一种密封胶桶的密封结构及具有该密封结构的封胶装置制造方法及图纸

技术编号:4323079 阅读:212 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种密封胶桶的密封结构及封胶装置,该密封结构包括密封圈及活塞,所述密封圈镶嵌在所述活塞上,并且,所述密封圈与所述密封胶桶的内侧桶壁密封结合。所述密封圈为高弹橡胶圈,所述活塞为铝合金活塞。该封胶装置采用该密封结构,包括一密封胶桶、一封胶机操作箱、一胶输管路及一胶枪,所述胶枪设置于所述胶输管路上,其中,所述胶输管路一端与所述密封结构的活塞配合连接,并与所述密封胶桶的内部连通,另一端与所述封胶机操作箱连接。本实用新型专利技术的密封结构及封胶装置属于一次性投资,完全避免了其它密封结构的频繁更换。既节约时间,又可避免密封胶的浪费,在提高生产效率的同时,具有一定的经济效应。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑玻璃深加工技术,特别涉及一种中空玻璃密封胶桶的密封结 构及其封胶装置。
技术介绍
中空玻璃是由两片或多片玻璃,周边用间隔框分开,并用密封胶密封,使玻璃层间 形成有干燥气体空间的玻璃深加工产品。中空玻璃的边缘是用密封胶完全密封的,对于玻 璃深加工企业,中空玻璃的生产通常采用胶接工艺,以丁基胶作为中空玻璃的第一道密封 材料,以硅酮结构胶或聚硫胶作为中空玻璃的第二道密封材料。密封胶一般用桶包装,拆封 后即可使用。使用密封胶时要首先解决下列问题第一,因封胶设备自带活塞与胶桶径尺寸 不同,需采用一定的密封结构对密封胶进行密封;第二,该密封结构要起到防止气体进入, 防止外部空气中的污物混入密封胶的作用。对于玻璃深加工企业,目前一般采用PVC加工而成的圆形密封圈,依靠PVC边部张 力与胶桶壁的阻力实现咬合,达到密封的效果。PVC由于其耐酸耐碱能力较强,化学稳定性 好,同时具备一定硬度,可作为密封结构满足中空玻璃胶桶使用。但是PVC属于生胶片,使 用一定时间后,膨胀系数下降,造成整体变形,且PVC耐高温性能差,温差大时较易形变。生 产过程中常因PVC密封结构的损坏造成密封性下降,生产人员需不定期更换PVC密封结构, 既降低了生产效率,又造成密封胶的浪费。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种密封胶桶的密封结构及具有该密 封结构的封胶装置,以解决现有技术密封效果差、密封结构需频繁更换的缺陷。为实现上述目的,本技术提出一种密封胶桶的密封结构,包括密封圈及活塞, 所述密封圈镶嵌在所述活塞上,并且,所述密封圈与所述密封胶桶的内侧桶壁密封结合。其中,所述密封圈为橡胶圈,所述活塞为铝合金活塞。较佳地,所述铝合金活塞为两个,所述密封圈镶嵌与所述两个铝合金活塞之间。其中,所述密封圈为0型密封圈。其中,所述密封圈及所述活塞的边缘具有多个固定螺丝孔,所述密封圈与所述铝 合金活塞通过固定螺丝连接。而且,为实现上述目的,本技术提出一种具有上述密封结构的封胶装置,包括 一密封胶桶、一封胶机操作箱、一胶输管路及一胶枪,所述胶枪设置于所述胶输管路上,所 述密封结构包括密封圈及活塞,所述密封圈镶嵌在所述活塞上,并且,所述密封圈与所述密 封胶桶的内侧桶壁密封结合,所述胶输管路一端与所述活塞配合连接,并与所述密封胶桶 的内部连通,所述胶输管路的另一端与所述封胶机操作箱连接。其中,所述密封圈为橡胶圈,所述活塞为铝合金活塞。并且,所述铝合金活塞具有与所述胶输管路外径尺寸相匹配的通孔,所述胶输管路插入所述铝合金活塞的所述通孔中与所述铝合金活塞配合连接。较佳地,所述铝合金活塞为两个,所述密封圈镶嵌与所述两个铝合金活塞之间。较佳地,所述密封圈为0型密封圈。本技术的效果采用本技术密封胶桶的密封结构及封胶装置,解决了 PVC密封结构使用一段 时间后,膨胀系数下降、整体变形等缺陷。从而避免在生产过程中PVC密封结构的损坏造成 密封性下降,需频繁更换的现象。属于一次性投资,可长期使用,既节约时间,又可避免密封 胶的浪费,在提高生产效率的同时,具有一定的经济效应。附图说明图1为本技术的密封胶桶的密封结构的俯视示意图;图2为本技术的密封胶桶的密封结构的侧视示意图;图3为本技术的封胶设备的结构示意图。