隔离开关垂直连杆专用安装工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隔离开关垂直连杆专用安装工具，包括激光头定位座，激光头定位座内开设激光孔，激光孔内安装激光灯，激光头定位座上安装电池盒，激光头定位座内开设转动槽，转动槽内安装卡环，卡环上安装螺栓，螺栓上部与垂直调节板连接，垂直调节板上设有水准泡，垂直调节板上安装三个水平调节装置，三个水平调节装置分别与轴套固定套连接，轴套固定套上水平安装四个圆心定位装置；水平调节装置由螺柱、套管和定位柱连接构成，定位柱与垂直调节板固定连接，定位柱上设置环形凸沿与套管活动配合，套管与螺柱螺纹连接，螺柱与轴套固定套连接。它可通过垂直连杆两端固定部件圆心的精确查找，有效地提高垂直连杆的垂直精度。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种隔离开关垂直连杆专用安装工具。
技术介绍
电力系统隔离开关的安装过程中，对传动系统的垂直连杆的安装存在垂直精度低，安装时间长的问题。其主要原因是超高压电网的垂直连杆长度在l米-3米之间，安装过程是先将上部轴套和下部输出轴固定，并使两个圆形部件的圆心落于同一条垂线上，然后将垂直连杆与轴套和输出轴固定。目前，在现场使上下圆心共垂线使用的是锤球，首先人用肉眼确定上部圆心并用锤球线的一点按住，然后往下吊锤球，根据锤球的指向确定下部圆心。由于是室外作业，风对锤球的影响很大，摇晃的锤球对下部圆心的确定影响很大，而上部圆心的确定由于是人工目测，精度也非常有限。上下圆心的寻找不准确，无法保证同心使得垂直连杆的精度无法保证。致使使用时，垂直连杆出现扭弯和断裂，导致隔离开关分合闸不到位的现象，增加了检修工作的次数并延长了电网的停电时间。
技术实现思路
本技术的目的，是提供了一种隔离开关垂直连杆专用安装工具，它可通过垂直连杆两端固定部件圆心的精确查找，有效地提高垂直连杆的垂直精度，可减少连杆扭弯和断裂的次数，縮短连杆安装时间和电网检修停电时间，从而，能够解决现有垂直连杆安装工具定位精度差，安装时间长的问题。本技术的目的是通过以下技术方案实现的隔离开关垂直连杆专用安装工具，包括激光头定位座，激光头定位座内开设激光孔，激光孔内安装激光灯，激光头定位座上安装电池盒，电池盒通过导线与激光灯连接，激光头定位座内开设转动槽，转动槽内安装卡环，卡环上安装螺栓，螺栓上部由激光头定位座的上端穿出并与垂直调节板连接，垂直调节板上设有水准泡，水准泡位于两个水平调节装置之间，垂直调节板上安装三个水平调节装置，三个水平调节装置分别与轴套固定套连接，轴套固定套上水平安装四个圆心定位装置；水平调节装置由螺柱、套管和定位柱连接构成，定位柱与垂直调节板固定连接，定位柱上设置环形凸沿与套管活动配合，套管与螺柱螺纹连接，螺柱与轴套固定套连接。 为进一步实现本技术的目的，还可以采用以下技术方案实现所述的圆心定位装置是轴套定位螺栓。所述的圆心定位装置由轴套定位螺栓、定位螺母、螺帽、转轴和夹持板连接构成，轴套定位螺栓垂直安装于轴套固定套的侧壁上，轴套定位螺栓的一端穿入轴套固定套内安装螺帽，螺帽与轴套定位螺栓螺纹连接，螺帽上活动安装转轴，转轴上安装夹持板，夹持板与转轴铰连，轴套定位螺栓上安装第二定位槽，第二定位槽位于轴套固定套的外周；轴套固定套侧壁上开设第三定位槽；激光头定位座的侧壁上开设安装槽，安装槽内安装定位条。 本技术的积极效果在于它可先通过工具代替肉眼来定位上部轴套的圆心，而后，通过激光束代替锤球确定上部轴套的圆心，从而使上下部件的圆心位于同一条垂线上，可有效地避免肉眼定位存在的偏差以及风对圆心定位带来的影响，可降低垂直连杆的垂直精度偏差，能有效地降低垂直连杆扭弯和断裂的次数，节省工作时间以及检修垂直连杆故障所带来的停电时间。附图说明图l是本技术的结构示意图；图2是图1的A-A剖视结构示意图；图3是图1的I局部放大结构示意图。 图中标号l轴套固定套2垂直调节板3激光头定位座4轴套定位螺栓5螺柱6套管7定位柱8卡环9螺栓10螺母ll激光孔12激光灯13电池盒14水准泡15转动槽16第一定位槽17第二定位槽18第三定位槽19螺帽20限位块21转轴22夹持板23安装槽24定位条25定位螺母。具体实施方式本技术所述的隔离开关垂直连杆专用安装工具，包括激光头定位座3，激光头定位座3内开设激光孔ll，激光孔11内安装激光灯12，激光头定位座3上安装电池盒13，电池盒13通过导线与激光灯12连接，激光头定位座3内开设转动槽15，转动槽15内安装卡环8，卡环8上安装螺栓9，螺栓9可相对激光头定位座3转动，螺栓9上部由激光头定位座3的上端穿出并与垂直调节板2连接，垂直调节板2上设有水准泡14，水准泡14位于两个水平调节装置之间，垂直调节板2可以由现有的水平仪替代，用于确定水平位置，从而确保激光束垂直；垂直调节板2上安装三个水平调节装置，三个水平调节装置分别与轴套固定套l连接，轴套固定套l上水平安装四个圆心定位装置；水平调节装置由螺柱5、套管6和定位柱7连接构成，定位柱7与垂直调节板2固定连接，定位柱7上设置环形凸沿与套管6活动配合，即套管6仅可相对定位柱7转动，套管6与螺柱5螺纹连接，螺柱5与轴套固定套1连接。