【技术实现步骤摘要】
本申请涉及弹簧加工的领域，尤其是涉及一种加热较为均匀的加热机。
技术介绍
1、弹簧是一种广泛使用的弹性构件，弹簧在生产过程中一般都需要对弹簧进行热处理。热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属加热工艺。
2、公开号为cn201225822y的技术专利公开了一种加热机，包括感应加热系统、自动传送系统、机箱体和工作台板，所述自动传送系统包括传送带和驱动装置，传送带设置在所述工作台板上，工作台板设置在所述机箱体上，所述感应加热系统包括高频电源装置和电磁感应加热线圈，所述高频电源装置设置在所述机箱体内，所述电磁感应加热线圈设置在所述工作台板的一侧，高频电源装置连接所述电磁感应加热线圈。
3、该加热机在对弹簧进行加热时，通过采用单一热源对弹簧进行加热，弹簧自身各个部位由于厚薄不同，在使用单一热源进行加热时，使得弹簧不同厚薄部位的温度不同，弹簧的温度不均匀容易导致弹簧的性能下降。
技术实现思路
1、为了使加热机对工件的加热更加均匀，本申请提供一种加热较为均匀的加热机。
2、本申请提供的一种加热较为均匀的加热机采用如下的技术方案：
3、一种加热较为均匀的加热机，包括机架，所述机架上设有第一加热箱以及第二加热箱，所述第一加热箱以及第二加热箱沿工件输送方向的两端均开设有过料口，所述机架上设有第一传送带，所述第一传送带沿工件输送方向贯穿第一加热箱以及第二加热箱设置。
4、通过采用上述技术方案，第一传送
5、可选的，所述机架上设有冷却箱，所述冷却箱的两端分别与第一加热箱以及第二加热箱连接设置，所述冷却箱内设有冷却管，所述第一传送带贯穿冷却箱设置。
6、自然降温的效果较低，容易使工件被输送至第二加热箱内时降温程度不足，通过采用上述技术方案，工件在输送至第二加热箱之前先经过冷却箱冷却，使得工件的温度下降，从而方便工件在第二加热箱内加热的较为均匀。
7、可选的，所述冷却管的两端分别连接有冷却液进管以及冷却液出管，所述冷却液进管上设有输送泵。
8、通过采用上述技术方案，输送泵将冷却液经冷却液进管输送至冷却管内，冷却管对工件进行冷却，完成冷却后的冷却液经冷却液出管排出。
9、可选的，所述冷却管为蛇形管，所述冷却管沿工件输送方向设置且外套于第一传送带上。
10、通过采用上述技术方案，蛇形的冷却管可以增大冷却液在冷却管内的停留时间，增强冷却效果。
11、可选的，所述冷却箱内设有朝向第一传送带设置的第一温度传感器，所述第一温度传感器电连接有控制器且将工件的温度数值发送给控制器，所述输送泵与控制器电连接，所述控制器在温度数值大于设定值时增大输送泵的转速，所述控制器在温度数值小于设定值时减小输送泵的转速。
12、通过采用上述技术方案，当工件的温度较低时，控制器减小输送泵的转速，降低冷却管对工件的冷却效果，使工件的温度上升，当工件的温度较高时，控制器增大输送泵的转速，增强冷却管对工件的冷却效果，使工件的温度下降，使工件的温度维持在一定范围内，使得工件在第二加热箱内的加热较为均匀。
13、可选的，所述第二加热箱内设有朝向第一传送带设置的第二温度传感器，所述第二温度传感器与控制器电连接且将工件不同部位的温度数值发送给控制器，所述第二加热箱远离第一加热箱的一端设有分拣装置，所述机架上设有收集槽，所述控制器在工件不同部位的温度数值较为均匀时控制分拣装置将工件放置与收集槽内。
14、通过采用上述技术方案，当工件的温度较为均匀时，控制器控制分拣装置将工件转移至收集槽内进行收集，当工件的温度不均匀时，控制器控制分拣装置将工件转移至第二传送带处进行后续处理。
15、可选的，所述分拣装置包括支撑板、封闭板以及驱动电机，所述支撑板设于第二加热箱的外侧壁上，所述支撑板远离第二加热箱的一端设有第二传送带，所述支撑板上开设有收集口，所述收集口处转动连接有用于封闭收集口的封闭板，所述驱动电机的传动轴与封闭板连接且用于带动封闭板转动，所述收集槽位于收集口的正下方，所述驱动电机与控制器电连接，所述控制器在工件不同部位的温度数值较为均匀时控制电机带动封闭板转动并打开收集口。
16、通过采用上述技术方案，当工件的温度较为均匀时，控制器控制驱动电机带动封闭板转动，封闭板转动使得收集口打开，工件经收集口落入收集槽内进行收集，当工件的温度不均匀时，控制器控制驱动电机停止工作，封闭板维持封闭收集口的状态，工件经支撑板落入第二传送带上。
17、可选的，所述支撑板呈倾斜设置，所述支撑板沿远离第二加热箱方向倾斜向下设置。
18、通过采用上述技术方案，倾斜设置的支撑板起到方便工件落下的效果。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、1.第一传送带将工件输送进第一加热箱内进行初次加热，初次加热完成后第一传送带将工件输送至第二加热箱内进行再次加热，由于工件较薄处的散热较快，温度和工件较厚的部位相比较低，在进行第二次加热时，由于工件不同部位的初始温度不同，使得工件在完成加热后不同厚薄部位的温度较为接近，从而对工件的加热更加均匀；
