机械式粉末成形机及定量供油系统技术方案

本发明专利技术提供一种定量供油系统及机械式粉末成形机，包括顶出油缸、定量油缸、第一电磁换向阀、第二电磁换向阀及第三电磁换向阀，定量油缸的活塞杆上设有调节螺母，顶出油缸的无杆腔油口分支成两支路，第一支路经第二电磁换向阀后连接至定量油缸的有杆腔油口，第二支路连接至第三电磁换向阀，定量油缸的有杆腔油口连接第一电磁换向阀，第一电磁换向阀的P1口和第三电磁换向阀的P3口经管路合并成一路后连接至油泵的出油口，第二电磁换向阀的B2口与第一电磁换向阀的B1口连通，第二电磁换向阀的T2口和第三电磁换向阀的B3口均封闭。本发明专利技术同时还提供一种包含有该定量供油系统的机械式粉末成形机下冲回弹、填充装置。其具有结构简单、操作方便，运行精度高的优点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供一种定量供油系统及机械式粉末成形机，包括顶出油缸、定量油缸、第一电磁换向阀、第二电磁换向阀及第三电磁换向阀，定量油缸的活塞杆上设有调节螺母，顶出油缸的无杆腔油口分支成两支路，第一支路经第二电磁换向阀后连接至定量油缸的有杆腔油口，第二支路连接至第三电磁换向阀，定量油缸的有杆腔油口连接第一电磁换向阀，第一电磁换向阀的P1口和第三电磁换向阀的P3口经管路合并成一路后连接至油泵的出油口，第二电磁换向阀的B2口与第一电磁换向阀的B1口连通，第二电磁换向阀的T2口和第三电磁换向阀的B3口均封闭。本专利技术同时还提供一种包含有该定量供油系统的机械式粉末成形机下冲回弹、填充装置。其具有结构简单、操作方便，运行精度高的优点。【专利说明】机械式粉末成形机及定量供油系统
本专利技术涉及一种粉末成形机，特别涉及一种机械式粉末成形机及定量供油系统。
技术介绍
粉末成形机在成形过程中，一下冲和二下冲受力压缩，下冲受每平方厘米6-6.5T左右的压强，比如下冲缩短量为3.5-4/1000mm,由于一下冲、二下冲的长度不同，因此其缩短量不同，如一下冲102长100mm，二下冲101长300mm，一下冲102缩短量为0.35mm, 二下冲101的缩短量1.05mm,弹性回复后产生0.7mm的间隙h,此时,二下冲的上表面与产品下表面上的台阶贴合，而一下冲的上表面与产品轴肩面产生0.7mm的间隙，而产品出模是通过阴模向下运动实现，出模时阴模内壁与产品侧壁之间会产生巨大的摩擦力，由于仅用产品下表面中心的二冲作为支撑，该摩擦力形成力臂，从而在出模时拉碎产品，造成产品报废，从而增大了生产成本，为解决上述问题，我司已设计出相应的下冲回弹装置，为了精确控制该装置的回弹高度，以补偿下冲不同压缩量而产生的间隙，同时提供一种能精确控制供油量的供油系统。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术要解决的技术问题是提供一种结构简单，制造成本低且供油量精确的定量供油系统，同时提供包含有该定量供油系统的机械式粉末成形机下冲回弹、填充装置及具有该装置的机械式粉末成形机。(二)技术方案为解决上述技术问题，本专利技术提供一种定量供油系统，包括与油箱连通的油泵，还包括顶出油缸1、定量油缸2、第一电磁换向阀3、第二电磁换向阀4及第三电磁换向阀5,所述定量油缸2的活塞杆上设有用于调节活塞行程的调节螺母201，所述顶出油缸I的活塞杆上设有行程调节螺母101，所述顶出油缸I的端部设有用于对所述行程调节螺母进行限位的限位挡块102，所述顶出油缸I的无杆腔油口分支成两支路，第一支路经第二电磁换向阀4后连接至所述定量油缸2的有杆腔油口，第二支路连接至所述第三电磁换向阀5，所述定量油缸2的有杆腔油口连接所述第一电磁换向阀3，所述第一电磁换向阀3的Pl 口和第三电磁换向阀5的P3 口经管路合并成一路后连接至所述油泵的出油口，所述第二电磁换向阀4的B2 口与所述第一电磁换向阀3的BI 口连通，所述第二电磁换向阀4的T2 口和第三电磁换向阀5的B3 口均封闭，所述第一电磁换向阀3的Tl 口和第三电磁换向阀5的T3 口均连通油箱。同时提供一种包含该定量供油系统的机械式粉末成形机下冲回弹、填充装置，其包括开设有滑塞孔的一下冲板8、滑配在所述滑塞孔内的滑塞21、固定在所述滑塞孔孔口的油缸导向座20、安装在所述滑塞21上的一下冲垫板18及固定在所述一下冲垫板18上的一下冲17，所述滑塞21的外缘向上延伸形成连接部211，所述连接部211的外壁通过螺纹配合有一下冲浮动调节螺母212，所述一下冲浮动调节螺母212外套设有一下冲浮动限位块213，所述一下冲浮动限位块213的底部固定在所述一下冲板8上，所述滑塞孔的底部开有用于供油的油口。