所述的圆心定位装置可以是轴套定位螺栓4。 使用时，先将垂直连杆上部的轴套置入轴套固定套1中，转动轴套定位螺栓4使轴套位于轴套固定套1的正中位置，从而，确定轴套的圆心；再通过调整三个水平调节装置使垂直调节板2位于水平状态，并在电池盒13中装入电池，此时激光灯12可完全处于垂直状态。按下电池盒13中的开关，激光灯12发出垂直的激光，可照出垂直连杆下部的机构输出轴圆心位置，调整输出轴使输出轴的圆心与激光束指定的位置重合，即可使上部和下部圆心精确处于同一垂线上，从而，可精确安装垂直连杆。 如图1所示，所述的圆心定位装置也可由轴套定位螺栓4、定位螺母25、螺帽19、转轴21和夹持板22连接构成，轴套定位螺栓4垂直安装于轴套固定套1的侧壁上，轴套定位螺栓4的一端穿入轴套固定套1内安装螺帽19，螺帽19与轴套定位螺栓4螺纹连接，螺帽19上活动安装转轴21，转轴21上设置限位块20，限位块20可确保转轴21仅可相对螺帽19转动，转轴21上安装夹持板22，夹持板22与转轴21铰连，轴套定位螺栓4上安装第二定位槽17，第二定位槽17位于轴套固定套1的外周，轴套固定套1侧壁上开设第三定位槽18 ;激光头定位座3的侧壁上开设安装槽23，安装槽23内安装定位条24。夹持板22可增大圆心定位装置与轴套的接触面积，防止旋紧轴套定位螺栓4时，划伤轴套表面。根据不同直径大小的轴套调整轴套定位螺栓4的位置确定轴套的圆心时，需对所有轴套定位螺栓4的起始位置作调整，并保证所有轴套定位螺栓4进入轴套固定套1的尺寸相同，可先将第二定位槽17相对轴套定位螺栓4旋转轴套定位螺栓4螺栓头部；再旋转轴套定位螺栓4使第二定位槽17再次与轴套固定套1的侧壁接触，此时的轴套定位螺栓4都已向内移至极限位置，相当于回到同一起始位置；然后，分别反向转动轴套定位螺栓4，并使每个轴套定位螺栓4都反转相同的圈数，确保所有轴套定位螺栓4移动的位移相同，最后，固定轴套定位螺栓4不动，转动第二定位槽17，第二定位槽17第三次与轴套固定套1的侧壁接触，从而确定轴套定位螺栓4的起始位置，完成调整工作。由于用肉眼观察，难以确定轴套定位螺栓4转动的精确圈数，因此，在轴套定位螺栓4转动完成后，将定位条24取出，再将定位条24放入第三定位槽18内，并分别卡入第二定位槽17和第一定位槽16中，即可确保第一定位槽16转动若干圈后仍回到起始位置，从而，可确保轴套定位螺栓4转动的圈数都是整数。 本技术未详尽描述的
技术实现思路
均为公知技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
隔离开关垂直连杆专用安装工具，其特征在于：包括激光头定位座（３），激光头定位座（３）内开设激光孔（１１），激光孔（１１）内安装激光灯（１２），激光头定位座（３）上安装电池盒（１３），电池盒（１３）通过导线与激光灯（１２）连接，激光头定位座（３）内开设转动槽（１５），转动槽（１５）内安装卡环（８），卡环（８）上安装螺栓（９），螺栓（９）上部由激光头定位座（３）的上端穿出并与垂直调节板（２）连接，垂直调节板（２）上设有水准泡（１４），水准泡（１４）位于两个水平调节装置之间，垂直调节板（２）上安装三个水平调节装置，三个水平调节装置分别与轴套固定套（１）连接，轴套固定套（１）上水平安装四个圆心定位装置；水平调节装置由螺柱（５）、套管（６）和定位柱（７）连接构成，定位柱（７）与垂直调节板（２）固定连接，定位柱（７）上设置环形凸沿与套管（６）活动配合，套管（６）与螺柱（５）螺纹连接，螺柱（５）与轴套固定套（１）连接。

【技术特征摘要】
隔离开关垂直连杆专用安装工具，其特征在于包括激光头定位座(3)，激光头定位座(3)内开设激光孔(11)，激光孔(11)内安装激光灯(12)，激光头定位座(3)上安装电池盒(13)，电池盒(13)通过导线与激光灯(12)连接，激光头定位座(3)内开设转动槽(15)，转动槽(15)内安装卡环(8)，卡环(8)上安装螺栓(9)，螺栓(9)上部由激光头定位座(3)的上端穿出并与垂直调节板(2)连接，垂直调节板(2)上设有水准泡(14)，水准泡(14)位于两个水平调节装置之间，垂直调节板(2)上安装三个水平调节装置，三个水平调节装置分别与轴套固定套(1)连接，轴套固定套(1)上水平安装四个圆心定位装置；水平调节装置由螺柱(5)、套管(6)和定位柱(7)连接构成，定位柱(7)与垂直调节板(2)固定连接，定位柱(7)上设置环形凸沿与套管(6)活动配合，套管(6)与螺柱(5)螺纹连接，螺柱(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹阳，郁洪涛，刘洪正，刘宗云，顾显华，肖辉，莫臣，孙浩，赵汝国，王彬，刘矞，菅有为，郭延龙，张文佳，
申请(专利权)人：山东电力集团公司超高压公司，
类型：实用新型
国别省市：88[中国|济南]