【技术实现步骤摘要】
本技术属于粉料提升装置,尤其涉及焦炉平煤过程产生余煤的回收装置。
技术介绍
炼焦生产中,推焦车平煤过程中会带出一定量的余煤,这些余煤先收集在推焦车 的余煤斗内,当余煤斗内的余煤装满后,推焦车把余煤放到设在焦炉间台余煤提升机料斗 中,由余煤提升机送入煤塔回收利用。当前的余煤提升装置由料斗、给料器和皮带组成,料 斗下设下料口,螺旋给料器、提升皮带与其衔接。使用时,推焦车收集的余煤首先倒入提升 机料斗,由螺旋给料器送到提升皮带上,然后由余煤提升机送入煤塔回收利用。缺陷是由于 炼焦煤细度(小于3mm颗粒占75% )较小且含有约10%的水份,很容易粘附在料斗壁上,长 时间累计过厚,直接影响下料,余煤溢出,污染环境,浪费资源。关闭余煤提升装置,进行人 工铲除,破坏了生产的连续性;余煤在重力作用下下滑,经常会出现螺旋给料器将料斗底部 的煤送走后,而料斗中上部的煤产生“架桥搭棚”现象,造成料斗堵料,影响推焦车放余煤, 从而影响焦炉生产的稳定性和连续性。
技术实现思路
为了克服现有技术存在的缺陷,本技术的目的是提供一种焦炉余煤提升装 置,解决料斗下料口堵料现象,提高余煤提升机工作效率,实现清洁生产,节约资源,减少对 环境的污染。余煤提升装置,由料斗、螺旋给料器和提升皮带衔接构成,料斗固定在支撑架上, 其特点是所述的料斗呈四棱锥台状槽体,上为进料口,底部设下料口,料斗侧壁外设底座, 振动器固定在底座上;螺旋给料器设在下料口下方,提升皮带设在螺旋给料器的出料口下 方;所述的料斗由钢板焊接而成,内镶不锈钢板内衬;所述的提升皮带为宽边带斗胶 带。余煤输送过程中,定期启动振动器,通过 ...
【技术保护点】
焦炉的余煤提升装置,是由料斗(1)、螺旋给料器(3)和提升皮带(9)衔接构成,料斗(1)固定在支撑架(10)上,其特征在于所述的料斗(1)呈倒四棱锥台状槽体,上为进料口,底部设下料口(2),料斗(1)侧壁外设底座(4),振动器(5)固定在底座(4)上;螺旋给料器(3)设在下料口(2)的下方,提升皮带(9)设在螺旋给料器(3)的出料口下方。
【技术特征摘要】
焦炉的余煤提升装置,是由料斗(1)、螺旋给料器(3)和提升皮带(9)衔接构成,料斗(1)固定在支撑架(10)上,其特征在于所述的料斗(1)呈倒四棱锥台状槽体,上为进料口,底部设下料口(2),料斗(1)侧壁外设底座(4),振动器(5)固定在底座(4)上;螺旋给料器(3...
【专利技术属性】
技术研发人员:邱全山,陈松清,夏孝轩,程生奇,汪高强,任瑞峰,陈玉村,
申请(专利权)人:马鞍山钢铁股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:34[]
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