进一步的，所述一下冲浮动调节螺母212的下端向外折弯形成第一限位部，所述一下冲浮动限位块213的上端向圆心方向折弯形成第二限位部，所述第一限位部的外径大于所述第二限位部的内径且小于所述一下冲浮动限位块213的内径，所述第二限位部的内径大于所述一下冲浮动调节螺母212的外径。本专利技术同时还保护一种包含该机械式粉末成形机下冲回弹、填充装置的机械式粉末成形机。(三)有益效果本专利技术机械式粉末成形机下冲回弹、填充装置，通过调整一下冲浮动调节螺母的高度而满足不同产品的不同填充行程的需求，调节简单快捷，柔性好，适用范围广，且可在传统的粉末成形机上进行改造应用，成本低；且该机械式粉末成形机下冲回弹、填充装置带有的定量供油系统，根据需求调节定量油缸上的调节螺母的位置，从而控制定量油缸内的活塞行程，即控制了无杆腔内的出油量，结构简单，制作方便且成本低，通过调节螺母控制定量油缸的活塞的运动行程而控制顶出油缸的顶出量，操作简单，供油量精确。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术机械式粉末成形机的结构示意图；图2为图1中A部放大图；图3为本专利技术定量供油系统定量油缸上油的示意图；图4为本专利技术定量供油系统顶出油缸上油的示意图；图5为本专利技术定量供油系统顶出油缸下压的示意图；图6为本专利技术定量供油系统定量油缸定量供油的的示意图。【具体实施方式】参阅图3?图6，为解决上述技术问题，本专利技术提供一种定量供油系统，包括与油箱连通的油泵，还包括顶出油缸1、定量油缸2、第一电磁换向阀3、第二电磁换向阀4及第三电磁换向阀5，定量油缸2的活塞杆上设有用于调节活塞行程的调节螺母201，顶出油缸I的活塞杆上设有行程调节螺母101，顶出油缸I的端部设有用于对行程调节螺母进行限位的限位挡块102，顶出油缸I的无杆腔油口分支成两支路，第一支路经第二电磁换向阀4后连接至定量油缸2的有杆腔油口，第二支路连接至第三电磁换向阀5，定量油缸2的有杆腔油口连接第一电磁换向阀3，第一电磁换向阀3的Pl 口和第三电磁换向阀5的P3 口经管路合并成一路后连接至油泵的出油口，第二电磁换向阀4的B2 口与第一电磁换向阀3的BI口连通，第二电磁换向阀4的T2 口和第三电磁换向阀5的B3 口均封闭，第一电磁换向阀3的Tl 口和第三电磁换向阀5的T3 口均连通油箱；本实施例中，第一电磁换向阀3、第二电磁换向阀4为两位四通电磁换向阀，第三电磁换向阀5为三位四通电磁换向阀。以下做详细说明:本专利技术定量供油系统包括有定量油缸2，定量油缸的活塞杆上设有调节螺母201，用于控制活塞的运动行程；顶出油缸I (相当于机械式粉末成形机下冲回弹、填充装置内的相互配合的滑塞孔和滑塞)、油泵，具有A1、B1、P1、T1油口的第一电磁换向阀3，具有A2、B2、P2、T2油口的第二电磁换向阀4，具有A3、B3、P3、T3油口的第三电磁换向阀5，顶出油缸I的活塞杆上设有用于调节活塞行程的行程调节螺母101，并在顶出油缸的端部设有用于对该行程调节螺母101进行限位的限位挡块102，用于调节活塞杆的伸出行程；定量油缸2的有杆腔的油口连接第一电磁换向阀3的Al油口，第一电磁换向阀3的Pl油口和第三电磁换向阀5的P3油口经管路合并成一路后连接至油泵，第一电磁换向阀3的Tl 口连接至油箱，定量油缸2的无杆腔油口连接第二电磁换向阀4的P2油口，第二电磁换向阀4的B2油口连接第一电磁换向阀3的BI油口，第二电磁换向阀4的A2油口与第三电磁换向阀5的A3油口经管路合并成一路后连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种定量供油系统，包括与油箱连通的油泵，其特征在于：还包括顶出油缸（1）、定量油缸（2）、第一电磁换向阀（3）、第二电磁换向阀（4）及第三电磁换向阀（5），所述定量油缸（2）的活塞杆上设有用于调节活塞行程的调节螺母（201），所述顶出油缸（1）的活塞杆上设有行程调节螺母（101），所述顶出油缸（1）的端部设有用于对所述行程调节螺母进行限位的限位挡块（102），所述顶出油缸（1）的无杆腔油口分支成两支路，第一支路经第二电磁换向阀（4）后连接至所述定量油缸（2）的有杆腔油口，第二支路连接至所述第三电磁换向阀（5），所述定量油缸（2）的有杆腔油口连接所述第一电磁换向阀（3），所述第一电磁换向阀（3）的P1口和第三电磁换向阀（5）的P3口经管路合并成一路后连接至所述油泵的出油口，所述第二电磁换向阀（4）的B2口与所述第一电磁换向阀（3）的B1口连通，所述第二电磁换向阀（4）的T2口和第三电磁换向阀（5）的B3口均封闭，所述第一电磁换向阀（3）的T1口和第三电磁换向阀（5）的T3口均连通油箱。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：严培义，
申请(专利权)人：严培义，
类型：发明
国别省市：