电连接器制造技术

本实用新型专利技术电连接器，其安装于具有通孔的电路板，包括绝缘本体及插置于绝缘本体的若干导电端子，绝缘本体具有对接面及与对接面相对的后端面，后端面抵靠于电路板的前端面，导电端子具有焊接于电路板顶面的焊接部，电连接器进一步包括若干夹持片，夹持片具有固持于绝缘本体的固持部、抵靠于电路板的卡持部及连接固持部与卡持部的连接部，其中所述卡持部的顶面抵靠于电路板的底面，由于电端子的焊接部和卡持片的卡持部分别抵靠于电路板相对两面，可更好地定位电路板。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

电连接器
本技术涉及一种电连接器，特别指一种可稳定固定于电路板的电连接器。
技术介绍
Serial ATA(串行高级技术附加装置)系一种串行通讯协议，主要用于支持主机 板与硬盘之间数据的传输，基于对数据传输的高速支持，Serial ATA正逐渐成为PC硬盘总 线的主流接口。 本领域中的电连接器一般包括绝缘本体及收容于绝缘本体的导电端子，绝缘本体 具有与其他电子元件对接的对接面、与对接面相对的后端面及连接对接面和后端面的两纵 长侧面，导电端子具有若干自后端面伸出绝缘本体的焊接部，焊接部焊接至电路板。在现有 技术中，为了使电连接器稳固于电路板，除通过导电端子的焊接部与电路板固持外，还会增 设加固片，然而现有加固片结构无法做到在稳固于绝缘本体的同时，在上下方向上固定电 路板。 鉴于以上缺失，特设计一种可以解决上述问题的电连接器。
技术实现思路
本技术提供所要解决的技术问题是提供一种与电路板稳定固持的电连接器。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案一种电连接器，其安装于具有通孔的电路板，包括绝缘本体及插置于绝缘本体的若干导电端子，绝缘本体具有对接面及与对接面相对的后端面，后端面抵靠于电路板的前端面，导电端子具有焊接于电路板顶面的焊接部，电连接器进一步包括若干夹持片，夹持片具有固持于绝缘本体的固持部、抵靠于电路板的卡持部及连接固持部与卡持部的连接部，其中所述卡持部的顶面抵靠于电路板的底面。 相较于现有技术，本技术电连接器导电端子的焊接部和卡持片的卡持部分别 抵靠于电路板相对两面，可更好地定位夹持电路板。附图说明图1是本技术电连接器安装于电路板的立体组合图； 图2是本技术电连接器安装于电路板另一视角的立体组合图； 图3是本技术电连接器未安装于电路板的示意图； 图4是本技术电连接器和电路板的分解图； 图5是本技术电连接器和电路板另一视角的分解图； 图6是本技术电连接器和电路板另一视角的分解图。具体实施方式以下结合附图来详细说明本技术电连接器的具体实施方式。 参阅图1至图6所示，本技术电连接器连接至电路板100，其可与其他电连接 器对接，包括绝缘本体1及若干导电端子，导电端子包括第一端子组2和第二端子组3。 请参阅图6所示，绝缘本体1呈纵长状，具有对接面ll及与对接面ll相对的后端 面12。所述对接面11设有第一、第二对接部。第一对接部为一对L形舌板lll，舌板lll 一侧设有若干敞开式的收容槽(未标号)，第一端子组2的每一个端子都设有置于收容槽 (未标号)中的第一接触部21，第一接触部21露出收容槽，可与其他电连接器接触。第一 对接部两侧分别设有垂直于对接面11延伸的导引槽112，本技术电连接器与其他电连 接器对接时，导引槽112起引导作用。第二对接部为一框形的对接腔113，对接腔113设有 上下设置的两排插孔1131，第二端子组3的每一个端子都设有长条状的第二接触部31，第 二接触部31自后端面12插入插孔1131。 请参阅图3所示，所述绝缘本体1的后端面12抵靠于电路板100的前端面。绝缘 本体1自后端面12两侧向后延伸有L形的抵靠部122，电路板100的两端角抵靠于抵靠部 122。绝缘本体1在两抵靠部122内侧的位置进一步凸设有若干自后端面12向后延伸的凸 块121，第一、第二端子组2、3分别具有第一、第二焊接部22、32，凸块121抵靠于电路板100 的顶面，焊接部皆焊接于电路板100的顶面，即电连接器通过凸块121和焊接部共同定位电 路板100的一个面，电路板100的顶面与前端面相邻接。