本发明专利技术公开了一种蒸发器，包括加热室和安装在加热室内的换热器，其特征在于，加热室具有高温气体进口和气体出口，在加热室内安装有换热筒，换热筒的两端分别具有与换热筒内部连通的空心轴，两个空心轴同轴，在换热筒的筒壁上设有一个可启闭的出料口，在加热室外安装有驱动装置，驱动装置通过传动部件驱动换热筒转动。本发明专利技术的蒸发器中被蒸发介质在旋转换热筒内进行直接加热，被蒸发介质中水汽化而产生的气泡能快速排出，使蒸发过程高放热系数的泡核蒸发。并且在硫化碱生产过程中可以直接利用转炉排出的高温废烟气，达到节能减排的目的。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种化工行业浓縮液体浓度的装置，特别是一种节能的蒸发器。
技术介绍
目前在化工行业，为使浓度较低的液体浓縮为浓度较高的液体，其蒸发工艺普遍采用蒸 汽夹套对被蒸发介质即需要浓縮的液体加热进行蒸发的方式，此工艺为二次传热(锅炉一蒸 汽一被蒸发介质)，换热器中的被蒸发介质加热时，其中的水快速汽化而产生的大量气泡附 着在筒体上，形成热阻，此时气泡不能及时排出，使放热系数迅速下降，降低热量传输。因 此这种蒸发方式存在能耗高、热效率低下、污染大和设备投资大的弊病，硫化碱生产沿用的 蒸发工艺就属于这种方式。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种热转换效率高、节能减排的蒸发器 本专利技术的技术方案是一种蒸发器，包括加热室和安装在加热室内的换热器，其特征在于，加热室具有高温气 体进口和气体出口，在加热室内安装有换热筒，换热筒的两端分别具有与换热筒内部连通的 空心轴，两个空心轴同轴，在换热筒的筒壁上设有一个可启闭的出料口，在加热室外安装有 驱动装置，驱动装置通过传动部件驱动换热筒转动。本专利技术的附加技术方案如下高温气体进口连接至硫化碱生产转炉排出的高温废烟气出口 。 所述的传动部件包括套装在空心轴上的齿圈和于齿圈啮合的齿轮。本专利技术是利用高温气体对内部盛有被蒸发介质的旋转换热筒进行直接加热，将热量传给 被蒸发介质，被加热后的换热筒，接触到被蒸发介质溶液时，其中的水快速汽化而产生的大 量气泡附着在换热筒内壁上，形成热阻，此时如果气泡不能及时排除，则会使放热系数迅速 下降，降低热量传输。本专利技术的设计是让盛有液体的换热筒转动起来，使接触面的气泡(热 阻)及时排出，始终让被蒸发介质液体与换热筒内壁直接接触，进行热交换，从而达到提高 蒸发效率和节能减排的目的。本专利技术的有益效果是被蒸发介质在旋转换热筒内进行直接加热，被蒸发介质中水汽化而产生的气泡能快速排出，使蒸发过程高放热系数的泡核蒸发。并且在硫化碱生产过程中可 以直接利用转炉排出的高温废烟气，达到节能减排的目的。 附图说明图l是本专利技术蒸发器中换热筒的示意图。 图2是图1所示蒸发器的剖视图。其中，附图标记l为空心轴，2为换热筒，3为出料口， 4为被蒸发介质。 具体实施例方式下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。本专利技术的具体实施例l， 一种蒸发器，包括加热室和安装在加热室内的换热器，加热室 具有高温气体进口和气体出口，在加热室内安装有换热筒2，换热筒2的两端分别具有与换热 筒2内部连通的空心轴1，两个空心轴l同轴，在换热筒2的筒壁上设有一个可启闭的出料口3 (例如在出料口上设启闭阀门)，在加热室外安装有驱动装置，驱动装置通过传动部件驱动 换热筒2转动，如图1所示。所述的传动部件可以是套装在空心轴l上的齿圈和于齿圈啮合的 齿轮；也可以是安装在空心轴l上的链轮和链条传动。本专利技术的蒸发器在加热过程中，被蒸发介质从靠近出料口3—端的空心轴1进入换热筒2 ，空心轴1在电动机的带动下带动换热筒2—起旋转，在旋转的过程中，被蒸发介质始终与换 热筒2的内表面接触，使接触面的气泡及时排出，换热筒2加热旋转到一定时间后停止加热和 旋转，打开出料口3，使一定浓度的成品流出换热筒2外。本实施例是利用高温气体对内部盛有被蒸发介质4的旋转换热筒2进行直接加热，将热量 传给被蒸发介质4，换热筒2在旋转过程中，使接触面的气泡(热阻)及时排出，始终让被蒸发 介质4液体与换热筒2内壁直接接触，进行热交换，如图2所示，从而达到提高蒸发效率和节 能减排的目的。本专利技术的具体实施例2， 一种蒸发器，其结构于实施例l类似，用于硫化碱生产工艺。其 中的加热室采用砖混结构搭建，高度约为3 4米，顶部可以是砖混结构也可以是钢板构成， 换热筒的直径在2 8米之间，加热室位于硫化碱生产转炉附加，其高温气体进口连接至硫化 碱生产转炉排出的高温废烟气出口，利用转炉排出的高温废烟气，对内部盛有被蒸发介质的 旋转换热筒进行加热蒸发浓縮。利用实施例2中的蒸发器与原有硫化碱生产蒸发设备能耗比较如表1所示。表l<table>table see original document page 5</column></row><table>权利要求权利要求1一种蒸发器，包括加热室和安装在加热室内的换热器，其特征在于，加热室具有高温气体进口和气体出口，在加热室内安装有换热筒，换热筒的两端分别具有与换热筒内部连通的空心轴，两个空心轴同轴，在换热筒的筒壁上设有一个可启闭的出料口，在加热室外安装有驱动装置，驱动装置通过传动部件驱动换热筒转动。2 根据权利要求l所述的蒸发器，其特征在于，高温气体进口连接至 硫化碱生产转炉排出的高温废烟气出口 。3 根据权利要求l所述的蒸发器，其特征在于，所述的传动部件包括 套装在空心轴上的齿圈和于齿圈啮合的齿轮。全文摘要本专利技术公开了一种蒸发器，包括加热室和安装在加热室内的换热器，其特征在于，加热室具有高温气体进口和气体出口，在加热室内安装有换热筒，换热筒的两端分别具有与换热筒内部连通的空心轴，两个空心轴同轴，在换热筒的筒壁上设有一个可启闭的出料口，在加热室外安装有驱动装置，驱动装置通过传动部件驱动换热筒转动。本专利技术的蒸发器中被蒸发介质在旋转换热筒内进行直接加热，被蒸发介质中水汽化而产生的气泡能快速排出，使蒸发过程高放热系数的泡核蒸发。并且在硫化碱生产过程中可以直接利用转炉排出的高温废烟气，达到节能减排的目的。文档编号B01D1/00GK101507882SQ200910300618公开日2009年8月19日 申请日期2009年2月28日 优先权日2009年2月28日专利技术者刘忠华, 斌 吴 申请人:眉山市津鑫机电有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种蒸发器，包括加热室和安装在加热室内的换热器，其特征在于，加热室具有高温气体进口和气体出口，在加热室内安装有换热筒，换热筒的两端分别具有与换热筒内部连通的空心轴，两个空心轴同轴，在换热筒的筒壁上设有一个可启闭的出料口，在加热室外安装有驱动装置，驱动装置通过传动部件驱动换热筒转动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘忠华，吴斌，
申请(专利权)人：眉山市津鑫机电有限公司，
类型：发明
国别省市：51[中国|四川]
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