System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种同时提高Cu-Cr-Ti系合金强度和导电率的方法技术_技高网

一种同时提高Cu-Cr-Ti系合金强度和导电率的方法技术

技术编号:43287953 阅读:17 留言:0更新日期:2024-11-12 16:09
本发明专利技术公开一种同时提高Cu‑Cr‑Ti系合金强度和导电率的方法,属于铜合金材料领域。本发明专利技术包括按质量百分数计为Cr:0.1%‑1%,Ti:0.05%‑0.5%,Zn:0.01%‑0.5%,余量为Cu及其他不可避免的杂质元素的Cu‑Cr‑Ti系高强高导铜合金。本发明专利技术通过合金元素Zn的添加,采用固溶和时效处理,显著提高了Cu‑Cr‑Ti系合金的强度和导电率,突破强度‑导电率的倒置关系。通过固溶处理,Cu原子和Zn原子发生置换固溶,Zn原子代替了原本和Cu原子发生置换固溶的Cr原子,再通过时效处理析出Cr原子,使得Cu‑Cr‑Ti合金的强度和导电率同时提升。集成电路引线框架、轨道接触线及电接触材料等领域有着极好的应用价值。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于高强高导铜合金材料领域,涉及一种同时提高cu-cr-ti系合金强度和导电率的方法。


技术介绍

1、高强高导铜合金同时具备优异的力学、导电性能和良好的零部件成形性能,是超大规模集成电路引线框架、高端电子元器件接插件等多个领域的关键材料。集成电路超大规模化电子元器件轻薄小型化的不断发展,对铜合金提出了更高的综合性能要求。cu-cr-ti合金因具备高的强度以及优异的抗高温软化能力而被广泛关注,但是目前所用cu-cr-ti系合金存在高强度和高导电性之间的权衡问题。

2、因此为了完全突破强度-导电倒置关系,满足cu-cr-ti系合金对强度和导电率的综合要求,有必要提供一种同时提高cu-cr-ti系合金强度和导电率的方法。


技术实现思路

1、为了克服
技术介绍
中的问题,本专利技术提出了一种同时提高cu-cr-ti系合金强度和导电率的方法,通过在cu-cr-ti系合金添加微量元素zn,采用固溶和时效处理,达到同时提高cu-cr-ti系合金的强度及导电率的目的,突破cu-cr-ti系合金高强度和高导电性之间的权衡问题;通过固溶处理,cu原子和zn原子发生置换固溶,zn原子代替了原本和cu原子发生置换固溶的cr原子,再通过时效处理析出cr原子,使得cu-cr-ti合金的强度和导电率同时提升。

2、为了实现上述目的,本专利技术是通过如下技术方案实现的:

3、一种同时提高cu-cr-ti系合金强度和导电率的方法,通过合金元素的搭配和工艺的结合,同时提高了cu-cr-ti系合金强度和导电率。

4、所述cu-cr-ti系合金包括如下质量百分比的成分:cr:0.1%~0.5%、ti:0.01%~0.1%、zn:0.01%~0.1%、余量为铜和其他不可避免的杂质元素。

5、所述工艺具体包括以下步骤:

6、(1)熔炼得到合金锭坯,对合金锭坯进行均质化处理。

7、(2)将均质化处理后的cu-cr-ti合金锭坯放入马弗炉中加热并保温一段时间后放入热轧机中进行轧制变形,每轧制一次后都要放入马弗炉中保温一段时间,再进行下一次轧制,轧制完成放入马弗炉中保温一段时间后,迅速放入水中淬火,进行固溶处理。

8、(3)将固溶处理后的cu-cr-ti合金锭坯进行冷轧变形处理,cu-cr-ti合金通过多次轧制,达到所需厚度。

9、(4)将冷轧变形处理后的cu-cr-ti合金锭坯进行时效处理,从而提高cu-cr-ti合金的强度和导电率。

10、优选的,所述cu-cr-ti系合金包括如下质量百分比的成分:cr:0.2%~0.4%、ti:0.04%~0.08%、zn:0.03%~0.08%,余量为铜和其他不可避免的杂质元素。

