气体计量检测装置的隔爆外壳和隔爆气体计量检测设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种气体计量检测装置的隔爆外壳，该隔爆外壳包括用于容纳气体计量检测装置的盒体和用于封闭该盒体的盒盖，所述隔爆外壳(1)的壳壁上设置有用于气体流入和流出的气体通道(3)，该气体通道(3)能与所述气体计量检测装置相通，并且所述气体通道(3)内安装有阻火器(32)。因此，本实用新型专利技术提供的隔爆外壳通过盒体和封闭该盒体的盒盖，能够有效将气体计量检测装置封闭在隔爆外壳中，并且通过气体通道使气体计量检测装置正常工作，同时由于该气体通道内安装有阻火器，能够有效冷却从隔爆外壳内沿气体通道逸出的火焰或高温介质，从而达到隔爆的目的。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及隔爆领域，具体地，涉及一种气体计量检测装置的隔爆外壳和使用该隔爆外壳的隔爆气体计量检测设备。
技术介绍
在矿山、石油石化等行业中，由于分析检测的需求，现场可燃性气体常常需要进行检测或定量采集，例如需要用到体积或者质量累积式流量计等气体计量检测装置计量所采气体。但是，市场上常见的气体计量检测装置例如现场用便携式流量计均带有电池包，因而均不符合现场隔爆要求。因此，针对气体计量检测装置研制一种隔爆外壳，以确保现场使用安全具有积极意义。
技术实现思路
本技术的一个目的是提供一种气体计量检测装置的隔爆外壳，该隔爆外壳设计合理，既能够满足气体计量检测装置的正常工作，又能够起到隔爆作用。本技术的另一个目的是提供一种隔爆气体计量检测设备，该隔爆气体计量检测设备包括本技术提供的气体计量检测装置的隔爆外壳。为了实现上述目的，本技术提供一种气体计量检测装置的隔爆外壳，所述隔爆外壳包括用于容纳所述气体计量检测装置的盒体和用于封闭该盒体的盒盖，并且所述隔爆外壳的壳壁上设置有用于气体流入和流出的气体通道，该气体通道能与所述气体计量检测装置相通，并且所述气体通道内安装有阻火器。优选地，所述气体通道为两个二通接头，该两个二通接头分别穿过所述隔爆外壳的壳壁安装，所述气体计量检测装置包括进气口和出气口，所述两个二通接头分别与所述进气口和出气口相通。优选地，所述的阻火器为模压不锈钢多孔材料。优选地，所述的阻火器为一端封闭的柱管，并且该柱管的封闭端朝向隔爆外壳内侧。优选地，所述隔爆外壳上设置有与所述气体计量检测装置的显示部分相对的窗口，该窗口内安装有钢化玻璃。优选地，所述钢化玻璃通过内衬钢片固定在所述窗口上。优选地，所述隔爆外壳上设置有开关部，该开关部内具有与所述气体计量检测装置的电源开关相对应的开关通道，该开关部从所述隔爆外壳的侧壁凸出。优选地，所述盒体和所述盒盖通过对称设置在隔爆外壳两侧的紧固件可拆卸地安装在一起。优选地，所述隔爆外壳为厚度是4mm 6mm的铝合金壳。优选地，所述隔隔爆外壳内设置有与所述气体计量检测装置接触的缓冲件。本技术还提供一种隔爆气体计量检测设备，该隔爆气体计量检测设备包括气体计量检测装置和容纳该气体计量检测装置的隔爆外壳，所述隔爆外壳为本技术提供的气体计量检测装置的隔爆外壳。优选地，所述气体计量检测装置为质量流量计。通过上述技术方案，本技术提供的隔爆外壳通过盒体和封闭该盒体的盒盖， 能够有效将气体计量检测装置封闭在隔爆外壳中，并且通过气体通道使气体计量检测装置正常工作，同时由于该气体通道内安装有阻火器，能够有效冷却从隔爆外壳内沿气体通道逸出的火焰或高温介质，从而达到隔爆的目的。本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中图1是本技术提供的隔爆气体计量检测装置的立体结构示意图(带局部剖视)；图2是本技术提供的隔爆气体计量检测装置的仰视结构示意图(带局部剖视，并且只显示一个固定接头)。图3是本技术提供的隔爆气体计量检测装置的正视结构示意图(带局部剖视)；附图标记说明1 隔爆外壳2 气体计量检测装置3 气体通道4 窗口5 开关部6 紧固件7 缓冲件11 盒体12 盒盖21 显示部分22 电源开关31 二通接头32 阻火器41 钢化玻璃42 内衬钢片51 开关通道52 销轴具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。如图1至图3所示，根据本技术的一个方面，提供一种气体计量检测装置的隔爆外壳，该隔爆外壳1包括用于容纳气体计量检测装置2的盒体11和用于封闭该盒体11 的盒盖12，并且隔爆外壳1的壳壁上设置有用于气体流入和流出的气体通道3，该气体通道 3能与所述气体计量检测装置相通，并且所述气体通道3内安装有阻火器32。