21、2.工件在输送至第二加热箱之前先经过冷却箱想冷却，使得工件的温度下降，从而方便工件在第二加热箱内加热的较为均匀；
22、3.当工件的温度较为均匀时，控制器控制分拣装置将工件转移至收集槽内进行收集，当工件的温度不均匀时，控制器控制分拣装置将工件转移至第二传送带处进行后续处理。
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1.一种加热较为均匀的加热机，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）上设有第一加热箱（11）以及第二加热箱（12），所述第一加热箱（11）以及第二加热箱（12）沿工件输送方向的两端均开设有过料口，所述机架（1）上设有第一传送带（13），所述第一传送带（13）沿工件输送方向贯穿第一加热箱（11）以及第二加热箱（12）设置。
2.根据权利要求1所述的一种加热较为均匀的加热机，其特征在于：所述机架（1）上设有冷却箱（2），所述冷却箱（2）的两端分别与第一加热箱（11）以及第二加热箱（12）连接设置，所述冷却箱（2）内设有冷却管（211），所述第一传送带（13）贯穿冷却箱（2）设置。
3.根据权利要求2所述的一种加热较为均匀的加热机，其特征在于：所述冷却管（211）的两端分别连接有冷却液进管（212）以及冷却液出管（214），所述冷却液进管（212）上设有输送泵（213）。
4.根据权利要求3所述的一种加热较为均匀的加热机，其特征在于：所述冷却管（211）为蛇形管，所述冷却管（211）沿工件输送方向设置且外套于第一传送带（13）上。
5
6.根据权利要求5所述的一种加热较为均匀的加热机，其特征在于：所述第二加热箱（12）内设有朝向第一传送带（13）设置的第二温度传感器（121），所述第二温度传感器（121）与控制器（3）电连接且将工件不同部位的温度数值发送给控制器（3），所述第二加热箱（12）远离第一加热箱（11）的一端设有分拣装置（4），所述机架（1）上设有收集槽（5），所述控制器（3）在工件不同部位的温度数值较为均匀时控制分拣装置（4）将工件放置与收集槽（5）内。
7.根据权利要求6所述的一种加热较为均匀的加热机，其特征在于：所述分拣装置（4）包括支撑板（41）、封闭板（42）以及驱动电机（43），所述支撑板（41）设于第二加热箱（12）的外侧壁上，所述支撑板（41）远离第二加热箱（12）的一端设有第二传送带（6），所述支撑板（41）上开设有收集口，所述收集口处转动连接有用于封闭收集口的封闭板（42），所述驱动电机（43）的传动轴与封闭板（42）连接且用于带动封闭板（42）转动，所述收集槽（5）位于收集口的正下方，所述驱动电机（43）与控制器（3）电连接，所述控制器（3）在工件不同部位的温度数值较为均匀时控制电机带动封闭板（42）转动并打开收集口。
8.根据权利要求7所述的一种加热较为均匀的加热机，其特征在于：所述支撑板（41）呈倾斜设置，所述支撑板（41）沿远离第二加热箱（12）方向倾斜向下设置。
...【技术特征摘要】
1.一种加热较为均匀的加热机，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）上设有第一加热箱（11）以及第二加热箱（12），所述第一加热箱（11）以及第二加热箱（12）沿工件输送方向的两端均开设有过料口，所述机架（1）上设有第一传送带（13），所述第一传送带（13）沿工件输送方向贯穿第一加热箱（11）以及第二加热箱（12）设置。
2.根据权利要求1所述的一种加热较为均匀的加热机，其特征在于：所述机架（1）上设有冷却箱（2），所述冷却箱（2）的两端分别与第一加热箱（11）以及第二加热箱（12）连接设置，所述冷却箱（2）内设有冷却管（211），所述第一传送带（13）贯穿冷却箱（2）设置。
3.根据权利要求2所述的一种加热较为均匀的加热机，其特征在于：所述冷却管（211）的两端分别连接有冷却液进管（212）以及冷却液出管（214），所述冷却液进管（212）上设有输送泵（213）。
4.根据权利要求3所述的一种加热较为均匀的加热机，其特征在于：所述冷却管（211）为蛇形管，所述冷却管（211）沿工件输送方向设置且外套于第一传送带（13）上。
5.根据权利要求4所述的一种加热较为均匀的加热机，其特征在于：所述冷却箱（2）内设有朝向第一传送带（13）设置的第一温度传感器（22），所述第一温度传感器（22）电连接有控制器（3）且将工件的温度数值发送给控制器（3），所述输送泵（213）与控制器（3）电连接，所述控制器（3）在温度数值大于设定值时增大输送泵（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：金晨，张诗崇，沈小木，
申请(专利权)人：浙江裕荣弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：
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