制氮机吸附器的球冠形封头制造技术

技术编号:4330147 阅读:241 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种制氮机吸附器的球冠形封头,包括椭球形封头、筒体、标准法兰和球冠形封头,球冠形封头与标准法兰焊接在一起,球冠形封头为一球体形状,球体直径为筒体内径的两倍,球冠形封头的壁厚与筒体壁厚一致,底面开口直径与标准法兰孔径一致,本实用新型专利技术解决了现有技术中吸附器的压力达不到要求压力问题,提高了吸附器进气气体的利用率,减少了气体的浪费。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种封头,尤其涉及一种制氮机吸附器的球冠形封头
技术介绍
在我国,工业气体设备发展迅速,已广泛应用于冶金、石油化工、化肥、城市煤气 化、机械、电子、玻璃、化纤等行业。然而在制氮机吸附器运行的过程中,吸附器吸附压力达不到正常工作要求的压 力,从 而影响制氮机的产气质量,在制作的初级阶段,采用的是椭球形封头,此结构易于加 工,但是会导致吸附器压力不能达到要求,影响气体的产气质量,我们迫切需要设计出一种 好的封头结构,减小吸附器容器的容积,解决制氮机吸附器运行过程中工作压力不能达到 正常工作要求的压力,产气质量低的问题。
技术实现思路
本技术的目的是在于提供一种制氮机吸附器的球冠形封头,以解决现有技术 中的产气质量低、气体浪费等问题。本技术公开了一种制氮机吸附器的球冠形封头,包括椭球形封头、筒体、标准 法兰和球冠形封头,球冠形封头与标准法兰焊接在一起,球冠形封头为一球体形状,球体直 径为筒体内径的两倍,球冠形封头的壁厚与筒体壁厚一致,底面开口直径与标准法兰孔径 一致,通过容积计算理论、范得华方程计算得出,球冠形封头内部空间减小,使得容器总体 积减小,设备运行时能够达到所要求的工作压力,提高了吸附器进气气体的吸附率,减少了 气体的浪费,延长了配套供气设备的寿命,。和现有技术相比,本技术具有如下优点减小了制氮机吸附器容器容积,从而让吸附器达到吸附器吸附所需的压力,减少 了吸附器内浪费的气体量;与最初的椭球形封头相比,吸附器的吸附率提高了 20%,浪费 的气体量减少了 95%,供气配套设备的寿命延长5年。附图说明图1为本技术制氮机中吸附器的前视图;图2为本技术制氮机中吸附器的球冠形封头的轴测图;图3为本技术制氮机中吸附器的球冠形封头的前视图;图4为本技术制氮机中吸附器的球冠形封头的俯视图。图中(1)椭球形封头 ⑵筒体(3)标准法兰(4)球冠形封头具体实施方式以下结合附图,具体说明本技术。如图1为制氮机吸附器的外部结构图,包括椭球形封头(1)、筒体(2)、标准法兰(3)和球冠形封头(4),图2-图4为制氮机吸附器的的球冠形封头的结构图,球冠形封头(4)与标准法兰(3)焊接在一起,球冠形封头(4)为一球体形状,球体直径为筒体(2)内径 的两倍,球冠形封头⑷的壁厚与筒体⑵壁厚一致,底面开口直径与标准法兰⑶孔径一 致,通过容积计算理论、范得华方程计算得出,球冠形封头内部空间减小,使得容器总体积减 小,设备运行时能够达到所要求的工作压力,提高了吸附器进气气体的吸附率,减少了气体的 浪费,延长了配套供气设备的寿命,从而达到了设备改进的目的,使得出气质量符合要求。以上公开的仅为本专利的具体实施例,但本专利并非局限于此,任何本领域的技 术人员能思之的变化,都应落在本专利的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制氮机中吸附器的球冠形封头,包括椭圆形封头(1)、筒体(2)、标准法兰(3)、球冠形封头(4),其特征在于:球冠形封头(4)为一球体形状,与标准法兰(3)焊接在一起。

【技术特征摘要】
一种制氮机中吸附器的球冠形封头,包括椭圆形封头(1)、筒体(2)、标准法兰(3)、球冠形封头(4),其特征在于球冠形封头(4)为一球体形状,与标准法兰(3)焊接在一起。2.根据权利要求1所述的一种制氮机中吸附器的球冠形...

【专利技术属性】
技术研发人员:仇雪松郭杰程长圣
申请(专利权)人:苏州新思气体系统有限公司
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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