基于机器视觉的转炉底吹高效控制方法及装置制造方法及图纸

技术编号:43281531 阅读:58 留言:0更新日期:2024-11-12 16:05
本发明专利技术的一种基于机器视觉的转炉底吹高效控制方法及装置,属于转炉炼钢技术领域,方法包括:构建历史炉次数据信息库;建立吹炼过程转炉模型并对转炉底吹处理过程进行模拟,得到各种组合类型条件下各时间段的最佳流场对应的转炉底吹流量;对底吹各支路数据信息进行在线实时检测;进行出钢过程底吹各支路透气元件状态特征的可视化检测;将实时检测据信息和可视化检测数据,利用吹炼过程转炉模型进行系统分析、运算、调整和修正,得到该炉次条件下时间轴上底吹各支路流量控制的修正值;将修正值及本炉次数据相关信息反馈至历史炉次数据信息库进行模型自学习。本发明专利技术实现了基于机器视觉的转炉底吹的高效控制,具有显著的经济效益和广阔的推广前景。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种基于机器视觉的转炉底吹高效控制方法及装置,属于转炉炼钢。


技术介绍

1、经过几十年的实验及实践,顶底复合吹炼工艺已基本成熟,即转炉在冶炼过程中炉顶顶吹o2配合炉底底吹惰性气体,对熔池进行均匀搅拌,可使熔池反应接近平衡,不仅提高钢水质量,降低吨钢成本,还可增加转炉的灵活性和适应性,提高转炉熔化废钢的能力,从而可按市场废钢和铁水价格的变化灵活改变入炉废钢量,从而获得经济效益。

2、转炉底吹气源已有n2、ar、o2、co2等多种气源,底吹供气元件也多样化,通过对供气元件的材质、成型工艺、结构、供气元件保护砖的改进,并且优化了转炉炉底砌筑工艺、复吹工艺及维护制度,从而大大提高了转炉复吹系统的寿命。顶底复吹条件下的均匀混合时间随顶吹气体的穿透深度和底气比的增大而减小。底吹流量增大,熔池的搅拌能增加,均匀混合时间随之减小。所以适量增大底吹供气强度有利于提高转炉的底吹搅拌效果。但如果底吹供气强度过高,也会缩短底吹供气元件寿命。

3、转炉吹炼炉次入炉条件以及具体操作千差万别、过程控制千变万化。转炉底吹效果涉及当前炉次的装入制度、造本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种基于机器视觉的转炉底吹高效控制方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的基于机器视觉的转炉底吹高效控制方法,其特征在于,所述历史炉次信息至少包括入炉铁水条件、废钢条件、造渣辅料、目标钢种、氧气消耗量、终点条件、控制曲线和炉衬耐材寿命,所述入炉铁水条件包括铁水成分、温度和重量,所述废钢条件包括废钢类型和重量,所述造渣辅料包括造渣辅料成分和加入量;所述目标钢种包括目标钢种成分、温度、终渣成分及碱度要求,所述终点条件包括终点成分及温度,所述控制曲线包括吹炼过程温度控制曲线、氧枪枪位控制曲线、转炉底吹各支路控制曲线。

3.根据权利要求1所述的基于机...

【技术特征摘要】

1.一种基于机器视觉的转炉底吹高效控制方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的基于机器视觉的转炉底吹高效控制方法,其特征在于,所述历史炉次信息至少包括入炉铁水条件、废钢条件、造渣辅料、目标钢种、氧气消耗量、终点条件、控制曲线和炉衬耐材寿命,所述入炉铁水条件包括铁水成分、温度和重量,所述废钢条件包括废钢类型和重量,所述造渣辅料包括造渣辅料成分和加入量;所述目标钢种包括目标钢种成分、温度、终渣成分及碱度要求,所述终点条件包括终点成分及温度,所述控制曲线包括吹炼过程温度控制曲线、氧枪枪位控制曲线、转炉底吹各支路控制曲线。

3.根据权利要求1所述的基于机器视觉的转炉底吹高效控制方法,其特征在于,所述步骤s2,建立吹炼过程转炉模型并使用fluent有限元模拟分析软件对转炉底吹处理过程进行模拟,得到各种组合类型条件下各时间段的最佳流场对应的转炉底吹流量,包括:

4.根据权利要求3所述的基于机器视觉的转炉底吹高效控制方法,其特征在于,所述建立吹炼过程转炉模型,并针对二级数据库中每一组组合类型,使用fluent有限元模拟分析软件对转炉底吹处理过程进行模拟,得到各种组合类型条件下各时间段的最佳流场对应的转炉底吹流量,包括:

5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:王念欣楚世豪曾晖曹运涛汤晓辉刘效森赵玉潮王兴李海峰
申请(专利权)人:山东钢铁股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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