【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于磷肥生产中喷浆造粒窑下料口的V形下料溜槽，具体地说是一种防结垢V形下料溜槽。
技术介绍
在磷酸二铵的造粒过程中，造粒窑尾下料口一般采用V形下料溜槽下料。由于造粒窑排出的粒子含水率较高，含水率一般达到4%，很容易产生结垢，潮湿的粒子经过溜槽时会粘在溜槽内壁上形成结垢而影响下料，甚至被完全堵塞，基本上每一班不得不都要停车20 30分钟停车清理溜槽，既影响了系统的稳定运行又给生产人员增加了工作量
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用于喷浆造粒窑下料口的防结垢V形下料溜槽，可以有效缓解溜槽的结垢，提高系统生产效率。本专利技术采用的技术方案是包括溜槽本体，溜槽本体四个侧壁上分别设有若干平行设置的进气口，每个进气口上方的溜槽壁向溜槽内侧倾斜延伸形成格栅，格栅下缘在铅垂面上的投影至少覆盖下方的进气口 ；每个侧壁上的格栅平行设置，格栅上表面形成倾斜的物料导流面，格栅下表面形成气流导流面，将进气口流入的气流导至下方格栅上表面；围绕溜槽本体四个侧壁的外侧设有密闭的气室，气室上开有与气源相通的进气口。工作时，将温度在50°C 70°C的热风通入气室，再经溜槽...
【技术保护点】
防结垢V形下料溜槽，包括溜槽本体，其特征在于：溜槽本体四个侧壁(1)上分别设有若干平行设置的进气口(4)，每个进气口(4)上方的溜槽壁向溜槽内侧倾斜延伸形成格栅(5)，格栅(5)下缘在铅垂面上的投影至少覆盖下方的进气口(4)；每个侧壁(1)上的格栅(5)平行设置，格栅上表面(51)形成倾斜的物料导流面，格栅下表面(52)形成气流导流面，将进气口(4)流入的气流导至下方格栅上表面(51)；围绕溜槽本体四个侧壁(1)的外侧设有密闭的气室(2)，气室(2)上开有与气源相通的进气口(3)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈海平，
申请(专利权)人：安徽六国化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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