煤气冷凝液全封闭收集装置制造方法及图纸

煤气冷凝液全封闭收集装置涉及煤气输送管道的冷凝液回收装置。该装置由水封槽、集液槽管道连接构成，特点是水封槽槽盖上设冷凝液阀、蒸汽阀、补水电磁阀和水封槽液位计，设水封放散接口与煤气放散管连接。槽体上部设满流阀，下设排污阀。集液槽上设满流液入口接口与满流阀连接，设集液槽放散接口与煤气放散管连接，槽体下设排污入口接口与排污阀连接，设集液槽液位计，槽底设排水泵与带止回阀的冷凝液管连接。优点是结构简单，配置合理，密封性能好，杜绝煤气和污水泄漏，运行安全可靠，避免煤气中毒、着火和爆炸事故发生；收集全程集中监控，加水和排液自动运行，减少操作人员；节约用水，节约资源，没有二次污染，有利于保护环境。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于煤气输送用辅助装置，尤其涉及焦炉煤气、高炉煤气输送管道的 冷凝液回收装置。
技术介绍
煤气输送过程中，随着温度与管道标高的变化，管道中会产生冷凝液及萘、焦油等 沉集，沉集过多会堵塞管道，影响煤气管道安全运行，因此必须及时排出。当前，采用的排 放装置是由水封槽和集水地坑组成，水封槽槽盖上设冷凝液管、补水管和蒸汽清扫管；槽体 上部设排液口，底部设排污口，补水管和排液口都采用漏斗形接口。使用时，煤气管道中的 冷凝液由冷凝液管导入水封槽中。水封槽注满水，对煤气进行水封，补水管向水封槽及时补 水。为清除水封运沉积的萘、焦油等杂质，定期使用蒸汽管喷出的蒸汽对水封槽进行清扫， 清扫产生的污水游排污口排入地坑。冷凝液液位高度超过排液口时，由排液口导入集水地 坑。其缺陷是当煤气压力高于水封允许的最高压力时，水封会被击穿，管道内煤气通过水 封的补水口和排水管排放到大气中，容易造成人员煤气中毒甚至发生爆炸，水封槽若设在 地下室等相对封闭的空间内更容易发生危险；使用中为保证水封有效高度，采取少量不间 断的方式进行补水，这不仅造成水资源浪费，而且在水封被击穿时又不能及时大量补水，延 长了煤气泄漏的处理时间；传统煤气水封收集的冷凝液先排入集水地坑，然后由专用车辆 定期抽出拉走，送往污水处理处进行处理，这种方式不仅费时费力，而且容易造成污染。
技术实现思路
为了克服现有技术存在的缺陷，本技术的目的是提供一种煤气冷凝液全封闭 收集装置，用于煤气输送过程中冷凝液的收集与排放，实现煤气冷凝液在密闭的容器内进 行收集与排放，收集与排放过程自动化，安全可靠，节约能源，改善环境。煤气冷凝液全封闭收集装置，由水封槽、集液槽管道连接而成，其特点是所述的水 封槽上设冷凝液阀、蒸汽阀、煤气放散口 ；还设有补水电磁阀和水封液位计，两者电气连锁； 槽体上部设有满流阀、下部设有排污阀。煤气冷凝液及补充水通过相应的阀门流入水封槽 内，水封液位计控制补水，当液位低于设定值时，补水电磁阀打开补水，液位恢复后补水电 磁阀关闭，停止补水；水封槽液位达到一定高度时，冷凝液满流到集液槽；若煤气超高导致 水封被击穿时，煤气由水封放散口排出，进入煤气放散管，排向大气中。所述的集液槽上设 满流液接口与满流阀连接，设煤气放散接口与煤气放散管连接，设液位计监控液位，下设排 污入口接口与排污阀连接，槽底内设排水泵，与带止回阀的冷凝液管道连接，排水泵与集液 槽液位计电气连锁，排水泵由集液槽液位计控制，当液位达到一定高度时，排水泵启动，冷 凝液通过排水泵送往冷凝液管，混入焦油氨水中。若集液槽中混入煤气，则由集液放散接口 排出，进入煤气放散管排向大气中。所述的水封槽为带盖的方形罐体，槽盖上设冷凝液入口接口、蒸汽接口，补水接 口，均上设短管法兰，下设管道伸至槽体下部，上部分别与冷凝液阀、蒸汽阀、补水电磁阀连接，还设水封放散接口与煤气放散管连接，设水封液位计接口与补水电磁阀电气连锁；槽体 上部设满流出口接口与满流阀连接，下设排污出口接口与排污阀连接。所述的集液槽为带盖的圆柱形罐体，槽盖上设满流液接口与满流阀连接，设放散 接口与煤气放散管连接，设液位计接口、泵接口和备用接口 ；槽体下部设排污入口接口与排 污阀连接，槽体底部内设排水泵与带止回阀的冷凝液管道连接。上述的接口均设短管法兰，增强了管道连接的严密性。使用时，冷凝液阀、蒸汽阀、补水电磁阀分别与冷凝液、蒸汽和补水管道连接，调整 好液位计的参数值，煤气冷凝液经水封槽、集液槽全封闭收集，然后由排水泵、冷凝液管送 出，以便进一步回收利用。与现有技术相比，优点是装置结构简单，配置合理，密封性能好，杜绝煤气泄漏， 运行安全可靠；本装置所设接口均采用法兰密封，煤气放散管与大气相通，且放散管出口处 于较高位置，从而确保煤气管道压力超高、水封液被击穿时煤气也不会泄漏，从而避免人员 煤气中毒、着火和爆炸等事故的发生；水封槽和集液槽的液位集中监控，水封槽的补水、集 液槽的排液自动运行，减少操作人员，降低劳动强度；避免长流水，节约用水；杜绝污水泄 漏，收集的冷凝液和清扫水封槽、集液槽产生的污水直接由排水泵、冷凝液管输送，节约资 源，不产生二次污染，有利于保护环境。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。附图说明图1是焦炉煤气冷凝液全封闭收集装置连接示意图。图2是本技术之水封槽结构示意图。图3是图2之俯视图。图4是本技术之集液槽结构示意图。图5是图4之俯视图。具体实施方式由图1可以看出，煤气冷凝液全封闭收集装置的水封槽1和集液槽2由满流阀3、 排污阀4连通。水封槽1上设冷凝液阀5、蒸汽阀6、补水电磁阀7及水封液位计8，补水电 磁阀7与水封液位计8电气连接，还设水封放散接口 9与置于高处的煤气放散管10连接。 水封槽1上部设满流阀3，下设排污阀4。集液槽2上设满流液接口 11、集液槽液位计12， 集液放散接口 13，备用接口 14，下设排污入口接口 29，槽底内设排水泵15，排水泵15与止 回阀16、冷凝液管17连接，集液槽液位计12与排水泵15电气连接。由图2、图3可以看出，水封槽1为带盖的方柱形罐体，槽盖18上设冷凝液接口 19、 蒸汽接口 20，补水接口 21，上述接口均上设短管法兰，槽盖与槽体23采用法兰连接；冷凝液 接口 19连接冷凝液阀5、蒸汽接口 20与蒸汽阀6连接，补水接口 21与补水电磁阀7连接。 还设水封液位计接口 22，与水封液位计8连接。槽盖18上设水封放散接口 9与煤气放散 管10连接。槽体23上部设满流液出口接口 24，下部设排污出口接口 25，上述接口均设短 管法兰。由图4、图5可以看出，集液槽2为带盖的圆柱形罐体，槽盖26上设有满流液接口11与满流阀3连接，设集液槽放散接口 13与煤气放散管10连接，设集液槽液位计接口 27 与集液槽液位计12连接，泵接口 30与排水泵15连接，还设备用接口 14。槽体28下设 排污 入口接口 29，与排污阀4连接。上述接口均设短管法兰。本文档来自技高网...

