本发明专利技术涉及一种粉末成型机送料盒，属于粉末成型机的技术领域。它包括盒体，所述盒体形成有内腔，盒体的下端面形成有连通内腔的开口，所述开口边缘的下表面设置有耐磨密封圈，开口边缘至少在其前端形成有横向的前边缘，所述耐磨密封圈前端与盒体开口边缘的前边缘之间呈弹性连接，耐磨密封圈前端具有相对于盒体开口边缘的前边缘向下运动的趋势，耐磨密封圈除前端外的其余部位与盒体开口边缘除前边缘外的其余部位之间固定连接。它粉末料不易漏出，能实现对粉末成型机精确送料，解决了现有粉末成型机送料盒存在的耐磨密封圈前端与粉末成型机的工作台面之间不能紧密接触，而出现了粉末料漏出的问题，导致了送料盒不能给粉末成型机精确送料等问题。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种粉末成型机送料盒，属于粉末成型机的
技术介绍
送料盒作为为粉末成型机进行定量送料的机构为了防止送料盒下端开口边缘与 粉末成型机工作台面之间发生粉末料的露出，从而保证送料对粉末成型机的每次精确送 料，通常会在送料盒的下端开口边缘固定耐磨密封圈。但在使用过程中，耐磨密封圈的前端 仍然会发生一定程度上的磨损，从而导致了耐磨密封圈前端与粉末成型机的工作台面之间 不能紧密接触，而出现了粉末料漏出的问题，导致了送料盒不能给粉末成型机精确送料。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种粉末料不易漏出，能实现对粉末成型机精确送料的粉末 成型机送料盒，解决了现有粉末成型机送料盒存在的耐磨密封圈前端与粉末成型机的工作 台面之间不能紧密接触，而出现了粉末料漏出的问题，导致了送料盒不能给粉末成型机精 确送料等问题。本专利技术的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的它包括盒体，所述盒体 形成有内腔，盒体的下端面形成有连通内腔的开口，所述开口边缘的下表面设置有耐磨密 封圈，开口边缘至少在其前端形成有横向的前边缘，所述耐磨密封圈前端与盒体开口边缘 的前边缘之间呈弹性连接，耐磨密封圈前端具有相对于盒体开口边缘的前边缘向下运动的 趋势，耐磨密封圈除前端外的其余部位与盒体开口边缘除前边缘外的其余部位之间固定连 接。当送料盒在对粉末成型机进行送料时，耐磨密封圈与粉末成型机的工作台面之间接触 实现送料盒的密封而防止漏料；但在使用过程中耐磨密封圈会发生一定的磨损，尤其是耐 磨密封圈的前端磨损程度较重，本专利技术将耐磨密封圈的前端与盒体开口边缘的前边缘设计 为弹性连接，从而可使耐磨密封圈的前端与粉末成型机的工作台面之间始终保持紧密的接 触，即使耐磨密封圈受到磨损也仍然可保证送料盒盒体与粉末成型机工作台面之间的紧密 接触，防止了送料盒的漏料，保证了送料盒对粉末成型机的精确送料。作为优选，所述盒体开口边缘的前边缘形成向上凹的沉槽，所述沉槽内设有压条， 所述压条与沉槽的上底部之间设有弹性体，所述压条的上表面与弹性体接触，压条的下表 面与耐磨密封圈前端上表面接触。其中，在盒体开口边缘的前边缘形成向上凹的沉槽可便 于压条的设置，从而增大耐磨密封圈前端与盒体开口边缘的前边缘之间的弹性运动的余 量，从而在耐磨密封圈的前端磨损程度较严重的情况下仍然可保证送料盒与粉末成型机工 作台面之间的密封，提高了送料盒的盒体与粉末成型机工作台面之间的密封效果，进而延 长了耐磨密封圈的使用寿命。作为优选，所述沉槽底部设有若干沉孔，所述弹性体为设于沉孔内的压缩弹簧，压 缩弹簧的上端与沉孔的底部接触，压缩弹簧的下端与压条的上表面接触。其中，在沉槽底部 设置沉孔可便于对压缩弹簧进行定位，从而便于压缩弹簧、压条等装配，并保证压缩弹簧对压条起到良好的弹性顶推作用，从而保证耐磨密封圈前端与粉末成型机工作台面的紧密接 触。作为优选，所述弹性体为设置在压条与沉槽的上底部之间的簧片。其中，簧片可采 用若干个之字形的簧片，之字形的簧片一端与沉槽底部接触，另一端与压条的上端接触；簧 片也可以采用若干个U形簧片，U形簧片的一个外表面与沉槽底部接触，U形簧片的另一个 外表面与压条上端接触；簧片还可以采用弓形簧片，弓形簧片的凸起侧与压条的上端接触， 弓形簧片的两端与沉槽的底部接触，弓形簧片处于自由状态时其两端的距离小于沉槽底部 的长度。簧片还可以采用其它各种结构。作为优选，所述开口边缘的前边缘形成向上凹的沉槽，所述沉槽内设有弹性块，所 述弹性块的上表面与沉槽的上底部接触，所述弹性块下表面与耐磨密封圈前端上表面接 触。