本实用新型专利技术公开了一种ＵＳＢ连接器，该ＵＳＢ连接器适于焊接在ＰＣＢ板上并包括：若干导电端子、收容固定所述若干导电端子的绝缘本体及包覆绝缘本体和导电端子的金属壳体，金属壳体前端形成开口，其中，金属壳体的相对两侧面设有向外弯折并水平延伸的第一焊接部，以与ＰＣＢ板表面安装焊接，金属壳体的相对两侧面还设有向下延伸的第二焊接部。本实用新型专利技术ＵＳＢ连接器在焊接到ＰＣＢ板上时，可从多个方向增大与ＰＣＢ板上铜箔片的结合作用力，增强ＵＳＢ连接器与ＰＣＢ板之间的连接牢固性，延长了ＵＳＢ连接器的使用寿命。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电子器件连接器，更具体地涉及一种USB连接器。技术背景 随着电子产品的不断发展，各种电子产品之间及其周边装置之间的连接越来越频 繁，而电子产品与其周边装置之间通过USB连接器来实现连接是一种很常见的连接方式， 因此USB连接器的使用频率也随之增加。USB连接器在电子领域被如此广泛的应用，用户对 其质量的要求也越来越高，为满足用户对USB连接器质量的要求，各生产厂家纷纷从各方 面提高USB连接器的质量使其与外部连接器之间的连接更牢固可靠。图1和图2展示了现有技术中USB连接器的结构部件。该USB连接器包括金属 壳体100、多个导电端子120及绝缘本体130。所述金属壳体100由相对的上表面140、下表 面150及相对的两侧面160围成，且在所述金属壳体100的前端形成有开口 141。所述两侧 面160分别向外弯曲水平延伸形成焊接部161，所述焊接部161与所述PCB板110上的焊接 触点101焊接，从而使整个所述金属壳体100固定在所述PCB板110上。所述多个导电端 子120卡设于绝缘本体130上，所述绝缘本体130上设置有多个与所述导电端子120相对 应的凹槽(图未示)，所述导电端子120均固定安装在所述凹槽内；所述绝缘本体130相对 所述凹槽的另一表面内凹形成多个卡槽131，相应地，所述金属壳体100的上表面140向内 凸伸形成多个卡舌142，在安装时，所述卡舌142卡入所述卡槽131内，从而使所述导电端子 120和所述绝缘本体130 —起固定于所述金属壳体100内。在使用过程中，当外部连接器通过所述开口 141插入所述金属壳体100内时，若操 作者用力过大，而使所述焊接触点101上的铜箔片受到较大的水平方向的作用力，则容易 导致铜箔片松动，如此多次使用将可能使铜箔片从所述PCB板110上脱落；另外，若操作者 不慎向上扳动所述USB连接器时，则所述焊接部161将受到较大的向上的牵引力，而可能把 所述铜箔片从所述PCB板110上撕开，从而使所述焊接部161与所述PCB板110之间的连 接出现松动。上述两种情况使用时间过长都将使所述焊接部161与PCB板之间的连接不牢 固，容易导致焊接部161与PCB板110之间接触不良而使所述USB连接器不能正常工作，同 时也影响所述USB连接器的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术的不足提供一种USB连接器，所述USB 连接器可从多个方向增大与PCB板结合作用力，以增强所述USB连接器与所述PCB板之间 连接的牢固性，延长所述USB连接器的使用寿命。为实现上述目的，本技术提供一种USB连接器，该USB连接器适于焊接在PCB 板上，且包括若干导电端子、收容固定所述若干导电端子的绝缘本体及包覆所述绝缘本体 和所述导电端子的金属壳体，所述金属壳体前端形成开口，其中，所述金属壳体的相对两侧 面设有向外弯折并水平延伸的第一焊接部，以与所述PCB板表面安装焊接，所述金属壳体的相对两侧面还设有向下延伸的第二焊接部。如上所述，本技术USB连接器在焊接到PCB板上时，由于所述两侧面分别向外 弯折并水平延伸形成第二焊接部，使所述USB连接器与所述PCB板之间增多了两处焊接，从 而使所述USB连接器与所述PCB板之间的连接更加牢固；并且所述第二焊接部可焊接在所 述PCB板下表面的焊接触点上，从而可承受更大垂直于所述PCB板方向的作用力，从而当所 述USB连接器因操作不慎意外受到向上的作用力时，可防止铜箔片从PCB板上撕开，因此增 强了所述USB连接器与所述PCB板之间的连接牢固性，并且延长了所述USB连接器的使用 寿命ο附图说明 图1为现有技术的USB连接器的立体结构示意图。