一种基于金属材料加工用的温度调节型退火炉制造技术

本发明专利技术提供一种基于金属材料加工用的温度调节型退火炉，涉及退火炉领域。该基于金属材料加工用的温度调节型退火炉，包括底板与炉体，所述炉体固定连接在底板的上侧，所述炉体的内侧设置有退火单元，所述炉体的上侧固定连接有固定架，所述固定架的上侧固定连接有液压缸，所述炉体的上侧设置有冷却单元，所述退火单元包括导轨一，所述导轨一固定连接在炉体的内侧，所述炉体的底部开设有放置槽，所述放置槽的内侧设置有升降板。通过设置有导轨一、导轨二、导轨三、导轨四、滑框、放置板、升降板、电动推杆一、电动推杆二与保温板，使放置板上的加工件进行加热、保温与冷却，减少炉体的占用空间，方便炉体的安装。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及退火炉领域，具体为一种基于金属材料加工用的温度调节型退火炉。

技术介绍

1、退火炉是一种用于进行金属热处理工艺的工业设备，主要目的是降低材料的硬度、改善切削加工性、消除组织缺陷和残余应力，以及细化晶粒尺寸，从而提高金属材料的机械性能。其主要目的是通过控制材料的加热和冷却速度来优化金属的物理和化学性质。这种热处理过程广泛用于降低材料的硬度、提高其塑性和韧性、消除内部应力以及改善机械性能。

2、在退火炉使用时，通过导轨控制加工件移动到加热区、保温区与冷却区，其中加热区、保温区与冷却区分隔开来，使整个退火炉的整个的布置长度长，使整个退火炉的占用空间增加，增加工厂安装成本。

技术实现思路

1、（一）解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种基于金属材料加工用的温度调节型退火炉，解决了退火炉的占用空间大的问题。

3、（二）技术方案

4、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种基于金属材料加工用的温度调节型退火炉，包括底板与炉本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种基于金属材料加工用的温度调节型退火炉，包括底板（1）与炉体（2），其特征在于：所述炉体（2）固定连接在底板（1）的上侧，所述炉体（2）的内侧设置有退火单元（3），所述炉体（2）的上侧固定连接有固定架（4），所述固定架（4）的上侧固定连接有液压缸（5），所述炉体（2）的上侧设置有冷却单元（6）；

2.根据权利要求1所述的一种基于金属材料加工用的温度调节型退火炉，其特征在于：所述冷却单元（6）包括输送箱（601），所述输送箱（601）固定连接在炉体（2）的上侧内壁，所述输送箱（601）的下侧开设有多个出风孔（602），所述炉体（2）的上侧固定连接有固定箱（604），所述固...

【技术特征摘要】

1.一种基于金属材料加工用的温度调节型退火炉，包括底板（1）与炉体（2），其特征在于：所述炉体（2）固定连接在底板（1）的上侧，所述炉体（2）的内侧设置有退火单元（3），所述炉体（2）的上侧固定连接有固定架（4），所述固定架（4）的上侧固定连接有液压缸（5），所述炉体（2）的上侧设置有冷却单元（6）；

2.根据权利要求1所述的一种基于金属材料加工用的温度调节型退火炉，其特征在于：所述冷却单元（6）包括输送箱（601），所述输送箱（601）固定连接在炉体（2）的上侧内壁，所述输送箱（601）的下侧开设有多个出风孔（602），所述炉体（2）的上侧固定连接有固定箱（604），所述固定箱（604）与输送箱（601）之间固定连接有连接管（603），所述固定箱（604）的内侧转动连接有转杆（609），所述转杆（609）的外侧固定连接有转板（608），所述固定箱（604）的上侧开设有进气孔（607），所述固定箱（604）的后侧固定连接有电机二（605）。

3.根据权利要求2所述的一种基于金属材料加工用的温度调节型退火炉，其特征在于：所述固定箱（604）的内侧固定连接有滤板（606）。

4.根据权利要求1所述的一种基于金属材料加工用...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈如忠，
申请(专利权)人：南通金兴隆金属材料有限公司，
类型：发明
国别省市：