一种卷簧机制造技术

技术编号:40346780 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-09 14:32
本申请公开了一种卷簧机,涉及弹簧加工技术领域,包括底板,所述底板其中一端上固定连接有支撑座,所述支撑座上方固定连接有驱动装置,所述驱动装置的输出端上固定连接有卷轴,所述卷轴上开设有螺纹槽。本申请通过收卷辊、加热装置、传输轮、环形凹槽和第三电机等结构间的配合设置,钢丝缠绕于收卷辊上,用户使用时可将钢丝端部穿过加热装置和两个传输轮之间的间隙后对准套筒上开设的通孔,启动第三电机带动两个传输轮反向转动,在环形凹槽内壁与钢丝之间的摩擦力作用下向套筒内部传输加热后的钢丝,实现自动上料,尽量避免了现有卷簧机在生产过程中无法进行自动喂料,严重影响卷簧机的生产效率的问题。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及弹簧加工,尤其是涉及一种卷簧机


技术介绍

1、卷簧机俗称弹簧机,通指生产弹簧的机械设备。按照功能特点分为:压簧机、拉簧机、万能机、圆盘机以及专用弹簧机如:蛇簧机、扭簧机。按照驱动方式分为:半自动式、自动式、数控式。

2、公告号cn212884632u的技术专利提出了一种五金加工用卷簧机,包括底板、卷簧机构、储物机构,所述底板上方安装有所述卷簧机构,所述卷簧机构一侧安装有所述储物机构,还包括切割机构、收集机构,所述切割机构设置在所述卷簧机构上方,所述收集机构安装在所述卷簧机构远离所述储物机构的一侧。

3、上述卷簧机在生产过程中无法进行自动喂料,严重影响卷簧机的生产效率。


技术实现思路

1、本技术的目的在于解决或至少缓解现有卷簧机在生产过程中无法进行自动喂料,严重影响卷簧机的生产效率的问题。

2、为实现上述目的,本技术采用如下的技术方案:

3、一种卷簧机,包括底板,所述底板其中一端上固定连接有支撑座,所述支撑座上方固定连接有驱动装置,所述驱动装置的输出端上固定连接有卷轴,所述卷轴上开设有螺纹槽,所述卷轴的中间端套设有套筒,所述套筒靠近所述驱动装置的一端顶部开设有通孔,所述套筒底端固定连接有支撑杆,所述支撑杆远离所述套筒的一端与所述底板固定连接;

4、所述支撑座上方固定连接有支撑结构,所述卷轴远离所述驱动装置一端上方的支撑结构上安装有切割机构,所述通孔上方的所述支撑结构上固定连接有两个对称设置的安装板,两个所述安装板顶部之间转动连接有收卷辊,所述收卷辊其中一端的所述安装板上固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端与所述收卷辊端部固定连接,两个所述安装板底端相邻一侧固定连接有耳板,两个所述耳板上均转动连接有转轴,两个所述转轴的两端均安装有传动结构,其中一个所述耳板上固定安装有第三电机,所述第三电机输出端与所述转轴固定连接,两个所述转轴的中间端均固定连接有传输轮,两个所述传输轮上均开设有环形凹槽,所述收卷辊与所述耳板之间的所述安装板上安装有加热装置。

5、通过采用以上技术方案,使用时,用户首先将用于生产弹簧的钢丝的一端与收卷辊固定连接,然后启动第二电机,通过第二电机带动收卷辊转动,将钢丝缠绕在收卷辊上进行储存,当需要生产弹簧时,可将钢丝的外端从加热装置中间穿过后,贯穿两个传输轮相邻一侧开设的两个环形凹槽,并将钢丝端部从套筒顶部开设的通孔穿入套筒内部,此时即可启动第三电机,通过第三电机带动转轴转动,在传动结构的作用下带动两个传输轮反向转动,此时钢丝在两个传输轮上开设的环形凹槽内壁的摩擦作用下能够带动收卷辊转动将钢丝解下,并将钢丝传输至套筒中,此时用户启动驱动装置,驱动装置带动卷轴转动,通过卷轴转动配合套筒对传输至套筒内部的钢丝进行卷绕,形成弹簧,当卷绕钢丝的长度达到一定值时,用户可启动切割机构对钢丝进行截断即可,尽量避免了现有卷簧机在生产过程中无法进行自动喂料,严重影响卷簧机的生产效率的问题。