图2为图1所示USB连接器的立体分解图。图3为本技术USB连接器一种实施例的立体结构示意图。图4为图3所示USB连接器的分解图。图5为图3所示USB连接器的另一角度分解图。本技术各附图标记说明如下金属壳体 200PCB板210焊接触点201、202、203PCB板上表面 211PCB板下表面 212导电端子 220固定部221绝缘本体 230端子板231凹槽232通孔233卡槽234上表面240开口241卡舌242第一导向部 243第三焊接部 244下表面250第二导向部 251侧面260第一焊接部 261第二焊接部 262凸肋262a第三导向部 26具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施 方式并配合附图详予说明。请参阅图3-5，本技术USB连接器适于固定焊接在PCB板210上，该USB连接 器包括金属壳体200、若干导电端子220及绝缘本体230 ；所述导电端子220固定卡设于所 述绝缘本体230上，所述绝缘本体230固定安装在所述金属壳体200内。所述金属壳体200由相对的上表面240、下表面250及相对的两侧面260围成，且 所述金属壳体200的前端形成一开口 241。所述两侧面260分别向外弯折水平延伸形成两 个第一焊接部261，并且所述第一焊接部261与PCB板上表面211的焊接触点201焊接；另夕卜，所述两侧面260分别沿邻近所述下表面250向下延伸形成第二焊接部262，每侧面260 上的所述第二焊接部262均位于两个所述第一焊接部261之间；所述第二焊接部260外侧 面设有凸肋262a，所述凸肋262a紧靠于所述PCB板上表面211和PCB板下表面212之间的 焊接触点203，当所述第二焊接部262与所述PCB板下表面212的焊接触点202焊接时，所 述凸肋262a焊接在所述PCB板210的焊接触点203上。所述上表面240的后端向后弯折 延伸形成第三焊接部244，并且所述第三焊接部244焊接在所述PCB板上表面211的焊接触 点201上。所述第一焊接部261、第二焊接部262及第三焊接部244均固定焊接在所述PCB 板210的相应焊接触点上，从而将所述USB连接器固定安装在所述PCB板210上。其中，所 述第一焊接部261与第三焊接部244均大致位于所述USB连接器一半高度的位置处，如此 设计不仅可将所述USB连接器快速地焊接在所述PCB板210，而且使所述USB连接器关于所 述PCB板210上下对称，从而可上下平衡所述USB连接器对所述PCB板的压力。 另外，所述上表面240、下表面250及两侧面260的前端分别向外弯曲延伸形成第 一导向部243、第二导向部251及第三导向部263，且所述第一导向部243、第二导向部251 与第三导向部263 —起引导外部连接器通过所述开口 241插入所述金属壳体200内，实现 外部连接器与所述USB连接器导电端子220的电连接。 所述绝缘本体230向外水平延伸形成一端子板231，所述端子板231上设置有多个 前后贯 穿所述端子板231的凹槽232，所述导电端子220插设于所述凹槽232内；所述端子 板231末端的所述凹槽232内开设有上下贯穿该端子板231的通孔233，相应地所述多个导 电端子220的末端斜向下弯折形成一固定部221，所述通孔233收容所述固定部221，从而 将所述导电端子220固定在所述凹槽232内；所述绝缘本体23本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种ＵＳＢ连接器，适于焊接在ＰＣＢ板上，包括：若干导电端子、收容固定所述若干导电端子的绝缘本体及包覆所述绝缘本体和所述导电端子的金属壳体，所述金属壳体前端形成开口，其特征在于：所述金属壳体的相对两侧面设有向外弯折并水平延伸的第一焊接部，以与所述ＰＣＢ板表面安装焊接，所述金属壳体的相对两侧面还设有向下延伸的第二焊接部。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：游胜男，
申请(专利权)人：富港电子东莞有限公司，正崴精密工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。