方形轴承制造技术

本发明专利技术公开了一种方形轴承，包括圆柱滚子、轴承内圈，所述的圆柱滚子（２０）的轴承外套采用配合轴承厚度的方形结构体，其方形结构轴承外套（１０）与圆柱滚子（２０）及轴承内圈（３０）经加工形成一体式的方形轴承；所述一体式的方形轴承为在其内圈、外套之间采用凹槽滚道嵌装圆柱滚子结构方式实现圆柱滚子的定位结构，方形结构轴承外套设有进油孔（５０）结构；并在方形结构外圈和轴承内圈之间的外端头处设有止动结构。整体结构体积小、重量轻、几何精度高、应用灵活。降低了高速精密冲床上轴承结构的生产成本，提高使用精度，同时方形滑块轴承结构还能在上下承载面受压损后转换使用上下承载面。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种滚动轴承，尤其是一种涉及使用在高速精密冲床上的滚动轴承的方形轴 承结构。
技术介绍
轴承是机械领域最常用到的支撑轴的零件，它可以引导轴的旋转，也可以承受轴上空转 的零件。通常情况下说的轴承是指滚动轴承，滚动轴承具有摩擦阻力小，功率消耗小，机械 效率高，易起动等优点， 一般的滚动轴承结构由内圈、外圈、滚动体和保持架组成，滚动体 借助于保持架而均匀分布在内圈和外圈之间，内圈、外圈和保持架形成的空间内填充润滑油 ，以保持滚动体较小磨擦旋转；而在滚动轴承系列中，轴承产品的外径都是采用圆形结构， 只做圆周方向的旋转或与轴承座相配固定不动，而精密冲床对冲压要求精密度高，轴承套需 要既能起到支撑作用又能起到滑动作用，为保证冲床冲压时的稳定性，要求轴承外圈设计为 方形结构，并能承受较大冲击载荷，为此需要特殊结构的轴承设计以满足精密冲床的特殊要 求，特别是在高速精密冲床上的特殊使用；而使用在这种高速精密冲床上这个部位的轴承， 普遍是采用两部件体组合在一起的，即采用一个常规的圆形轴承加一个方型的轴承座组合而 成，这样组合在一起来完成整个功能的整体体积与重量较大，相应整个设备的重量与体积要 加大，同时两个构件组合在一起的几何精度容易因偏差累积而加降低。
技术实现思路
本专利技术为解决现有高速精密冲床上所使用的轴承，由于普遍采用一个常规的圆形轴承加 一个方型的轴承座组合而成，导致组合成的结构整体体积与重量均较大，同时两个组合在一 起的几何精度较整体的方型轴承几何精度也较差等现状而提供的一种结构简单，整体结构体 积小、重量轻、几何精度高、应用灵活的一体式方形轴承结构。本专利技术为解决上述技术问题所采用的具体技术方案为 一种方形轴承，包括圆柱滚子、 轴承内圈，其特征在于所述的圆柱滚子的轴承外套采用配合轴承厚度的方形体结构，其方 形结构轴承外套与圆柱滚子及轴承内圈经加工形成一体式的方形轴承结构，所述的方形轴承 结构为在其内圈、外套之间不采用保持架结构而直接采用凹槽滚道嵌装圆柱滚子结构方式实 现圆柱滚子与方形结构轴承外套及轴承内圈之间的相连接；所述的方形结构轴承外套设有进 油孔结构；并在靠方形轴承的方形结构轴承外套与轴承内圈之间安装圆柱滚子的两端头处设有止动结构。将方形结构轴承外套与轴承内圈及圆柱滚子连接成为一体，做成一个整体结构 。减轻了支撑高速冲床旋转的轴及同时沿滑道前后移动的滑块的重量及体积，又保证了高速 精密冲床精度的可靠稳定性，应用灵活；轴承的方形结构轴承外套即起支撑载荷作用，同时 又充当高速精密冲床的滑块沿滑道前后滑动。进油孔结构能为形成一整体的方形轴承提供更 方便的润滑输油渠道，提高轴承使用寿命。作为优选，所述的轴承内圈在其外圆周上设有嵌装圆柱滚子的凹槽滚道结构，圆柱滚子 嵌装在凹槽滚道内，凹槽滚道的列数与方形轴承内的圆柱滚子的列数设置一样。由凹槽滚道 结构代替保持架固定圆柱滚子，既节约了使用保持架的成本费用，又减小了方形轴承的整体 外形尺寸，也还降低方形结构轴承外套的材料尺寸成本， 一定程度上也提高了方形结构轴承 外套的承载力。作为优选，所述的止动结构为方形结构轴承外套在其内圆周壁的两端头处均设有止动槽 结构，止动槽内设止动环，通过止动环形成方形轴承外套与圆柱滚子及轴承内圈之间为一个 整体式的结构体。形成一体式结构，使用方便灵活，提高精度及稳定性，在止动环与轴承内 圈外圆周之间留有活动间隙。并提供一定的泄油间隙。作为优选，所述的止动结构为方形结构轴承外套在其内圆周壁的两端头处为一端设有档 边结构，另一端设有止动槽的止动结构方式，止动槽内设止动环。作为优选，所述的凹槽滚道在其凹槽的槽角处设有进程槽结构。