在上述技术方案中，本技术提供的隔爆外壳1通过盒体11和封闭该盒体11 的盒盖12，能够有效将气体计量检测装置2封闭在隔爆外壳1中，并且通过气体通道3使气体计量检测装置2正常工作，即能够计量、检测气体，其中，待检测气体从气体通道3流入， 并供与气体通道3相通的气体计量检测装置检测、计量，然后再由气体通道3流出隔爆外壳。同时由于该气体通道3内安装有阻火器32，能够冷却从隔爆外壳1内沿气体通道逸出的火焰或高温介质，从而达到隔爆的目的。需要说明的是，能够实现上述技术方案的实施方式有多种，例如气体通道3的形式、结构和布置方式等，尤其是随着隔爆外壳1内部的气体计量检测装置2的种类不同，隔爆外壳1的结构或部件布置方式均会发生变化，为了方便说明，在此只说明本技术的优选实施方式，该优选实施方式只用于说明本技术，并不用于限制本技术。此外，为了实现本技术，本技术提供的阻火器并不阻碍气体通道的气体流通，即该阻火器具有透气性能。因此优选地，本技术提供的阻火器的材料优选为模压不锈钢多孔材料，更加优选地，多孔材料的孔径为40 60 μ m,孔隙度为30 40%。通过如此采用模压不锈钢多孔材料，既能够起到冷却火焰或高温物质的隔爆作用，又能够使气体穿过其上的孔，从而不影响气体计量检测装置的正常工作。另外，本技术提供的阻火器优选为一端封闭的柱管，并且，该柱管的封闭端朝向隔爆外壳1内侧，更加优选地，该柱管的厚度大于0. 2mm，长度大于12. 5mm。因此，该阻火器既能够起到冷却火焰或高温物质的隔爆作用，又具有结构简单、实用的特点。另外，本领域技术人员能够对上述阻火器的材料和结构进行改变或替换，但此类改变和替换均应落在本技术的保护范围内。在如图1至图3所述的优选实施方式中，为了方便设置阻火器并使本技术提供的隔爆外壳的布局更加简单、紧凑，优选地，气体通道3为两个二通接头31，该两个二通接头31分别穿过隔爆外壳1的壳壁安装，并且气体计量检测装置2包括进气口和出气口， 两个二通接头31分别与气体计量检测装置2的进气口和出气口相通。因此，能够满足待检测气体从一个二通接头流入，并供气体计量检测装置2计量、检测，然后在从另一个二通接头流出隔爆外壳的目的。其中该二通接头为不锈钢两通，其内部尺寸需要能够装阻火器，因此，通过将该二通接头和其内部设置的阻火器，既能够实现检测气体通过气体通道3进入气体计量检测装置计量，又能使从隔爆外壳1内部沿气体通道逸出的火焰或高温物质得到充分冷却。另外， 由于采用了上述的二通接头，如图1至图3所示，该二通接头还提供从隔爆外壳凸出的气体通道的长度，使沿气体通道逸出的火焰或高温物质得到更加充分的冷却，从而起到良好的隔爆作用。另外，由于该二通接头通常由六角螺母和方头固定，在实际安装中，需要拧紧二通接头，使六角螺母和方头不出现松动，还可在使用时在该二通接头的上缠绕生胶带后再安装在隔爆外壳1上，以进一步保障二通接头的密封性。除了使用二通接头外，其他具有内部通道的零部件也可用于本技术，并且直接在隔爆外壳1侧壁形成具有内部通道的凸出部同样能够实现本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气体计量检测装置的隔爆外壳，所述隔爆外壳(1)包括用于容纳所述气体计量检测装置⑵的盒体(11)和用于封闭该盒体(11)的盒盖(12)，其特征在于，所述隔爆外壳(1)的壳壁上设置有用于气体流入和流出的气体通道(3)，该气体通道C3)能与所述气体计量检测装置相通，并且所述气体通道(3)内安装有阻火器(32)。2.根据权利要求1所述的隔爆外壳，其特征在于，所述气体通道C3)为两个二通接头 (31)，该两个二通接头(31)分别穿过所述隔爆外壳(1)的壳壁安装，所述气体计量检测装置(2)包括进气口和出气口，所述两个二通接头(31)分别与所述进气口和出气口相通。3.根据权利要求1所述的隔爆外壳，其特征在于，所述的阻火器(32)为模压不锈钢多孔材料。4.根据权利要求1或3所述的隔爆外壳，其特征在于，所述的阻火器(32)为一端封闭的柱管，并且该柱管的封闭端朝向隔爆外壳(1)内侧。5.根据权利要求1所述的隔爆外壳，其特征在于，所述隔爆外壳(1)上设置有与所述气体计量检测装置O)的显示部分相对应的窗口 G)，该窗口内安装有钢化玻璃 01)。6.根据权利要求5所述的隔爆外...

【专利技术属性】
技术研发人员：张月琴，汪燮卿，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院，
类型：实用新型
国别省市：