焦炉余煤提升装置制造方法及图纸

焦炉余煤提升装置属于粉料提升装置，尤其涉及焦炉平煤过程产生余煤的回收装置。该装置由料斗、螺旋给料器和提升皮带衔接构成，料斗固定在支撑架上，其特点是所述的料斗呈锥台状槽体，上为进料口，底部设下料口，料斗侧壁外设底座，振动器固定在底座上；螺旋给料器设在下料口下方，提升皮带设在螺旋给料器的出料口下方。使用时，料斗中余煤在自重和振动器振动作用下顺利下料，由螺旋给料器、提升皮带运至煤仓。优点是装置结构简单、合理，避免煤粉与料斗粘连，下料顺利，安全可靠，保证生产稳定运行；减少或避免人工清扫料斗，减轻劳动强度，节省人力物力；克服了料斗内煤粉“架桥搭棚”，提高作业率；杜绝余煤溢出，节约资源，减少环境污染。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于粉料提升装置，尤其涉及焦炉平煤过程产生余煤的回收装置。
技术介绍
炼焦生产中，推焦车平煤过程中会带出一定量的余煤，这些余煤先收集在推焦车 的余煤斗内，当余煤斗内的余煤装满后，推焦车把余煤放到设在焦炉间台余煤提升机料斗 中，由余煤提升机送入煤塔回收利用。当前的余煤提升装置由料斗、给料器和皮带组成，料 斗下设下料口，螺旋给料器、提升皮带与其衔接。使用时，推焦车收集的余煤首先倒入提升 机料斗，由螺旋给料器送到提升皮带上，然后由余煤提升机送入煤塔回收利用。缺陷是由于 炼焦煤细度(小于3mm颗粒占75% )较小且含有约10%的水份，很容易粘附在料斗壁上，长 时间累计过厚，直接影响下料，余煤溢出，污染环境，浪费资源。关闭余煤提升装置，进行人 工铲除，破坏了生产的连续性；余煤在重力作用下下滑，经常会出现螺旋给料器将料斗底部 的煤送走后，而料斗中上部的煤产生“架桥搭棚”现象，造成料斗堵料，影响推焦车放余煤， 从而影响焦炉生产的稳定性和连续性。
技术实现思路
为了克服现有技术存在的缺陷，本技术的目的是提供一种焦炉余煤提升装 置，解决料斗下料口堵料现象，提高余煤提升机工作效率，实现清洁生产，节本文档来自技高网...

【技术保护点】
焦炉的余煤提升装置，是由料斗（１）、螺旋给料器（３）和提升皮带（９）衔接构成，料斗（１）固定在支撑架（１０）上，其特征在于所述的料斗（１）呈倒四棱锥台状槽体，上为进料口，底部设下料口（２），料斗（１）侧壁外设底座（４），振动器（５）固定在底座（４）上；螺旋给料器（３）设在下料口（２）的下方，提升皮带（９）设在螺旋给料器（３）的出料口下方。

【技术特征摘要】
焦炉的余煤提升装置，是由料斗(1)、螺旋给料器(3)和提升皮带(9)衔接构成，料斗(1)固定在支撑架(10)上，其特征在于所述的料斗(1)呈倒四棱锥台状槽体，上为进料口，底部设下料口(2)，料斗(1)侧壁外设底座(4)，振动器(5)固定在底座(4)上；螺旋给料器(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱全山，陈松清，夏孝轩，程生奇，汪高强，任瑞峰，陈玉村，
申请(专利权)人：马鞍山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34[]