【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种基于机器视觉的转炉底吹高效控制方法及装置，属于转炉炼钢。
技术介绍
1、经过几十年的实验及实践，顶底复合吹炼工艺已基本成熟，即转炉在冶炼过程中炉顶顶吹o2配合炉底底吹惰性气体，对熔池进行均匀搅拌，可使熔池反应接近平衡，不仅提高钢水质量，降低吨钢成本，还可增加转炉的灵活性和适应性，提高转炉熔化废钢的能力，从而可按市场废钢和铁水价格的变化灵活改变入炉废钢量，从而获得经济效益。
2、转炉底吹气源已有n2、ar、o2、co2等多种气源，底吹供气元件也多样化，通过对供气元件的材质、成型工艺、结构、供气元件保护砖的改进，并且优化了转炉炉底砌筑工艺、复吹工艺及维护制度，从而大大提高了转炉复吹系统的寿命。顶底复吹条件下的均匀混合时间随顶吹气体的穿透深度和底气比的增大而减小。底吹流量增大，熔池的搅拌能增加，均匀混合时间随之减小。所以适量增大底吹供气强度有利于提高转炉的底吹搅拌效果。但如果底吹供气强度过高，也会缩短底吹供气元件寿命。
3、转炉吹炼炉次入炉条件以及具体操作千差万别、过程控制千变万化。转炉底吹效果涉及当前炉次的装入制度、造渣制度、供氧制度、温度制度、脱氧合金化、氧枪枪位控制、吹炼终点温度及碳含量、耐材寿命、底吹元件寿命及维护状态、底吹元件的实时状态检测等系列因素及诸多的技术、装备及管理问题，取决于顶底复吹工艺的参数设计、原材物料的保证、操作制度的规范、冶炼钢种及冶炼工艺条件，尤其是设备元件的状态维护和功能保证。离开底吹元件的功能保证及条件基础，再好的模拟、优化措施和效果都无法发挥和实现。
...【技术保护点】
1.一种基于机器视觉的转炉底吹高效控制方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的基于机器视觉的转炉底吹高效控制方法，其特征在于，所述历史炉次信息至少包括入炉铁水条件、废钢条件、造渣辅料、目标钢种、氧气消耗量、终点条件、控制曲线和炉衬耐材寿命，所述入炉铁水条件包括铁水成分、温度和重量，所述废钢条件包括废钢类型和重量，所述造渣辅料包括造渣辅料成分和加入量；所述目标钢种包括目标钢种成分、温度、终渣成分及碱度要求，所述终点条件包括终点成分及温度，所述控制曲线包括吹炼过程温度控制曲线、氧枪枪位控制曲线、转炉底吹各支路控制曲线。
3.根据权利要求1所述的基于机器视觉的转炉底吹高效控制方法，其特征在于，所述步骤S2，建立吹炼过程转炉模型并使用Fluent有限元模拟分析软件对转炉底吹处理过程进行模拟，得到各种组合类型条件下各时间段的最佳流场对应的转炉底吹流量，包括：
4.根据权利要求3所述的基于机器视觉的转炉底吹高效控制方法，其特征在于，所述建立吹炼过程转炉模型，并针对二级数据库中每一组组合类型，使用Fluent有限元模拟分析软件对转炉底吹处理
5.根据权利要求1所述的基于机器视觉的转炉底吹高效控制方法，其特征在于，所述步骤S4，进行出钢过程底吹各支路透气元件状态特征的可视化检测，包括：
6.根据权利要求1所述的基于机器视觉的转炉底吹高效控制方法，其特征在于，在步骤S5中，当底吹各支路流量的在线实时监测到某支路流量变大压力变小时，说明该透气元件有侵蚀加剧的趋势，吹炼过程转炉模型通过运算进行调整、降低该支路相应的流量；反之流量变小压力大是则是堵塞的趋势，吹炼过程转炉模型通过运算适当增加该支路流量；
7.根据权利要求1-6任意一项所述的基于机器视觉的转炉底吹高效控制方法，其特征在于，还包括如下步骤：
8.一种基于机器视觉的转炉底吹高效控制装置，其特征在于，包括：
9.一种电子设备，其特征在于，包括处理器、存储器和总线，所述存储器存储有所述处理器可执行的机器可读指令，当所述电子设备运行时，所述处理器与所述存储器之间通过总线通信，所述处理器执行所述机器可读指令，以执行如权利要求1-7任一所述的基于机器视觉的转炉底吹高效控制方法的步骤。
10.一种存储介质，其特征在于，该存储介质上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器运行时执行如权利要求1-7任一所述的基于机器视觉的转炉底吹高效控制方法的步骤。
...【技术特征摘要】
1.一种基于机器视觉的转炉底吹高效控制方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的基于机器视觉的转炉底吹高效控制方法，其特征在于，所述历史炉次信息至少包括入炉铁水条件、废钢条件、造渣辅料、目标钢种、氧气消耗量、终点条件、控制曲线和炉衬耐材寿命，所述入炉铁水条件包括铁水成分、温度和重量，所述废钢条件包括废钢类型和重量，所述造渣辅料包括造渣辅料成分和加入量；所述目标钢种包括目标钢种成分、温度、终渣成分及碱度要求，所述终点条件包括终点成分及温度，所述控制曲线包括吹炼过程温度控制曲线、氧枪枪位控制曲线、转炉底吹各支路控制曲线。
3.根据权利要求1所述的基于机器视觉的转炉底吹高效控制方法，其特征在于，所述步骤s2，建立吹炼过程转炉模型并使用fluent有限元模拟分析软件对转炉底吹处理过程进行模拟，得到各种组合类型条件下各时间段的最佳流场对应的转炉底吹流量，包括：
4.根据权利要求3所述的基于机器视觉的转炉底吹高效控制方法，其特征在于，所述建立吹炼过程转炉模型，并针对二级数据库中每一组组合类型，使用fluent有限元模拟分析软件对转炉底吹处理过程进行模拟，得到各种组合类型条件下各时间段的最佳流场对应的转炉底吹流量，包括：
5.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：王念欣，楚世豪，曾晖，曹运涛，汤晓辉，刘效森，赵玉潮，王兴，李海峰，
申请(专利权)人：山东钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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