一种高铝无磁钢的高效生产方法技术

本发明专利技术公开了一种高铝无磁钢的高效生产方法，包括以下步骤，a、碳钢加入电炉中，吹碳至≤0.10％,脱磷至≤0.020％，流渣，得A品，b、每吨A品中加入铝锭，进行深脱氧，得B品，c、B品中加入电锰，将钢水中Mn含量控制在18‑22％，升温，出钢，得C品，d、C品出钢至LF炉精炼，精炼时，C品中加入石灰、萤石、精炼渣，直至炉渣呈白色后，调整钢水Al含量，根据钢水Mn元素含量，一次性调整锰元素含量至目标值，得D品，e、根据D品中的铝含量，加入铝锭，一次性调整铝元素含量至目标值，得E品，E品升温，吊包浇注，得成品。本发明专利技术具有生产效率高的优点，并且合金收得率高，进而提高成品的纯净度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于高铝无磁钢领域，尤其涉及一种高铝无磁钢的高效生产方法。

技术介绍

1、18mn25alv型高铝无磁钢(c:0.14-0.22％，mn:20.5-25.0％，al:1.50-2.50％，v：0.04-0.30％，si≤1.0％，p≤0.030％，s≤0.030％)，由于该钢种mn含量高达20.5-25.0％，远高于常规钢种(常规钢种mn含量＜2.0％)，因此成分控制难度较大，且生产过程中用于增锰的合金用量大，增锰合金所含mn元素之外的元素含量，会导致增锰的同时碳元素等含量高，从而使得冶炼过程出现不可控因素，因此对于锰合金的种类选择也十分苛刻；钢种al含量高达1.50-2.50％，高铝钢中铝元素在钢水中极易氧化，这使得冶炼过程al元素的成分波动大，铝锭收得率低，产生大量的al2o3会导致钢水纯净度下降，这导致冶炼过程成分控制难度极大。而在冶炼过程中，为了准确控制钢水成分含量，采用多批次加合金的加料模式，电炉冶炼时间在4-6h，冶炼周期长，生产效率低。因此，现有高铝无磁钢存在生产效率低的缺陷。

技术实现思路...

【技术保护点】

1.一种高铝无磁钢的高效生产方法，其特征在于：包括以下步骤，

2.根据权利要求1所述的高铝无磁钢的高效生产方法，其特征在于：所述步骤a中，吹碳至0.05％,脱磷至0.019％。

3.根据权利要求1所述的高铝无磁钢的高效生产方法，其特征在于：所述步骤b中，每吨A品中加入10.3Kg铝锭，深脱氧后的钢水中铝含量0.2％。

4.根据权利要求1所述的高铝无磁钢的高效生产方法，其特征在于：所述步骤c中，每吨B品中加入210Kg电锰，将钢水中Mn含量控制在19.4％，升温至1650℃。

5.根据权利要求1所述的高铝无磁钢的高效生产方法，其特征在于：电炉...

【技术特征摘要】

1.一种高铝无磁钢的高效生产方法，其特征在于：包括以下步骤，

2.根据权利要求1所述的高铝无磁钢的高效生产方法，其特征在于：所述步骤a中，吹碳至0.05％,脱磷至0.019％。

3.根据权利要求1所述的高铝无磁钢的高效生产方法，其特征在于：所述步骤b中，每吨a品中加入10.3kg铝锭，深脱氧后的钢水中铝含量0.2％。

4.根据权利要求1所述的高铝无磁钢的高效生产方法，其特征在于：所述步骤c中，每吨b品中加入210kg电锰，将钢水中mn含量控制在19.4％，升温至1650℃。

5.根据权利要求1所述的高铝无磁钢的高效生产方法，其特征在于：电炉冶炼时间2.5-3h。

6.根据权利要求5所述的高铝无磁钢的高效生产方法，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：田春阳，周一玲，潘宜杰，高峻华，沈华，陈兰珍，王宝泉，赵立刚，杨鹏，
申请(专利权)人：富佰新材料浙江有限公司，
类型：发明
国别省市：