一种涤纶细旦多孔高弹假捻变形丝及其制备方法技术

本发明专利技术属于纺织领域，首先提供一种涤纶细旦多孔高弹假捻变形丝，其是采用共聚、共混熔融纺丝或混纤的方法，在常规涤纶（聚对苯二甲酸乙二醇酯）纤维的生产中添加一定比例的ＰＴＴ（聚对苯二甲酸丙二醇酯）成份或在常规涤纶中添加一定比例的高粘度涤纶聚酯，来提高产品的卷曲性能及织物的弹性和透气性；所述涤纶细旦多孔高弹假捻变形丝按比例选材后做假捻变形处理即可。本发明专利技术能较好解决涤纶细旦多孔假捻变形丝卷曲收缩率低、卷曲稳定度差、织物不丰满、缺乏弹性、透气性不好，难以用于针织和内衣用品等技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纺织领域，具体涉及。技术背景涤纶细旦多孔丝由于单丝纤度小，单丝刚性也小，手感特别柔软滑腻，是生产高档服装 面料使用非常多的一种化纤服装面料原料。其织物最大的优点是，手感特别柔软滑腻，悬垂 性好，并且具有一定吸湿性能。但是由于涤纶细旦多孔丝由于单丝纤度小，单丝刚性也小的 特点使涤纶细旦多孔丝在假捻变形后对其三维巻曲的保形性很差，成品巻曲收縮收縮率很低 ，巻曲稳定度差，蓬松性差，织物缺乏弹性，常规细旦多孔涤纶假捻变形丝的巻曲收縮率一 般在小于10%，巻曲稳定度小于70%，这使涤纶细旦多孔丝的使用领域有了很大限制，尤其是 很难用于针织和内衣面料的使用，这使得其最适合做内衣的柔软滑腻和吸湿性能没法得到充 分的发挥和利用，而且细旦多孔丝由于孔数较多，很难采用并列型双组份复合纺或采用异型 截面形状来解决其缺乏弹性这一 问题。本领域， 一般细旦丝是指单丝纤度在O. 5dtex=dpf=l. 0 dtex或dpf=0. 5 dtex的纤维。 弹性的主要衡量指标为巻曲收縮率和巻曲稳定度，高弹丝是指巻曲收縮率大于或等于25%的 产品，满足该条件，本领域就完全视为高弹涤纶假捻变形丝了，他与氨纶和T400等所谓的弹 性纤维的弹性指标不同。现有技术的POY纺丝工艺流程一般为普通PET湿切片一脉冲式输送一预结晶一干燥一熔融挤出一纺丝一冷却成形一油嘴上油 —预网络一下导丝盘一上导丝盘一网络一巻绕成型(POY)。 现有技术的假捻变形工艺流程一般为POY原丝一导丝器一第一罗拉一第一热箱一假捻器一第二罗拉一网络喷嘴一第二热箱一 第三罗拉一上油辊一巻绕成型(DTY)。专利技术内容为解决现有技术涤纶细旦多孔假捻变形丝存在的巻曲收縮率低、巻曲稳定度差、织物缺 乏弹性等问题，本专利技术的目的首先是提供一种涤纶细旦多孔高弹假捻变形丝，第二个目的是提供所述涤纶细旦多孔高弹假捻变形丝的制备方法。为实现本专利技术的第一个专利技术目的，专利技术人提供如下技术方案一种涤纶细旦多孔高弹假捻变形丝，其是在PET纤维中添加PTT纤维或高粘度PET纤维经 假捻变形处理获得，其中，所述PTT纤维或高粘度PET纤维占原料总重量的10-50。/。，所述高粘 度PET纤维的粘度在O. 9-1. 2dL/g。根据本专利技术所述的涤纶细旦多孔高弹假捻变形丝，上述的添加采用PET/PTT共聚或PET纤 维与PTT纤维熔融混纺或PET纤维与高粘度PET纤维熔融混纺或PET预取向丝POY与PTT预取向丝 POY合股复合混纤的方式。根据本专利技术所述的涤纶细旦多孔高弹假捻变形丝，上述的PTT纤维选用高粘度PTT纤维时 ，其粘度在l. 10-1. 50dL/g。涤纶细旦多孔假捻变形丝，由于单丝纤度很小， 一般小于0.5dtex，纤维刚性小，手感柔 软，保形性差，所以对假捻变形加工过程形成的三维立体巻曲结构的密度和保形性也就很差 ，因此采用常规涤纶高弹丝的生产方法，即使假捻变形机的二热箱关闭不用，成品的巻曲收 縮率一般只能做到10%左右，而且巻曲稳定度很差，所以成品织物尽管手感柔软滑腻，但是 缺乏弹性，覆盖性能差，丰满度不够，而且涤纶细旦是多孔纤维，孔数较多的纤维采用双组 分并列或皮芯型复合纺的方式或采用异形截面的方式来提高其巻曲收縮率，因为受纺丝过程 喷丝板面积的限制难以实现。专利技术人采用以PET (聚对苯二甲酸乙二醇酯)为主体，以不同 方式添加一定比例的PTT (聚对苯二甲酸丙二醇酯)或高粘度PTT或高粘度PTT，采用具有良 好的热力学相容性或可以互相反应的链段的热收縮性能有较大差异的两种或以上聚合物进行 共聚、共混或混纤，制得巻曲收縮率较高的涤纶细旦多孔高弹假捻变形丝，在成品保持有 PET涤纶细旦多孔假捻变形丝特点的基础上，亦提高了涤纶细旦多孔假捻变形丝的巻曲收縮 率和巻曲稳定性，这样亦可拓宽涤纶细旦多孔假捻变形丝的应用领域。