一种热交换器制造技术

一种热交换器，包括主汽管、回汽管，所述主汽管与回汽管之间连接热交换盘，其特征在于，所述热交换盘为一根呈盘旋形的盘管，该盘管的进汽端通过主汽管壁焊接连接该主汽管，出汽端通过回汽管壁焊接连接该回汽管。本实用新型专利技术减少了安装接头，摒弃现有的金属软管等配件，消除蒸汽资源严重跑冒滴漏的现象。采用盘管结构，增加了换热面积，提高了换热效率，克服了现有结构的气阻现象和压力损失的不足。另外，本实用新型专利技术组装、拆卸快速简便，便于安装维护。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轻工、化工行业的生产线热循环清洗系统，特别涉及冶金工业系统钢板涂漆前清洗工艺的热交换器。
技术介绍
彩色钢板涂覆油漆前的基板要经过86°C预清洗循环系统的表面清理，得到基板正 反两面无垢无渣滓非常清洁的表面，再进行油漆涂覆。需要用大量的水换热以保持86°C水 温不断循环冲洗每分钟45米速度运行的钢板。这就需要预清洗循环系统安装热交换装置 保持水温，达到工艺要求的清洗质量，以保证油漆的涂覆质量。现有的某预清洗循环系统的换交热器为板式热交换器，根据预清洗循环系统的体 积共安装9片，每个板式热交换片分别安装进出汽接头，共18套接头。接头由金属软管、弯、 活接头等组成。因接头连接点多，其漏汽点也多，热损失大，循环水达不到工艺水温要求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种新的热交换器，克服现有热交换器的 蒸汽跑冒滴漏、拆卸检修维护不方便等缺陷，还可以提高换热效率，适应预清洗循环系统因 换热量改变的对换热的工况要求。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是一种热交换器，包括主汽 管、回汽管，所述主汽管与回汽管之间连接热交换盘，其特征在于，所述热交换盘为一根呈 盘旋形的盘管，该盘管的进汽端通过主汽管壁连接该主汽管，出汽端通过回汽管壁连接该 回汽管。作为进一步改进，所述盘管的盘旋为螺旋形盘旋结构。优选的，所述盘管的进汽端、出汽端均采用焊接方式分别连接主汽管、回汽管。优选的，所述盘管的出汽端通过变径接头焊接在所述回汽管壁上。进一步优选的，为便于主汽管的安装，所述主汽管包括多段顺序连接的主汽管段， 相连的主汽管段之间通过契面连接器连接。同样进一步优选的，为便于回汽管的安装，所述回汽管包括多段顺序连接的回汽 管段，相连的回汽管段之间通过快速接头连接。本技术的有益效果在于一、减少了安装接头，摒弃现有的金属软管等配件， 消除蒸汽资源严重跑冒滴漏的现象。二、采用盘管结构，增加了换热面积，提高了换热效率； 热交换充分顺畅，克服了现有结构的气阻现象和压力损失的不足。三、本技术组装、拆 卸快速简便，便于安装维护。以下结合附图和具体实施方式对本技术的技术方案作进一步具体说明。附图说明图1为本技术热交换器的结构装配图。图2是盘管与主汽管、回汽管的连接结构俯视图。图3是图2所示的主盘管与回汽管连接的焊接套放大图。图4是主汽管段的结构图。图中1.主盘管，2.副盘管，3.主汽管段，4.回汽管，5.进汽带法兰弯管，6.回汽带法兰弯管，7.快速接头，8.变径接头，9.契面连接器，10.契面连接器副套，11.橡胶密封 圈，12.契面连接器主套，13.支架。具体实施方式如图1所示，主汽管段3上安装4个主盘管1，主汽管段3两端通过契面连接器9 分别连接上端主汽管段及下端主汽管段，上端主汽管段通过法兰连接进汽带法兰弯管5。进 汽带法兰弯管5与外接压力蒸汽连通，回汽管4通过回汽带法兰弯管6与蒸汽网回汽管接 通排放热交换产生的冷凝水及余汽。主盘管1的进汽端通过主汽管段3壁焊接连接主汽管 段3，出汽端通过安装在回汽管4壁上的变径接头8焊接连接回汽管4，回汽管4包括多段顺 序连接的回汽管段，回汽管段之间通过快速接头7连接。主盘管1由Φ 19mm的不锈钢管盘 缠成直径Φ 600mm的螺旋盘结构，便于水流循环，设计蒸汽压力0. 4Mpa，焊接采用强度焊， 材质为不锈钢系列。为了增加热交换面积，在上端主汽管段及下端主汽管段上各分别安装 1个副盘管2，副盘管2的结构及安装与主盘管1的完全相同。根据循环系统的水量体积增 减热交换盘满足循环系统的换热需求，主盘管1和副盘管2的数量可以调整。支架13安装 在循环系统的水箱底部，支撑主汽管段3以及主盘管1、副盘管2。如图2所示，主盘管1的进汽端与主汽管3焊接成一体连接，出汽端通过变径接头 8与回汽管4焊接成一体。图3是图2所示的主盘管1与回汽管4连接的变径接头8的放大图。如图4所示，安装副盘管2的主汽管段的上下两端分别安装契面连接器9，上端为 契面连接器副套10，下端为契面连接器主套12，副套10的内管加上橡胶密封圈11，与其契 面连接器主套连接后形成刚性密封和橡胶密封。最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本技术的技术方案而非限 制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解， 可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的精 神和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热交换器，包括主汽管、回汽管，所述主汽管与回汽管之间连接热交换盘，其特征在于，所述热交换盘为一根呈盘旋形的盘管，该盘管的进汽端通过主汽管壁连接该主汽管，出汽端通过回汽管壁连接该回汽管。

【技术特征摘要】
一种热交换器，包括主汽管、回汽管，所述主汽管与回汽管之间连接热交换盘，其特征在于，所述热交换盘为一根呈盘旋形的盘管，该盘管的进汽端通过主汽管壁连接该主汽管，出汽端通过回汽管壁连接该回汽管。2.根据权利要求1所述的热交换器，其特征在于，所述盘管的盘旋为螺旋形盘旋结构。3.根据权利要求1或2所述热交换器，其特征在于，所述盘管的进汽端、出汽端均采用 焊接方式分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹雁来，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]