【技术保护点】
煤气冷凝液全封闭收集装置由水封槽（１）和集液槽（２）管道连接构成，其特征在于所述的水封槽（１）槽盖上设冷凝液阀（５）、蒸汽阀（６），设水封放散接口（９）与煤气放散管（１０）连接，设补水电磁阀（７）和水封槽液位计（８）；槽体上部设满流阀（３），下部设排污阀（４）；所述的集液槽（２）上设满流液入口接口（１１）与满流阀（３）连接，设集液放散接口（１３）与煤气放散管（１０）连接，槽体下部设排污入口接口（２９）与排污阀（４）连接，设集液槽液位计（１２），槽底设排水泵（１５），排水泵（１５）与带止回阀（１６）的冷凝液管（１７）连接。

【技术特征摘要】
煤气冷凝液全封闭收集装置由水封槽(1)和集液槽(2)管道连接构成，其特征在于所述的水封槽(1)槽盖上设冷凝液阀(5)、蒸汽阀(6)，设水封放散接口(9)与煤气放散管(10)连接，设补水电磁阀(7)和水封槽液位计(8)；槽体上部设满流阀(3)，下部设排污阀(4)；所述的集液槽(2)上设满流液入口接口(11)与满流阀(3)连接，设集液放散接口(13)与煤气放散管(10)连接，槽体下部设排污入口接口(29)与排污阀(4)连接，设集液槽液位计(12)，槽底设排水泵(15)，排水泵(15)与带止回阀(16)的冷凝液管(17)连接。2.根据权利要求1所述的煤气冷凝液全封闭收集装置，其特征在于所述的补水电磁阀 (7)与水封液位计(8)电气连锁；3.根据权利要求1所述的煤气冷凝液全封闭收集装置，其特征在于所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱全山，杨建华，李强，任瑞峰，方亮青，曹永中，周岩，杨勇，
申请(专利权)人：马鞍山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]