防结垢V形下料溜槽制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于磷肥生产中喷浆造粒窑下料口的防结垢V形下料溜槽，溜槽本体四个侧壁上分别设有若干平行设置的进气口，每个进气口上方的溜槽壁向溜槽内侧倾斜延伸形成格栅；每个侧壁上的格栅平行设置，格栅上表面形成倾斜的物料导流面，格栅下表面形成气流导流面；围绕溜槽本体四个侧壁的外侧设有密闭的气室，气室上开有与气源相通的进气口。采用热风对溜槽内壁吹扫，可防止潮湿粒子粘滞在溜槽内壁，可有效避免结垢，提高系统生产效率，降低生产成本和劳动强度。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

防结垢V形下料溜槽
本技术涉及一种用于磷肥生产中喷浆造粒窑下料口的V形下料溜槽，具体地 说是一种防结垢V形下料溜槽。
技术介绍
在磷酸二铵的造粒过程中，造粒窑尾下料口一般采用V形下料溜槽下料。由于造 粒窑排出的粒子含水率较高，含水率一般达到4%，很容易产生结垢，潮湿的粒子经过溜槽时 会粘在溜槽内壁上形成结垢而影响下料，甚至被完全堵塞，基本上每一班不得不都要停车 20 30分钟停车清理溜槽，既影响了系统的稳定运行又给生产人员增加了工作量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于喷浆造粒窑下料口的防结垢V形下料溜槽，可 以有效缓解溜槽的结垢，提高系统生产效率。本技术采用的技术方案是包括溜槽本体，溜槽本体四个侧壁上分别设有若 干平行设置的进气口，每个进气口上方的溜槽壁向溜槽内侧倾斜延伸形成格栅，格栅下缘 在铅垂面上的投影至少覆盖下方的进气口 ；每个侧壁上的格栅平行设置，格栅上表面形成 倾斜的物料导流面，格栅下表面形成气流导流面，将进气口流入的气流导至下方格栅上表 面；围绕溜槽本体四个侧壁的外侧设有密闭的气室，气室上开有与气源相通的进气口。工作时，将温度在50°C 70°C的热风通入气室，再经溜槽侧壁上的格栅进入溜槽 内，上一格栅下表面将气流导向下一格栅上表面，对粘接在格栅上表面的粒子进行吹扫，可 以有效防止磷肥粒子在其表面结垢；并且热风与粒子接触还可对粒子进一步干燥，提高粒 子质量。为防止粒子由溜槽侧壁进气口外溢，每个格栅下缘至下方进气口的垂直距离不超 过 10cm。考虑到溜槽四个侧壁均设置吹扫的进气口，采用一个密闭气室会造成不同侧壁进 气口的气流压力不均，导致对不同侧壁吹扫效果不同，本技术的一个优选方案是四个 侧壁的外侧分别设有密闭的独立气室，每个独立气室上分别开有与气源相通的进气口。由上述技术方案可知，本技术采用热风对溜槽内壁吹扫，可防止潮湿粒子粘 滞在溜槽内壁，可有效避免结垢沉积而造成的溜槽堵塞。采用本技术方案后，停车清理时间 延长至10天左右，系统生产效率大幅提高，可以降低生产成本，同时还可降低劳动强度。选 用热风还可以防止粒子由于温度过低而结块，并且可以对粒子进一步干燥，提高粒子质量。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是图1中A处局部放大示意图。具体实施方式如图1至图3所示，溜槽本体四个侧壁I上分别设有若干平行设置的进气口 4，每 个进气口 4上方的溜槽壁向溜槽内侧倾斜延伸形成格栅5，格栅5下缘在铅垂面上的投影至 少覆盖下方的进气口 4 ;每个侧壁I上的格栅5平行设置，格栅上表面51形成倾斜的物料 导流面，格栅下表面52形成气流导流面，将进气口 4流入的气流导至下方格栅表面52。围 绕溜槽本体四个侧壁I的外侧设有密闭的气室2，气室2上开有与气源相通的进气口 3。每个格栅5下缘至下方进气口 4的垂直距离不超过10cm。优选方案如图2所示，四个侧壁I的外侧分别设有密闭的独立气室21、22、23和 24，每个独立气室上分别开有与气源相通的进气口。其工作原理如下工作时，来自造粒窑的粒子经溜槽上方进料口 11落入溜槽内， 经格栅上表面51导流，由下端出料口 12排出。同时，将温度在50°C 70°C的热风分别通 入气室21、22、23和24，再经溜槽侧壁I上的格栅5进入溜槽内，上一格栅下表面52将气流 导向下一格栅上表面51，对粘接在格栅上表面51的粒子进行吹扫，以防止磷肥粒子在其表 面粘结；热风随粒子由出料口 12排出，热风与粒子接触的同时对粒子进一步干燥，可以提 高粒子质量。权利要求1.防结垢V形下料溜槽，包括溜槽本体，其特征在于溜槽本体四个侧壁(I)上分别设有若干平行设置的进气口(4)，每个进气口(4)上方的溜槽壁向溜槽内侧倾斜延伸形成格栅(5)，格栅(5)下缘在铅垂面上的投影至少覆盖下方的进气口(4);每个侧壁(I)上的格栅(5)平行设置，格栅上表面(51)形成倾斜的物料导流面，格栅下表面(52)形成气流导流面，将进气口(4)流入的气流导至下方格栅上表面(51);围绕溜槽本体四个侧壁(I)的外侧设有密闭的气室(2)，气室(2)上开有与气源相通的进气口(3)。2.根据权利要求1所述的防结垢V形下料溜槽，其特征在于每个格栅(5)下缘至下方进气口(4)的垂直距离不超过10cm。3.根据权利要求1或2所述的防结垢V形下料溜槽，其特征在于四个侧壁(I)的外侧分别设有密闭的独立气室(21、22、23、24)，每个独立气室上分别开有与气源相通的进气口。专利摘要本技术涉及一种用于磷肥生产中喷浆造粒窑下料口的防结垢V形下料溜槽，溜槽本体四个侧壁上分别设有若干平行设置的进气口，每个进气口上方的溜槽壁向溜槽内侧倾斜延伸形成格栅；每个侧壁上的格栅平行设置，格栅上表面形成倾斜的物料导流面，格栅下表面形成气流导流面；围绕溜槽本体四个侧壁的外侧设有密闭的气室，气室上开有与气源相通的进气口。采用热风对溜槽内壁吹扫，可防止潮湿粒子粘滞在溜槽内壁，可有效避免结垢，提高系统生产效率，降低生产成本和劳动强度。文档编号B65G45/10GK202828846SQ20122052026公开日2013年3月27日 申请日期2012年10月11日 优先权日2012年10月11日专利技术者陈海平 申请人:安徽六国化工股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
防结垢V形下料溜槽，包括溜槽本体，其特征在于：溜槽本体四个侧壁(1)上分别设有若干平行设置的进气口(4)，每个进气口(4)上方的溜槽壁向溜槽内侧倾斜延伸形成格栅(5)，格栅(5)下缘在铅垂面上的投影至少覆盖下方的进气口(4)；每个侧壁(1)上的格栅(5)平行设置，格栅上表面(51)形成倾斜的物料导流面，格栅下表面(52)形成气流导流面，将进气口(4)流入的气流导至下方格栅上表面(51)；围绕溜槽本体四个侧壁(1)的外侧设有密闭的气室(2)，气室(2)上开有与气源相通的进气口(3)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海平，
申请(专利权)人：安徽六国化工股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：