釜内真空泵汽水分离器制造技术

本实用新型专利技术提供釜内真空泵汽水分离器，由真空泵冷却进水口、真空泵排水（汽）管进口、视镜、溢流孔、冷却水进口、排污口、排气管、分离器组成，分离器的顶端设有排气管，分离器的一侧设有真空泵冷却进水口和真空泵排水（汽）管进口，分离器的另一侧设有溢流孔、冷却水进口和排污口，分离器的中部设有视镜；其优点是：真空度高，气体排放安全可靠不会对环境造成污染，可以使水源重复使用，节省资源。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种原油破乳剂生产设备，具体涉及釜内真空泵汽水分离器。
技术介绍
目前，真空泵汽、水分离器在使用的过程中往往真空度达不到生产需求，使得真空 泵排出液中含有部分物料，时间长了以后，排出的物料很容易堵塞阀门和管道，分离过程中 使用的水源也不可以重复利用，极大的浪费了现有资源。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术提供釜内真空泵汽水分离器。本技术所采取的技术方案是釜内真空泵汽水分离器，由真空泵冷却进水口、 真空泵排水(汽)管进口、视镜、溢流孔、冷却水进口、排污口、排气管、分离器组成，分离器 的顶端设有排气管，分离器的一侧设有真空泵冷却进水口和真空泵排水(汽)管进口，分离 器的另一侧设有溢流孔、冷却水进口和排污口，分离器的中部设有视镜，真空泵冷却进水口 安装在分离器由底向上150mm至200mm处，真空泵排水(汽)管进口的高度在500mm以内， 弯头不要超过2件，管线不要超过1.5米，视镜与真空泵排水(汽)管及溢流孔要在同一直 线上。本技术的有益效果是真空度高，气体排放安全可靠不会对环境造成污染，可 以使水源重复使用，节省资源。附图说明附图1为本技术的结构示意图。其中1真空泵冷却进水口、2真空泵排水(汽)管进口、3视镜、4溢流孔、5冷却 水进口、6排污口、7排气管、8分离器。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明。如图所示，釜内真空泵汽水分离器，由真空泵冷却进水口 1、真空泵排水(汽)管进 口 2、视镜3、溢流孔4、冷却水进口 5、排污口 6、排气管7、分离器8组成，分离器8的顶端设 有排气管7，分离器8的一侧设有真空泵冷却进水口 1和真空泵排水(汽)管进口 2，分离 器8的另一侧设有溢流孔4、冷却水进口 5和排污口 6，分离器8的中部设有视镜3，真空泵 冷却进水口 1安装在分离器8由底向上150mm至200mm处，真空泵排水(汽)管进口 2的 高度在500mm以内，弯头不要超过2件，管线不要超过1. 5米，视镜3与真空泵排水(汽) 管2及溢流孔4要在同一直线上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
釜内真空泵汽水分离器，由真空泵冷却进水口、真空泵排水管进口、视镜、溢流孔、冷却水进口、排污口、排气管、分离器组成，其特征在于分离器的顶端设有排气管，分离器的一侧设有真空泵冷却进水口和真空泵排水管进口，分离器的另一侧设有溢流孔、冷却水进口和排污口，分离器的中部设有视镜。

【技术特征摘要】
釜内真空泵汽水分离器，由真空泵冷却进水口、真空泵排水管进口、视镜、溢流孔、冷却水进口、排污口、排气管、分离器组成，其特征在于分离器的顶端设有排气管，分离器的一侧设有真空泵冷却进水口和真空泵排水管进口，分离器的另一侧设有溢流孔、冷却水进口和排污口，分离器的中部设有视镜。2.根据权利要求1所述的釜内真空泵汽水分离器，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴国全，
申请(专利权)人：山东德仕化工集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]