一种喷丝板及生产十字中空高仿棉细旦涤纶丝方法技术

本发明专利技术涉及一种喷丝板及生产十字中空高仿棉细旦涤纶丝方法。它需要解决的技术问题是，设计新型的喷丝孔，以生产具有三叶、十字（即四叶）、五叶、六叶等多叶中空结构的涤纶预取向丝POY。本发明专利技术喷丝板的喷丝孔由3个、4个、5个或6个等边的角形喷丝缝（1）对角布设而成，角形喷丝缝的内角分别为180°、90°、72°或60°；喷丝缝（1）的宽度为0.05-0.09mm，喷丝缝的单边长度为0.5-0.1mm；一个喷丝缝与相邻喷丝缝的边间距（2）为0.03-0.09mm。使用十字缝喷丝板，调整设备工艺参数即可得到十字中空高仿棉细旦涤纶丝。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种纺织用差别化功能性涤纶化纤，具体是一种具有十字异形并具有一定中空度的具有吸湿排汗、保暖和滑腻手感的高度仿棉涤纶假捻变形丝及其生产的方法。
技术介绍
涤纶是日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料原料。其织物最大的优点是抗皱性和保形性很好，适合做外套服装。但涤纶织物与棉织物相比吸湿性，保湿，透气性较差， 穿着易贴身有闷热感，没有天然纤维的舒适，手感较差。随着社会的发展，纺织化纤技术以及人们生活水平的日益提高，涤纶服饰穿着舒适性能的提高尤为重要。市场迫切需要具有吸湿排汗、透气性好、手感滑腻的高度仿棉涤纶纺织化纤。中国CN专利文献101139740A公开了“一种细旦十字异形涤纶长丝的生产方法及其制品”，它的喷丝孔是传统的十字形，产品横截面为十字形，使得(吸湿排汗性能和手感)有所提高；还有杜邦公司生产的“Coolmax” 十字异形纤维，其表面积比普通纤维多20%。但这些产品的横截面仍然是实心的。以上十字纤维主要为改善纤维的吸湿排汗性能，不具备中间空腔以保持静止空气的仿棉特性和效果，其保温性能有待提高。
技术实现思路
本专利技术需要解决的技术问题是，设计新型的喷丝孔，以生产一种具有三叶、十字 (即四叶)、五叶、六叶等多叶中空结构的涤纶预取向丝Ρ0Υ。本专利技术需要解决的另一技术问题是，以十字中空度的涤纶预取向丝POY为原料生产具有吸湿排汗、保暖和滑腻手感的高度仿棉涤纶假捻变形丝。本专利技术的多叶中空细旦涤纶丝用喷丝板，其上的喷丝孔由3个、4个、5个或6个等边的角形喷丝缝对角布设而成，角形喷丝缝的内角分别为180°、90°、72°或60° ；喷丝缝的宽度为0. 05-0. 09mm,喷丝缝的单边长度为0. 5-0. Imm ；一个喷丝缝与相邻喷丝缝的边间距为0. 03-0. 09mm。纺丝过程利用熔体的膨化效应，3_4个角形喷丝缝出丝部分会连为一体，并形成三叶、十字(即四叶)、五叶、六叶等多叶中空结构的纤维。本专利技术的生产十字中空高仿棉细旦涤纶丝的方法，1)在纺丝机上采用的喷丝板，其上的喷丝孔由4个等边的角形喷丝缝对角布设而成，角形喷丝缝的内角为90°，得到十字形中空涤纶预取向丝Ρ0Υ;所述的喷丝缝的宽度为0. 05-0. 09mm,喷丝缝单边长度为0. 5-0. Imm ； —个喷丝缝与相邻喷丝缝的边间距为 0. 03-0. 09mm ；2)十字形中空涤纶预取向丝POY在假捻变形加弹机上加工，得到十字中空高仿棉细旦涤纶丝，涤纶丝规格为细旦多孔，单丝线密度dpf为0.3-1. 8，孔数96-288F;其中3纺丝温度为270-285°C;纺丝速度为2500-2700m/min，涤纶预取向丝POY断裂伸长率为 130-145% ；假捻变形速度为500-600m/min，假捻速度比为1. 3-1. 45，假捻变形一热箱温度为 165-180°C，假捻定型二热箱温度为150-160°C ；假捻变形丝DTY的中空度为10_18%。本专利技术喷丝板孔形设计合理，可以生产三叶、十字(即四叶)、五叶、六叶等多叶纤维，而且产品截面中空，表面积可增加30-40%，中空度可以达到15-20%。本专利技术方法得到产品具有吸湿排汗、保暖和滑腻手感的高度仿棉的功能和效果。附图说明图1 a_d是三叶、十字、五叶、六叶喷丝孔示意图；图中1是角形喷丝缝，2是相邻喷丝缝的边之间距。图2 a-d是三叶、十字、五叶、六叶丝条的截面示意图。 