一种高强度半固态压铸铝合金及制备方法技术

技术编号:43286046 阅读:27 留言:0更新日期:2024-11-12 16:07
本发明专利技术涉及铝合金加工领域,具体为一种高强度半固态压铸铝合金及制备方法。本发明专利技术先将硅源、镁源、铜源、铝源、钛源、钒源、锑源混合,加热熔炼至液态,得到液相铝合金;以氧化石墨烯和硼酸为原料,混合后在高温下制备得到硼掺杂石墨烯,将硼掺杂石墨烯分散在乙二醇中,加入硝酸铈,通过水热合成法在硼掺杂石墨烯表面负载氧化铈,得到负载氧化铈的硼掺杂石墨烯;随后向液相铝合金中加入负载氧化铈的硼掺杂石墨烯,得到铝合金半固态浆料;再将铝合金半固态浆料压铸成型,经过固溶处理、水淬后时效处理,随炉冷却得高强度半固态压铸铝合金。本发明专利技术制备的半固态压铸铝合金具有高强度、塑性好的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铝合金加工,具体为一种高强度半固态压铸铝合金及制备方法


技术介绍

1、半固态压铸成型工艺是指在液态金属的凝固过程中进行强烈的搅拌,使普通铸造易于形成的树枝晶网络骨架被打碎而形成分散的颗粒状组织形态,从而制成半固金属液,然后将其压铸成坏料或铸件。与普通铸造相比,半固态压铸的凝固收缩率小,可以避免缩孔、疏松等缺陷,制备得到壁厚更薄、组织更致密、力学性能更高的各类零部件。

2、铝合金是一种金属材料,在工业生产中具有广泛应用。随着社会经济的发展,高强度、高韧性、高致密度的铝合金零部件在汽车、电子电器、高端装备等领域的需求不断增加。铝合金的半固态加工技术已经取得了一定的进展,但是仍然存在一定的问题。例如,铝合金的半固态加工工艺粗糙,导致铝合金的强度、塑性难以满足生产需要。因此,需要对现有工艺进行改性。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种高强度半固态压铸铝合金及制备方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:一种高强度半本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高强度半固态压铸铝合金的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种高强度半固态压铸铝合金的制备方法,其特征在于:步骤1中,液相铝合金中,各元素含量,按重量百分数计,6~9.5%硅、0.3~0.65%镁、0.15~0.25%铜、0.06~0.09%钛、0.1~0.18%钒、0.05~0.12%锑、0.01~0.2%铁,其余为铝和其它杂质元素。

3.根据权利要求1所述的一种高强度半固态压铸铝合金的制备方法,其特征在于:步骤2中,负载氧化铈的硼掺杂石墨烯的用量为铝合金半固态浆料总重量0.8~2%。

4.根据权利要求1所述的一种...

【技术特征摘要】

1.一种高强度半固态压铸铝合金的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种高强度半固态压铸铝合金的制备方法,其特征在于:步骤1中,液相铝合金中,各元素含量,按重量百分数计,6~9.5%硅、0.3~0.65%镁、0.15~0.25%铜、0.06~0.09%钛、0.1~0.18%钒、0.05~0.12%锑、0.01~0.2%铁,其余为铝和其它杂质元素。

3.根据权利要求1所述的一种高强度半固态压铸铝合金的制备方法,其特征在于:步骤2中,负载氧化铈的硼掺杂石墨烯的用量为铝合金半固态浆料总重量0.8~2%。

4.根据权利要求1所述的一种高强度半固态压铸铝合金的制备方法,其特征在于:步骤2中,负载氧化铈的硼掺杂石墨烯的制备方法为:

5.根据权利要求4所述的一种高强度半固态压铸铝合金的制备方法,其特征在于:s1中,氧化石墨烯和硼酸按质量比(2~2.2):1进行混合研磨。

6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:李盾王晓鍇陈德安周军李建国
申请(专利权)人:上海嘉朗实业南通智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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