一种大功率电机磁钢封装机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种大功率电机磁钢封装机，其包括：带模心的车轮式底座、设于带模心上的中心定位轴、一对紧布筒、以及设于底座外缘的多个油缸；底座的外缘还具有环形平台，以作为被封装大功率电机的前、后轮毂的端口部的定位面和密封面；底座上设有出布口，用于拉紧设于所述密封面上的密封布带的紧布筒设于该出布口两侧。使用时，紧布筒将密封布带裹紧于底座的上端口，同时将磁钢吸附于前轮毂的内缘；然后将前轮毂吊装在底座上，底座上的环形平台与前轮毂的端口部的定位配合，然后用胶体将前轮毂内缘的磁钢密封在密封布带内；然后采用真空泵将密封布带封裹的空间内的空气排尽，最后用各油缸同步顶起前轮毂。后轮毂的封装方式相同。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种大功率电机磁钢封装机。
技术介绍
大功率电机(兆瓦级)磁钢封装机用的前、后轮毂的内缘需要封装磁钢，且需要采用密封布带和胶体进行密封。如何提供一种结构简单、使用方便的封装机，是本领域的技术难题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便且成本低廉的大功率电机磁钢封装机。 为解决上述技术问题，本技术提供了一种大功率电机磁钢封装机，其包括带模心的车轮式底座、设于带模心上的中心定位轴、一对紧布筒、以及设于底座外缘的多个油缸；底座的外缘还具有环形平台，以作为被封装大功率电机的前、后轮毂的端口部的定位面和密封面；底座上设有出布口 ，用于拉紧设于所述密封面上的密封布带的紧布筒设于该出布口两侧。 进一步，为使底座固定，所述底座设于支架上。 进一步，为方便与所述前、后轮毂配合，所述模心与底座同心，模心与底座之间通过多根工字形筋板连接。 进一步，为方便在将所述密封布带通过胶体与所述密封面密封粘结时，胶体具有较好的粘结效果，所述底座内壁设有半管式的加热管，同时采用真空泵将密封布带封裹的空间内的空气排尽。 进一步，为方便与所述前、后轮毂配合，所述底座水平设置，且环形平台也呈水平。 进一步，为固定中心定位轴并确保其垂直度，所述模心的底部设有直径大于模心外径的圆形压板，压板与中心定位轴的下端面通过一圈螺钉相连。 进一步，为方便与所述前、后轮毂配合，所述中心定位轴的上端部的直径与被封装大功率电机的前轮毂顶部的轴孔径向定位配合。 进一步，为方便将所述前、后轮毂放置在中心定位轴上，所述中心定位轴的顶部为锥台形。 进一步，为方便与所述后轮毂配合，所述中心定位轴的上端部设有用于与被封装大功率电机的后轮毂径向定位的配合套。 本技术具有积极的效果本技术的大功率电机磁钢封装机使用时，紧布筒将密封布带裹紧于底座的上端口，同时将磁钢吸附于前轮毂的内缘；然后将前轮毂吊装在底座上，底座上的环形平台与前轮毂的端口部的定位配合，然后用胶体将前轮毂内缘的磁钢密封在密封布带内；然后采用真空泵将密封布带封裹的空间内的空气排尽，最后用各油缸同步顶起前轮毂。后轮毂的封装方式相同。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中 图1为实施例中的大功率电机磁钢封装机的立体视图； 图2为图1中的大功率电机磁钢封装机中的底座的出布口和布口两侧的紧布筒的局部放大图； 图3为所述大功率电机磁钢封装机上放置前轮毂的剖面示意图； 图4为所述大功率电机磁钢封装机上放置后轮毂的剖面示意图； 图5为所述大功率电机磁钢封装机上放置前轮毂的立体视图。具体实施方式(实施例1) 见图l-5，本实施例的大功率电机磁钢封装机包括带模心1-1的车轮式底座1、设于带模心1-1上的中心定位轴2、一对紧布筒3、以及设于底座1外缘的多个油缸4 ;底座1的外缘还具有环形平台1-4，以作为被封装大功率电机的前、后轮毂的端口部的定位面和密封面；底座1上设有出布口 l-2，用于拉紧设于所述密封面上的密封布带的紧布筒3设于该出布口l-2两侧。底座1设于支架5上。所述底座l水平设置，且环形平台l-4也呈水平。 所述模心1-1与底座1同心，模心1-1与底座1之间通过多根工字形筋板1-3连接。