电连接器进一步包括夹持片4，夹 持片4安装于凸块121正下方的位置，其抵靠于电路板100的底面，电路板100底面与顶面 相对，即夹持片4与凸块121和焊接部定位电路板100相对的两个面，从而使得电路板100 在上下方向上固定。 请参阅图4、图5所示，绝缘本体1后端面12在凸块121下方的位置设有凹槽123， 用于固定夹持片4。夹持片4包括固定于绝缘本体1的固持部41、卡持于电路板100的卡 持部42及连接固持部41和卡持部42的连接部43，固持部41与卡持部42表面分别设有 第一凸点411、第二凸点421，所述固持部41通过第一凸点411卡持于凹槽123中，使得夹 持片4稳固于绝缘本体1中；所述卡持部42抵靠于电路板100的底面并通过第二凸点421 卡持于电路板100的通孔内，使得夹持片4与电路板100稳定固持，且卡持部42的底面与 电路板100的底面大致齐平，使得电连接器安装至电路板100后有更好的共面性；所述连接 部43面向电路板100的前端面，所述固持部41与卡持部42平行设置，连接部43垂直于固 持部41与卡持部42，从而使得卡持片4对电路板100产生一个托力，可更好地定位电路板 100。 所述凸块121自其远离绝缘本体l后端面端向前凹设有让位槽121 l，让位槽1211 位于电路板100通孔正上方的位置，由于卡持部42通过焊锡焊接于电路板100，让位槽 1211可收容多余的焊锡，使得焊接更牢固。 以上所述仅为本技术提供的实施方式，不是全部或唯一的实施方式，本领域 普通技术人员通过阅读本技术说明书而对本技术技术方案采取的任何等效的变 化，均为本技术的权利要求所涵盖。权利要求一种电连接器，其安装于具有通孔的电路板，包括绝缘本体及插置于绝缘本体的若干导电端子，绝缘本体具有对接面及与对接面相对的后端面，后端面抵靠于电路板的前端面，导电端子具有焊接于电路板顶面的焊接部，电连接器进一步包括若干夹持片，夹持片具有固持于绝缘本体的固持部、抵靠于电路板的卡持部及连接固持部与卡持部的连接部，其特征在于所述卡持部的顶面抵靠于电路板的底面。2. 如权利要求1所述的电连接器，其特征在于所述卡持部底面与绝缘本体底面大致 齐平。3. 如权利要求1所述的电连接器，其特征在于所述连接部面向电路板的前端面。4. 如权利要求1所述的电连接器，其特征在于所述固持部与卡持部平行设置。5. 如权利要求4所述的电连接器，其特征在于所述固持部表面设有固持于绝缘本体 的第一凸点，卡持部设有置于电路板通孔中的第二凸点。6. 如权利要求l所述的电连接器，其特征在于所述绝缘本体后端面向后延伸有凸块， 凸块抵靠于电路板的顶面。7. 如权利要求7所述的电连接器，其特征在于所述凸块自其远离绝缘本体后端面端 向前凹设有让位槽，让位槽位于电路板通孔正上方的位置。8. 如权利要求1所述的电连接器，其特征在于所述焊接部自绝缘本体后端面伸出绝 缘本体外。9. 如权利要求1所述的电连接器，其特征在于所述对接面设有一对L形舌板，导电端 子具有设置于舌板一侧的接触部。10. 如权利要求l所述的电连接器，其特征在于所述绝缘本体自后端面两侧向后延伸 有L形的抵靠部，电路板的两端角抵靠于抵靠部。专利摘要本技术电连接器，其安装于具有通孔的电路板，包括绝缘本体及插置于绝缘本体的若干导电端子，绝缘本体具有对接面及与对接面相对的后端面，后端面抵靠于电路板的前端面，导电端子具有焊接于电路板顶面的焊接部，电连接器进一步包括若干夹持片，夹持片具有固持于绝缘本体的固持部、抵靠于电路板的卡持部及连接固持部与卡持部的连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电连接器，其安装于具有通孔的电路板，包括绝缘本体及插置于绝缘本体的若干导电端子，绝缘本体具有对接面及与对接面相对的后端面，后端面抵靠于电路板的前端面，导电端子具有焊接于电路板顶面的焊接部，电连接器进一步包括若干夹持片，夹持片具有固持于绝缘本体的固持部、抵靠于电路板的卡持部及连接固持部与卡持部的连接部，其特征在于：所述卡持部的顶面抵靠于电路板的底面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱宇，
申请(专利权)人：富士康昆山电脑接插件有限公司，鸿海精密工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]