门法兰的中部的上端设有与所述门法兰连为一体的第二固定件，所述第二固定件 的后端面上安装有条形的第二卡轨，所述第二卡轨位于所述箱体法兰的上方，所述第二卡 轨左侧的前壁与所述第一卡轨右侧的后壁交错卡接。本技术的水平快开门结构的隔爆外壳，所述第一卡轨和所述第二卡轨均为一 端面为斜坡面的长方体形卡轨，所述第一卡轨具有斜坡面的一端位于所述第一固定件的右 侧且突出于所述第一固定件，所述第二卡轨具有斜坡面的一端位于所述第二固定件的左侧且突出于所述第二固定件。本技术的水平快开门结构的隔爆外壳，所述第一卡轨的斜坡面朝向前方，所 述第二卡轨的斜坡面朝向后方。本技术的水平快开门结构的隔爆外壳，所述第一固定件和所述第二固定件各 有四个。本技术的水平快开门结构的隔爆外壳是在现有的水平快开门结构的隔爆外 壳基础上的改进，其是将现有的水平快开门结构的隔爆外壳的Z字形的内卡轨、外卡轨对 应替换成本技术的水平快开门结构的隔爆外壳的条形的第一卡轨、第二卡轨，且第二 卡轨左侧的前壁与第一卡轨右侧的后壁交错卡接，这样在不降低箱体法兰和门法兰牢靠结 合的情况下，由于本技术的水平快开门结构的隔爆外壳的条形的第一卡轨和第二卡轨 比现有的水平快开门结构的隔爆外壳的Z字形的内卡轨和外卡轨结构简单，因此，本实用 新型的水平快开门结构的隔爆外壳加工和装配起比较容易、方便，效率较高。附图说明图1为现有的水平快开门结构的隔爆外壳的主视图；图2为图1的A-A向剖视图；图3为本技术的水平快开门结构的隔爆外壳的主视图；图4为图3中水平快开门结构的隔爆外壳在关门状态下的B-B向剖视图；图5为图4在开门状态下的剖视图；图6为本技术的水平快开门结构的隔爆外壳的第一卡轨的主视图；图7为图6的左视图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细描述参考图3和图4，本技术的水平快开门结构的隔爆外壳包括底座20、安装在底 座20上的且其正面为敞口的箱体外壳21，以及与箱体外壳21的敞口处铰接的快开门22， 快开门22与箱体外壳21配合构成一个封闭的壳体。箱体外壳21的敞口处的上部和下部 分别设有一个箱体法兰23，快开门22上部和下部分别设有一个与箱体法兰23配合的门法 兰24，每个箱体法兰23和门法兰24的左右两侧的端部均设有一个呈对称分布的矩形缺口， 每个箱体法兰23和门法兰24的左右两侧的矩形缺口上分别安装有一个左卡轨25和右卡 轨26，每个左卡轨25与其对应的箱体法兰23固定连接，且与其对应的门法兰24卡接，每 个右卡轨26与其对应的门法兰24固定连接，且与其对应的箱体法兰23卡接。每个箱体法 兰23的中部的上端设有两个与该箱体法兰23连为一体的第一固定件29，结合图6和图7， 每个第一固定件29的前端面上通过螺栓连接固定有一个一端面为斜坡面的长方体形第一 卡轨27，且第一卡轨27位于门法兰24的上方，第一卡轨27具有斜坡面的一端位于第一固 定件29的右侧且突出于第一固定件29，每个门法兰24的中部的上端设有两个与该门法兰 24连为一体的第二固定件30，每个第二固定件30的后端面上通过螺栓固定有一个一端面 为斜坡面的长方体形第二卡轨28，第二卡轨28与第一卡轨27结构相同且第二卡轨28位于 箱体法兰23的上方，第二卡轨28具有斜坡面的一端位于第二固定件30的左侧且突出于第二固定件30，其中，第一卡轨27和第一卡轨28相互配合交错卡接，即第二卡轨28左侧的前 壁与第一卡轨27右侧的后壁交错卡接，且第一卡轨27的斜坡面朝向前方，第二卡轨28的 斜坡面朝向后方。如图5所示，当需要打开快开门22时，先将快开门22右移，使固定在门 法兰24上的第二卡轨28与固定在箱体法兰23上的第一卡轨27脱离卡接后再打开快开门 12。本技术的水平快开门结构的隔爆外壳是在现有的水平快开门结构的隔爆外 壳基础上的改进，其是将现有的水平快开门结构的隔爆外壳的Z字形的内卡轨、外卡轨对 应替换成本技术的水平快开门结构的隔爆外壳的条形的第一卡轨、第二卡轨，且第二 卡轨左侧的前壁与第一卡轨右侧的后壁交错卡接，这样在不降低箱体法兰和门法兰牢靠结 合的情况下，由于本技术的水平快开门结构的隔爆外壳的一端具有斜坡面的长方体形 的第一卡轨和第二卡轨比现有的水平快开门结构的隔爆外壳的Z字形的内卡轨和外卡轨 结构简单，因此， 本技术的水平快开门结构的隔爆外壳加工和装配起比较容易、方便， 效率较高。以上的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术 的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本 技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术的权利要求书确定的保 护范围内。权利要求一种水平快开门结构的隔爆外壳，包括箱体法兰(23)和门法兰(24)，其特征在于，所述箱体法兰(23)的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水平快开门结构的隔爆外壳，包括箱体法兰（２３）和门法兰（２４），其特征在于，所述箱体法兰（２３）的中部的上端设有与所述箱体法兰（２３）连为一体的第一固定件（２９），所述第一固定件（２９）的前端面上安装有条形的第一卡轨（２７），所述第一卡轨（２７）位于所述门法兰（２４）的上方，所述门法兰（２４）的中部的上端设有与所述门法兰（２４）连为一体的第二固定件（３０），所述第二固定件（３０）的后端面上安装有条形的第二卡轨（２８），所述第二卡轨（２８）位于所述箱体法兰（２３）的上方，所述第二卡轨（２８）左侧的前壁与所述第一卡轨（２７）右侧的后壁交错卡接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨秀泉，刘翔，付永超，
申请(专利权)人：淮南赛力威机电设备有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]