进程槽为槽内加工提供 保证，同时一定程度上也储留了润滑液，能更持续的为润滑圆柱滚子的自由滚动提供保证。作为优选，所述的圆柱滚子嵌装进凹槽滚道内的深度尺寸为圆柱滚子本身的圆柱直径尺 寸的O. 15 0.25倍之间。既能保证凹槽滚道能有效嵌装圆柱滚子又能灵活运转圆柱滚子及轴 承内圈。作为优选，所述的圆柱滚子为设有单列圆柱滚子结构或多列圆柱滚子。根据不同轴承承 载力需要，设置不同列数的圆柱滚子，满足轴承承载力需要，其所需承载力越大，设立的圆 柱滚力列数也就相应增加，更大范围的满足不同的使用场合需要。作为优选，所述的轴承内圈为每嵌装两列圆柱滚子为一轴承内圈结构或嵌装单列圆柱滚 子结构。根据实际使用情况决定列数设置。作为优选，所述的方形结构轴承外套与轴承内圈的厚度相同。符合承载力及结构尺寸使 用需要。作为优选，所述的凹槽滚道设在方形结构轴承外套的内圆周上，档边或止动环结构设在 轴承内圆圈的端边上。本专利技术的有益效果是轴承的方形结构轴承外套既起支撑载荷作用，同时又充当高速精 密冲床的滑块沿滑道前后滑动。方形滑块轴承结构使得高速精密冲床的轴承结构更具合理性 ，且整体结构体积小、重量轻、几何精度高、应用灵活。降低了高速精密冲床上轴承结构的 生产成本，提高使用精度，更大程度上满足精密冲床的特殊要求，同时方形滑块轴承结构还 能在上下承载面受压损后转换使用上下承载面，同时进油孔结构能为形成一整体的方形轴承 提供更方便的润滑输油渠道，提高轴承使用寿命。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术做进一步的详细说明。 图l是本专利技术方形轴承的优选实施方式的结构示意图。图2是图1中A-A向结构剖视图。 图3是图2中B处放大结构示意图。 图4是本专利技术方形轴承的立体外观结构示意图。 具体实施例方式图l所示的实施例l中， 一种方形轴承，包括圆柱滚子、轴承内圈，所述的圆柱滚子20 的轴承外套采用配合轴承厚度的方形体结构，其方形结构轴承外套10与圆柱滚子20及轴承内 圈30经加工形成一体式的方形轴承结构，所述的方形轴承结构为在其内圈、外套之间不采用 保持架结构而直接采用凹槽滚道嵌装圆柱滚子20结构方式实现圆柱滚子20与方形结构轴承外 套10及轴承内圈30之间的相连接；并在靠方形轴承的方形结构轴承外套10与轴承内圈30之间 安装圆柱滚子20的两端头处设有止动环40结构，将方形结构轴承外套10与轴承内圈30及圆柱 滚子20连接成为一体。所述的方形结构轴承外套10上开设有进油孔50结构。所述的轴承内圈 30在其外圆周上设有嵌装圆柱滚子20的凹槽滚道31结构，圆柱滚子20嵌装在凹槽滚道31内， 凹槽滚道31的列数与方形轴承内的圆柱滚子20的列数设置一样。所述的方形结构轴承外套IO 在其内圆周壁的两端头处均设有止动槽ll结构，止动槽11内设止动环40，通过止动环40形成 方形轴承外套10与圆柱滚子20及轴承内圈30之间为一个整体式的结构体，在止动环40与轴承 内圈30外圆周之间留有活动间隙。所述的凹槽滚道31在其凹槽的槽角处设有进程槽32结构。 所述的圆柱滚子20嵌装进凹槽滚道31内的深度尺寸为圆柱滚子20本身的圆柱直径尺寸的0.2 倍值。所述的圆柱滚子20在方形轴承结构内的设置数量为设有四列圆柱滚子20结构。所述的 轴承内圈30为每嵌装两列圆柱滚子20为一轴承内圈30结构；所述的方形结构轴承外套10与轴 承内圈30的厚度相同。实施例2中，所述的方形结构轴承外套10在其内圆周壁的两端头处为一端设有档边结构，另一端设有止动槽ll的止动结构方式，止动槽11内设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种方形轴承，包括圆柱滚子、轴承内圈，其特征在于：所述的圆柱滚子（２０）的轴承外套采用配合轴承厚度的方形结构体，其方形结构轴承外套（１０）与圆柱滚子（２０）及轴承内圈（３０）经加工形成一体式的方形轴承；所述一体式的方形轴承为在其内圈、外套之间采用凹槽滚道嵌装圆柱滚子（２０）结构方式实现圆柱滚子（２０）的定位结构，所述的方形结构轴承外套（１０）设有进油孔（５０）结构；并在方形结构外圈（１０）和轴承内圈（３０）之间的外端头处设有止动结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁晓东，
申请(专利权)人：宁波达克轴承有限公司，
类型：发明
国别省市：97[]