具体实施例方式通过以下实施对本专利技术进行具体描述，有必要指出的是以下实施案例只用于对本发做进一步说明，不能理解为对本专利技术保护范围的限制，该领域的技术人员可以以根据上述专利技术的内容做出一些非本质的调整。实施例1采用96F的喷丝板，上设有4个等边的角形喷丝缝1对角布设而成的喷丝孔，角形喷丝缝的内角为90°。四个喷丝缝的宽度均为0.09mm，喷丝缝单边长度均为0. 1mm，两个喷丝缝的的边距离2为0.09mm，见图1 b。纺丝速度2700m/min，纺丝温度观5°C，制得^5dteX/96f的十字中空Ρ0Υ，其断裂伸长率130%，然后在假捻变形机上进行假捻变形加工，车速600m/min，假捻速度比1. 3，假捻变形一热箱温度180°C，假捻定型二热箱温度 160°C。得167dtex/96F中空度为11%的十字中空高仿棉细旦涤纶假捻变形丝DTY，见图2 b。实施例2采用^SF的4L型喷丝板，喷丝孔设置同上例。的4个喷丝缝1的宽度为0. 05mm,喷丝缝单边长度为0. 5mm,两相邻喷丝缝的边间距为0. 03mm。纺丝速度2500m/min，纺丝温度 270°C，制得180dteX/^88f的十字中空P0Y，其断裂伸长率145%，然后在假捻变形机上进行假捻变形加工，车速500m/min，假捻速度比1.45，假捻变形一热箱温度165°C，假捻定型二热箱温度150°C。得llldtex/^88f十字中空高仿棉细旦涤纶假捻变形丝DTY。实施例3采用144F的4L型喷丝板，喷丝缝1的宽度为0.07mm，喷丝缝单边长度为0. 8mm，两相邻喷丝缝的边间距2为0. 07mm。纺丝速度^00m/min，纺丝温度278°C，制得270dtex/144f 的十字中空P0Y，其断裂伸长率138%，然后在假捻变形机上进行假捻变形加工，车速550m/ min，假捻速度比1.38，假捻变形一热箱温度175 °C，假捻定型二热箱温度150°C。得 167dtex/144f十字中空高仿棉细旦涤纶假捻变形丝DTY。权利要求1.一种多叶中空细旦涤纶丝用喷丝板，其特征在于其上的喷丝孔由3个、4个、5个或 6个等边的角形喷丝缝(1)对角布设而成，角形喷丝缝的内角分别为180°、90°、72°或 60° ；喷丝缝(1)的宽度为0. 05-0. 09mm，喷丝缝的单边长度为0. 5-0. Imm ；一个喷丝缝与相邻喷丝缝的边间距(2)为0. 03-0. 09mm。2.一种使用权利要求1所述喷丝板生产十字中空高仿棉细旦涤纶丝的方法，其特征在于1)在纺丝机上采用的喷丝板，其上的喷丝孔由4个等边的角形喷丝缝(1)对角布设而成，角形喷丝缝的内角为90°，得到十字形中空涤纶预取向丝Ρ0Υ;所述的喷丝缝的宽度为0. 05-0. 09mm，喷丝缝单边长度为0. 5-0. Imm ；一个喷丝缝与相邻喷丝缝的边间距(2)为 0. 03-0. 09mm ；2)十字形中空涤纶预取向丝POY在假捻变形加弹机上加工，得到十字中空高仿棉细旦涤纶丝，涤纶丝规格为细旦多孔，单丝线密度dpf为0.3-1.8，孔数96-288F;其中纺丝温度为270-285°C;纺丝速度为2500-2700m/min，涤纶预取向丝POY断裂伸长率为 130-145% ；假捻变形速度为500-600m/min，假捻速度比为1. 3-1. 45，假捻变形一热箱温度为 165-180°C，假捻定型二热箱温度为150-160°C ；假捻变形丝DTY的中空度为10_18%。全文摘要本专利技术涉及。它需要解决的技术问题是，设计新型的喷丝孔，以生产具有三叶、十字(即四叶)、五叶、六叶等多叶中空结构的涤纶预取向丝POY。本专利技术喷丝板的喷丝孔由3个、4个、5个或6个等边的角形喷丝缝(1)对角布设而成，角形喷丝缝的内角分别为180°、90°、本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种多叶中空细旦涤纶丝用喷丝板，其特征在于其上的喷丝孔由３个、４个、５个或６个等边的角形喷丝缝（１）对角布设而成，角形喷丝缝的内角分别为１８０°、９０°、７２°或６０°；喷丝缝（１）的宽度为０．０５－０．０９ｍｍ，喷丝缝的单边长度为０．５－０．１ｍｍ；一个喷丝缝与相邻喷丝缝的边间距（２）为０．０３－０．０９ｍｍ。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张守运，
申请(专利权)人：浙江恒逸集团有限公司，
类型：发明
国别省市：86