6、可选的,所述驱动装置为设置于所述支撑座顶部的第一电机,所述第一电机外表面上固定连接有安装座,所述第一电机通过安装座与所述支撑座固定连接。

7、通过采用以上技术方案,设置第一电机用于带动卷轴转动,通过卷轴转动配合套筒对传输至套筒内部的钢丝进行卷绕,设置安装座用于增加第一电机安装的稳定性。

8、可选的,所述支撑结构为呈l状结构的支架,所述支架的竖直段底端与所述支撑座固定连接,所述切割机构和所述安装板均安装于所述支架的水平段下方。

9、通过采用以上技术方案,设置支架用于对切割机构和安装板进行支撑和固定。

10、可选的,所述支架的水平段和竖直段的连接处安装有呈倾斜状态的加固板,所述加固板的两端分别与所述支架的水平段和竖直段固定连接。

11、通过采用以上技术方案,设置加固板用于对支架水平段和竖直段连接处进行加固,形成三角形结构,提高支架支撑的稳定性。

12、可选的,所述切割机构包括安装于所述支架竖直段底部的液压缸,所述液压缸输出端上安装有活塞杆,所述活塞杆远离所述液压缸的一端上固定安装有切刀。

13、通过采用以上技术方案,当用户需要对钢丝进行截断时,可启动液压缸带动活塞杆伸长,从而推动切刀下移,将钢丝截断。

14、可选的,所述收卷辊呈圆辊状结构,所述收卷辊的中间段开设有收卷槽。

15、通过采用以上技术方案,在收卷辊上开设收卷槽,方便收卷钢丝,尽量避免在收卷钢丝的过程中钢丝从收卷辊两端滑落。

16、可选的,所述传动结构为固定连接于两个所述转轴端部上的齿轮,两个所述转轴上安装的所述齿轮之间相互啮合。

17、通过采用以上技术方案,当其中一个转轴转动时,能够通过齿轮进行传动,带动另一个转轴同步反向转动。

18、可选的,所述加热装置为固定连接于所述安装板中间段上的电磁感应线圈,所述电磁感应线圈与外部电源电性连接。

19、通过采用以上技术方案,设置电磁感应线圈用于通电后对穿过电磁感应线圈的钢丝进行加热,提高钢丝的塑性,方便后续对钢丝进行卷绕。

20、综上所述,本申请有益效果如下:

21、本申请通过收卷辊、加热装置、传输轮、环形凹槽和第三电机等结构间的配合设置,钢丝缠绕于收卷辊上,用户使用时可将钢丝端部穿过加热装置和两个传输轮之间的间隙后对准套筒上开设的通孔,启动第三电机带动两个传输轮反向转动,在环形凹槽内壁与钢丝之间的摩擦力作用下向套筒内部传输加热后的钢丝,实现自动上料,尽量避免了现有卷簧机在生产过程中无法进行自动喂料,严重影响卷簧机的生产效率的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种卷簧机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)其中一端上固定连接有支撑座(2),所述支撑座(2)上方固定连接有驱动装置,所述驱动装置的输出端上固定连接有卷轴(4),所述卷轴(4)上开设有螺纹槽(5),所述卷轴(4)的中间端套设有套筒(6),所述套筒(6)靠近所述驱动装置的一端顶部开设有通孔(7),所述套筒(6)底端固定连接有支撑杆(8),所述支撑杆(8)远离所述套筒(6)的一端与所述底板(1)固定连接;

2.根据权利要求1所述的一种卷簧机,其特征在于:所述驱动装置为设置于所述支撑座(2)顶部的第一电机(3),所述第一电机(3)外表面上固定连接有安装座,所述第一电机(3)通过安装座与所述支撑座(2)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种卷簧机,其特征在于:所述支撑结构为呈L状结构的支架(9),所述支架(9)的竖直段底端与所述支撑座(2)固定连接,所述切割机构和所述安装板(12)均安装于所述支架(9)的水平段下方。

4.根据权利要求3所述的一种卷簧机,其特征在于:所述支架(9)的水平段和竖直段的连接处安装有呈倾斜状态的加固板,所述加固板的两端分别与所述支架(9)的水平段和竖直段固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种卷簧机,其特征在于:所述切割机构包括安装于所述支架(9)竖直段底部的液压缸(10),所述液压缸(10)输出端上安装有活塞杆,所述活塞杆远离所述液压缸(10)的一端上固定安装有切刀(11)。

6.根据权利要求5所述的一种卷簧机,其特征在于:所述收卷辊(13)呈圆辊状结构,所述收卷辊(13)的中间段开设有收卷槽(14)。

7.根据权利要求1所述的一种卷簧机,其特征在于:所述传动结构为固定连接于两个所述转轴(18)端部上的齿轮(19),两个所述转轴(18)上安装的所述齿轮(19)之间相互啮合。

8.根据权利要求1所述的一种卷簧机,其特征在于:所述加热装置为固定连接于所述安装板(12)中间段上的电磁感应线圈(16),所述电磁感应线圈(16)与外部电源电性连接。

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【技术特征摘要】

1.一种卷簧机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)其中一端上固定连接有支撑座(2),所述支撑座(2)上方固定连接有驱动装置,所述驱动装置的输出端上固定连接有卷轴(4),所述卷轴(4)上开设有螺纹槽(5),所述卷轴(4)的中间端套设有套筒(6),所述套筒(6)靠近所述驱动装置的一端顶部开设有通孔(7),所述套筒(6)底端固定连接有支撑杆(8),所述支撑杆(8)远离所述套筒(6)的一端与所述底板(1)固定连接;

2.根据权利要求1所述的一种卷簧机,其特征在于:所述驱动装置为设置于所述支撑座(2)顶部的第一电机(3),所述第一电机(3)外表面上固定连接有安装座,所述第一电机(3)通过安装座与所述支撑座(2)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种卷簧机,其特征在于:所述支撑结构为呈l状结构的支架(9),所述支架(9)的竖直段底端与所述支撑座(2)固定连接,所述切割机构和所述安装板(12)均安装于所述支架(9)的水平段下方。

4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员:金晨张诗崇金泽林沈小木
申请(专利权)人:浙江裕荣弹簧有限公司
类型:新型
国别省市:

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