专利技术人研究发现，采用PET (聚对苯二甲酸乙二醇酯)与PTT (聚对苯二甲酸丙二醇酯) 共聚、PET与PTT共混纺丝或PET与PTT混纤假捻变形的方法使涤纶细旦多孔纤维具有一定比例 的PTT，或在常规涤纶聚酯PET中以共混熔融纺丝的方法加入高粘度涤纶聚酯，使细旦多孔涤 纶假捻变形丝成品中含有一定比例的高粘度涤纶聚酯成份，通过适宜的假捻变形工序处理以 制得涤纶细旦多孔高弹假捻变形丝，利用不同成份的性能差异可以提高纤维的巻曲收縮性能 和巻曲稳定度，使织物具有良好的弹性和吸湿透气性能，获得的产品能很好的应用于针织品 和内衣等产品领域。同时，可根据产品对巻曲收縮率的要求来调整产品中PTT成分或高粘度 PET成分的含量，所添加的PTT或高粘度PET成分越高，成品巻曲收縮率就越大，成品巻曲收縮稳定性越好，成品织物弹性就越好，反之，所添加的成分越少，成品巻曲收縮率就越小， 成品巻曲收縮稳定性越差，成品织物弹性就越差，当所添加的PTT或高粘度PET成分超过50。/。 时，成品的强度会有所下降，整体特性与常规涤纶细旦多孔假捻变形丝相比会发生根本性的 偏离。对于本专利技术来说，所述的PET/PTT共聚体可采用如下方法制备在PET聚合生产过程中添 加原料总重量3-12。/。的PD0 (丙二醇)，来实现PTT原料的添加。所得的PET/PTT共聚体中PTT 单元占10-50%。作为优选方案，根据本专利技术所述的涤纶细旦多孔高弹假捻变形丝，上述的假捻变形处理 中拉伸比在1.60-1.70、 一热箱变形温度为165-18(TC，假捻变形机二热箱关闭不用，无需进 行热定型。现有假捻变形生产一般要通过二热箱热定型，以提高产品巻曲稳定度，而对本发 明来说，经过二热箱的定型处理反而会导致产品巻曲收縮率下降。根据本专利技术所述的涤纶细旦多孔高弹假捻变形丝，其单丝纤度dpf在0.2-1.0dtex。现有 常规假捻变形丝的产品规格范围很宽，但能做成巻曲收縮率达到高弹产品标准的(即巻曲收 縮率在25%以上)，其单丝纤度至少在1.0dtex以上。本专利技术适用的产品单丝范围主要是针对 0.2-1.0dtex，当单丝纤度小于0.2 dtex，本专利技术难以保证产品的高弹性，单丝纤度大于 l.Odtex，则无需本专利技术，按照常规产品，通过工艺调整即可做到高弹。根据本专利技术所述的涤纶细旦多孔高弹假捻变形丝，其单丝根数在72-650。现有的细旦多 孔数假捻变形丝其巻曲收縮率很低， 一般小于10%。为实现本专利技术的第二个专利技术目的，专利技术人提供如下技术方案一种涤纶细旦多孔高弹假捻变形丝的制备方法，所述的制备方法包括下述步骤(1) 以PET/PTT共聚体、PET纤维与PTT纤维混合物或PET纤维与高粘度PET纤维混合物为 原料做熔融纺丝处理；或以PET预取向丝POY与PTT预取向丝POY合股复合混纤处理，(2) 步骤(1)得到的物料做假捻变形处理，其中，所述的PTT纤维或高粘度PET纤维占原料总重量的10-50%，所述高粘度PET纤维的 粘度在0.9-1.2dL/g。作为优选，根据本专利技术所述的制备方法，其中，步骤(1)所述的熔融纺丝处理为在纺 丝温度265-280°C、纺丝速度2700-3000m/min条件下制得预取向丝POY。作为优选方案，根据本专利技术所述的制备方法，其中，步骤(1)所述的高粘度PET纤维通 过聚合方式或通过对PET纤维固相增本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涤纶细旦多孔高弹假捻变形丝，其特征在于，其是在ＰＥＴ纤维中添加ＰＴＴ纤维或高粘度ＰＥＴ纤维经假捻变形处理获得，其中，所述ＰＴＴ纤维或高粘度ＰＥＴ纤维占原料总重量的１０－５０％，所述高粘度ＰＥＴ纤维的粘度在０．９－１．２ｄＬ／ｇ。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张守运，
申请(专利权)人：浙江恒逸集团有限公司，浙江恒逸石化股份有限公司，浙江恒逸聚合物有限公司，上海恒逸聚酯纤维有限公司，
类型：发明
国别省市：86[]