其中，采用具有弹性的弹性块直接与耐磨密封圈的前端接触，可简化耐磨密封圈与盒体 开口边缘前边缘之间的连接关系。作为优选，所述弹性块由若干相互层叠的弹性块单体构成。其中，将弹性块采用由 若干弹性块单体构成的结构可提高弹性块的弹性，并保证弹性块弹性的稳定性，即使其中 部分弹性块单体弹性性能变差，其余的弹性块单体仍然可使弹性块整体保持足够的弹性， 以保证耐磨密封圈的前端与粉末成型机工作台面之间的紧密接触。作为优选，所述弹性块内形成有若干用于弹性形变的空腔。其中，在弹性块内形成 空腔可增大弹性块的弹性形变的余量，从而提高弹性块对耐磨密封圈的弹性作用，保证耐 磨密封圈前端与粉末成型机工作台面可靠的紧密接触。作为优选，所述耐磨密封圈除前端外的其余部位与开口边缘除前边缘外的其余部 位之间通过螺钉固定连接。因此，本专利技术具有粉末料不易漏出，能实现对粉末成型机精确送料等特点。 附图说明图1是本专利技术的一种剖视结构示意图；图2是图1的左视图。具体实施例方式下面通过实施例，并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例1 如图1和图2所示，粉末成型机送料盒的盒体1形成有内腔2，盒体1的 下端面形成有连通内腔2的开口 3，开口边缘4的下表面设置有耐磨密封圈5，开口边缘4 呈矩形，在开口边缘4的前端形成有横向的前边缘6，耐磨密封圈5的前端与盒体开口边缘 的前边缘6之间呈弹性连接，盒体开口边缘的前边缘6形成向上凹的沉槽7，沉槽7内设有 压条8，沉槽7的底部设有两个沉孔9，沉孔9内设有压缩弹簧10，压缩弹簧10的上端与沉 孔9的底部接触，压缩弹簧10的下端与压条8的上表面接触，压条8的下表面与耐磨密封 圈5的前端11的上表面接触，耐磨密封圈5的前端11在压缩弹簧10的作用下具有相对于 盒体1开口边缘的前边缘6向下运动的趋势，耐磨密封圈5除前端外的其余部位与盒体开 口边缘4除前边缘6外的其余部位之间通过螺钉12固定连接。当送料盒在对粉末成型机进行送料时，耐磨密封圈与粉末成型机的工作台面之间接触实现送料盒的密封而防止漏料；但在使用过程中耐磨密封圈会发生一定的磨损，尤其 是耐磨密封圈的前端磨损程度较重，本专利技术将耐磨密封圈的前端与盒体开口边缘的前边缘 设计为弹性连接，从而可使耐磨密封圈的前端与粉末成型机的工作台面之间始终保持紧密 的接触，即使耐磨密封圈受到磨损也仍然可保证送料盒盒体与粉末成型机工作台面之间的 紧密接触，防止了送料盒的漏料，保证了送料盒对粉末成型机的精确送料。权利要求一种粉末成型机送料盒，包括盒体，其特征在于所述盒体形成有内腔，盒体的下端面形成有连通内腔的开口，所述开口边缘的下表面设置有耐磨密封圈，开口边缘至少在其前端形成有横向的前边缘，所述耐磨密封圈前端与盒体开口边缘的前边缘之间呈弹性连接，耐磨密封圈前端具有相对于盒体开口边缘的前边缘向下运动的趋势，耐磨密封圈除前端外的其余部位与盒体开口边缘除前边缘外的其余部位之间固定连接。2.根据权利要求1所述的粉末成型机送料盒，其特征在于所述盒体开口边缘的前边缘 形成向上凹的沉槽，所述沉槽内设有压条，所述压条与沉槽的上底部之间设有弹性体，所述 压条的上表面与弹性体接触，压条的下表面与耐磨密封圈前端上表面接触。3.根据权利要求2所述的粉末成型机送料盒，其特征在于所述沉槽底部设有若干沉 孔，所述弹性体为设于沉孔内的压缩弹簧，压缩弹簧的上端与沉孔的底部接触，压缩弹簧的 下端与压条的上表面接触。4.根据权利要求2所述的粉末成型机送料盒，其特征在于所述弹性体为设置在压条与 沉槽的上底部之间的簧片。5.根据权利要求1所述的粉末成型机送料盒，其特征在于所述开本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种粉末成型机送料盒，包括盒体，其特征在于所述盒体形成有内腔，盒体的下端面形成有连通内腔的开口，所述开口边缘的下表面设置有耐磨密封圈，开口边缘至少在其前端形成有横向的前边缘，所述耐磨密封圈前端与盒体开口边缘的前边缘之间呈弹性连接，耐磨密封圈前端具有相对于盒体开口边缘的前边缘向下运动的趋势，耐磨密封圈除前端外的其余部位与盒体开口边缘除前边缘外的其余部位之间固定连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：严培义，
申请(专利权)人：严培义，
类型：发明
国别省市：97[中国|宁波]
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