底座1内壁设有半管式的加热管。 所述模心1-1的底部设有直径大于模心1-1外径的圆形压板1-5，压板1-5与中心定位轴2的下端面通过一圈螺钉相连。 所述中心定位轴2的上端部的直径与被封装大功率电机的前轮毂顶部的轴孔径向定位配合。中心定位轴2的顶部为锥台形。中心定位轴2的上端部设有用于与被封装大功率电机的后轮毂径向定位的配合套7。 上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本技术的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之中。权利要求一种大功率电机磁钢封装机，其特征在于包括带模心(1-1)的车轮式底座(1)、设于带模心(1-1)上的中心定位轴(2)、一对紧布筒(3)、以及设于底座(1)外缘的多个油缸(4)；底座(1)的外缘还具有环形平台(1-4)，以作为被封装大功率电机的前、后轮毂的端口部的定位面和密封面；底座(1)上设有出布口(1-2)，用于拉紧设于所述密封面上的密封布带的紧布筒(3)设于该出布口(1-2)两侧。2. 根据权利要求1所述的一种大功率电机磁钢封装机，其特征在于所述底座(1)设于支架(5)上。3. 根据权利要求l所述的一种大功率电机磁钢封装机，其特征在于所述模心(1-1)与底座(1)同心，模心(1-1)与底座(1)之间通过多根工字形筋板(1-3)连接。4. 权利要求2或3所述的一种大功率电机磁钢封装机，其特征在于所述底座(1)内壁设有半管式的加热管。5. 权利要求2或3所述的一种大功率电机磁钢封装机，其特征在于所述底座(1)水平设置，且环形平台(1-4)也呈水平。6. 根据权利要求1所述的一种大功率电机磁钢封装机，其特征在于所述模心(1-1)的底部设有直径大于模心(1-1)外径的圆形压板(1-5)，压板(1-5)与中心定位轴(2)的下端面通过一圈螺钉相连。7. 根据权利要求1所述的一种大功率电机磁钢封装机，其特征在于所述中心定位轴(2)的上端部的直径与被封装大功率电机的前轮毂顶部的轴孔径向定位配合。8. 根据权利要求7所述的一种大功率电机磁钢封装机，其特征在于所述中心定位轴(2)的顶部为锥台形。9. 根据权利要求8所述的一种大功率电机磁钢封装机，其特征在于所述中心定位轴(2)的上端部设有用于与被封装大功率电机的后轮毂径向定位的配合套(7)。专利摘要本技术涉及一种大功率电机磁钢封装机，其包括带模心的车轮式底座、设于带模心上的中心定位轴、一对紧布筒、以及设于底座外缘的多个油缸；底座的外缘还具有环形平台，以作为被封装大功率电机的前、后轮毂的端口部的定位面和密封面；底座上设有出布口，用于拉紧设于所述密封面上的密封布带的紧布筒设于该出布口两侧。使用时，紧布筒将密封布带裹紧于底座的上端口，同时将磁钢吸附于前轮毂的内缘；然后将前轮毂吊装在底座上，底座上的环形平台与前轮毂的端口部的定位配合，然后用胶体将前轮毂内缘的磁钢密封在密封布带内；然后采用真空泵将密封布带封裹的空间内的空气排尽，最后用各油缸同步顶起前轮毂。后轮毂的封装方式相同。文档编号H02K15/00GK201549988SQ200920314598公开日2010年8月11日 申请日期2009年11月12日 优先权日2009年11月12日专利技术者杨燕, 胡开平 申请人:常州市华立液压润滑设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大功率电机磁钢封装机，其特征在于包括：带模心（１－１）的车轮式底座（１）、设于带模心（１－１）上的中心定位轴（２）、一对紧布筒（３）、以及设于底座（１）外缘的多个油缸（４）；底座（１）的外缘还具有环形平台（１－４），以作为被封装大功率电机的前、后轮毂的端口部的定位面和密封面；底座（１）上设有出布口（１－２），用于拉紧设于所述密封面上的密封布带的紧布筒（３）设于该出布口（１－２）两侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡开平，杨燕，
申请(专利权)人：常州市华立液压润滑设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]