11、优选的,所述步骤(1)中,熔炼温度为1050~1150℃,保温时间为3~5min。

12、优选的,所述步骤(1)中,均质化处理的温度为800~900℃,时间为600min。

13、优选的,所述步骤(2)中,热轧变形cu-cr-ti合金锭坯温度为960℃,热轧变形量为70%,固溶温度为960℃,保温时间为1h。

14、优选的,所述步骤(3)中,cu-cr-ti合金锭坯冷轧变形量为60%。

15、优选的,所述步骤(4)中,cu-cr-ti合金时效温度为400~500℃,时间为60~240min。

16、本专利技术的有益效果:

17、本专利技术通过在cu-cr-ti合金中添加zn元素,提供一种同时提高cu-cr-ti系合金强度和导电率的方法;通过固溶处理,cu原子和zn原子发生置换固溶,zn原子代替了原本和cu原子发生置换固溶的cr原子,再通过时效处理析出cr原子,而且少量zn元素固溶到cu基体中起到固溶强化的作用,使得cu-cr-ti合金的强度和导电率同时提升。

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【技术保护点】

1.一种同时提高Cu-Cr-Ti系合金强度和导电率的方法,其特征在于:通过合金元素的搭配和工艺的结合,同时提高了Cu-Cr-Ti系合金强度和导电率;

2.根据权利要求1所述同时提高Cu-Cr-Ti系合金强度和导电率的方法,其特征在于:所述Cu-Cr-Ti系合金包括如下质量百分比的成分:Cr:0.2%~0.4%、Ti:0.04%~0.08%、Zn:0.03~0.08%,余量为铜和其他不可避免的杂质元素。

3.根据权利要求1所述同时提高Cu-Cr-Ti系合金强度和导电率的方法,其特征在于:所述步骤(1)中,熔炼温度为1050~1150℃,保温时间为3~5min。

4.根据权利要求1所述同时提高Cu-Cr-Ti系合金强度和导电率的方法,其特征在于:所述步骤(1)中,均质化处理的温度为800~900℃,时间为600min。

5.根据权利要求1所述同时提高Cu-Cr-Ti系合金强度和导电率的方法,其特征在于:所述步骤(2)中,轧制变形Cu-Cr-Ti合金锭坯温度为960℃,轧制变形量为70%,固溶温度为960℃,保温时间为1h。

6.根据权利要求1所述同时提高Cu-Cr-Ti系合金强度和导电率的方法,其特征在于:所述步骤(3)中,Cu-Cr-Ti合金锭坯冷轧变形量为60%。

7.根据权利要求1所述同时提高Cu-Cr-Ti系合金强度和导电率的方法,其特征在于:所述步骤(4)中,Cu-Cr-Ti合金时效温度为400~500℃,时间为60~240min。

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【技术特征摘要】

1.一种同时提高cu-cr-ti系合金强度和导电率的方法,其特征在于:通过合金元素的搭配和工艺的结合,同时提高了cu-cr-ti系合金强度和导电率;

2.根据权利要求1所述同时提高cu-cr-ti系合金强度和导电率的方法,其特征在于:所述cu-cr-ti系合金包括如下质量百分比的成分:cr:0.2%~0.4%、ti:0.04%~0.08%、zn:0.03~0.08%,余量为铜和其他不可避免的杂质元素。

3.根据权利要求1所述同时提高cu-cr-ti系合金强度和导电率的方法,其特征在于:所述步骤(1)中,熔炼温度为1050~1150℃,保温时间为3~5min。

4.根据权利要求1所述同时提高cu-cr-ti系合金强度和导电率...

【专利技术属性】
技术研发人员:李才巨冯丽李江南张李旺易健宏陆琼徐尊严高鹏
申请(专利权)人:昆明理工大学
类型:发明
国别省市:

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