其中,附图标记1:封胶机操作箱 2:胶输管路 3:胶枪4 活塞5 密封圈 6 密封胶7:密封胶桶8:通孔9:固定螺丝孔具体实施方式本实施例阐述了一种密封胶的新型密封结构,即一种“0”型密封胶圈结合铝合金 活塞的密封结构,较佳适用于中空玻璃制作中使用,图1为本技术的密封胶桶的密封结构的俯视示意图;图2为本技术的密 封胶桶的密封结构的侧视示意图,如图1及图2所示,本技术的密封胶桶的密封结构, 包括密封圈5及活塞4,所述密封圈5镶嵌在所述活塞4上,并且,所述密封圈5和所述密封 胶桶7的内侧桶壁密封结合。其中,所述密封圈5为橡胶圈,所述活塞4为铝合金活塞。较佳地,所述铝合金活 塞为两个,所述密封圈5镶嵌与所述两个铝合金活塞之间。所述密封圈较佳为“0”型密封 圈。并且,所述密封圈及所述铝合金活塞的边缘具有多个相对应的固定螺丝孔9,通过 固定螺丝插入所述固定螺丝孔9中,所述密封圈与所述铝合金活塞彼此连接。图3为本技术的封胶设备的结构示意图,如图3所示,本技术所提出的封 胶设备,采用上述的封胶结构,包括密封胶桶7、封胶机操作箱1、胶输管路2及胶枪3,所述 胶枪3设置于所述胶输管路2上,所述密封结构包括密封圈5及活塞4,所述密封圈5镶嵌 在所述活塞4上,并且,所述密封圈5与所述密封胶桶7的内侧桶壁密封结合,所述胶输管 路2的一端与所述活塞4配合连接,并与所述密封胶桶7的内部连通,所述胶输管路2的另 一端与所述封胶机操作箱1连接。其中,所述密封圈5为橡胶圈,所述活塞4为铝合金活塞。较佳地,所述铝合金活 塞为两个,所述密封圈5镶嵌与所述两个铝合金活塞之间。并且,较佳地,所述密封圈5为 0型密封圈。其中,所述铝合金活塞具有与所述胶输管路2外径尺寸相匹配的通孔8,所述胶输 管路2插入所述铝合金活塞的所述通孔8中与所述铝合金活塞配合连接。具体而言,本技术的密封结构中,活塞4可选用的常用规格铝合金材料,如 6061铝合金活塞004,密封圈5选用“0”型胶圈,如高弹橡胶圈,使用时,将高弹橡胶圈镶嵌 在固定尺寸的6061铝合金活塞上,利用胶圈的弹性系数和密封胶桶7的桶壁密封严,可以 起到良好的密封性,确保密封胶6无污物、气泡混入。并且,于该封胶装置中,通过控制封胶机操作箱1,将密封胶6通过胶输管路2进入 胶枪3,最终完成中空玻璃的第二道密封。并且,本技术使用高弹橡胶圈作为密封圈,并结合铝合金材质形成密封结构, 由于高弹橡胶圈及铝合金材质相比于PVC材质的密封圈,具有更好的耐温度变化性,更加 不易变形、损坏。所以采用这种方式属于一次性投资,可以避免密封装置的频繁更换,既节 约时间,又可避免胶的浪费。当然,本技术还可有其他多种实施例,在不背离本技术精神及其实质的 情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本技术作出各种相应的改变,但这些相应的 改变和变形都应属于本技术所附的权利要求的保护范围。权利要求一种密封胶桶的密封结构,其特征在于,包括密封圈及活塞,所述密封圈镶嵌在所述活塞上,并且,所述密封圈与所述密封胶桶的内侧桶壁密封结合。2.根据权利要求1所述的密封胶桶的密封结构,其特征在于,所述密封圈为橡胶圈,所 述活塞为铝合金活塞。3.根据权利要求2所述的密封胶桶的密封结构,其特征在于,所述铝合金活塞为两个, 所述密封圈镶嵌与所述两个铝合金活塞之间。4.根据权利要求1所述的密封胶桶的密封结构,其特征在于,所述密封圈为0型密封圈。5.根据权利要求1所述的密封胶桶的密封结构,其特征在于,所述密封圈及所述活塞 的边缘具有多个固定螺丝孔,所述密封圈与所述铝合金活塞通过固定螺丝连接。6.一种具有权利要求1的密封结构的封胶装置,包括一密封胶桶、一封胶机操作箱、一 胶输管路及一胶枪,所述胶枪设置于所述胶输管路上,其特征在于,所述密封结构包括密封 圈及活塞,所述密封圈镶嵌在所述活塞上,并且,所述密封圈与所述密封胶桶的内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密封胶桶的密封结构,其特征在于,包括密封圈及活塞,所述密封圈镶嵌在所述活塞上,并且,所述密封圈与所述密封胶桶的内侧桶壁密封结合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王旭升
申请(专利权)人:天津南玻节能玻璃有限公司天津南玻工程玻璃有限公司
类型:实用新型
国别省市:12[中国|天津]

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