一种双组分硅酮胶黑胶连续化生产系统技术方案

技术编号:12685078 阅读:87 留言:0更新日期:2016-01-08 22:48
本实用新型专利技术涉及一种双组分硅酮胶黑胶连续化生产系统,其特征在于:包括捏合机、打料泵、三辊机、分散机以及灌装机,捏合机的出料口通过管道连接打料泵进料口,打料泵进料口通过管道链接一储料斗,储料斗下端出料口对准三辊机的研磨辊,在储料斗的出料口安装一阀门,研磨后的胶料收集至料缸,料缸转运至分散机,分散后料缸转运至灌装机,对料缸内胶料进行包装,所述在捏合机、分散机和灌装机之间安装转运轨道。本申请提供的双组分硅酮胶黑胶连续化生产系统由原料直接生产至产品,节约了人工、能耗与产品浪费,产品质量稳定,原料适用面广,在较宽的条件范围内都能获得很好生产效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于密封胶生产设备领域,尤其是一种双组分硅酮胶黑胶连续化生产系统
技术介绍
硅酮胶英文名字是SILICONE,是有机硅部分产品.主要分为脱醋酸型,脱醇型,脱氨型,脱丙型。玻璃胶是硅酮胶俗称名称,因为用户购买硅酮密封胶主要使用于玻璃方面的粘接和密封,所以就叫做玻璃胶。双组份、中性固化,高弹性、高模量性能优异的硅酮结构密封胶。与大多数建筑材料不需底涂即可获得优异的粘结密封性能,且具有良好的延伸性、水密性功能。产品固化后形成耐寒、耐热、无腐蚀的弹性体,优异的耐气候、抗老化、耐紫外线、耐臭氧和耐高低温性能,对环境无污染。A组份为白色,B组份为黑色,A/B组份按体积比10:1(质量比12:1)混合使用,混合后颜色为黑色。与启峰其它硅酮胶具有良好的相容性。主要用途,玻璃幕墙、石材(大理石、花岗岩)幕墙、铝板幕墙及金属结构工程的结构性粘结装配密封。适用于汽车、船舶等耐风压玻璃的安装及粘结密封。适用于车间装配幕墙单元玻璃与金属构件的结构性粘结。通过检索,发现如下关于密封胶生产的专利文献,具体公开内容如下:CN102962909A公开了一种用于密封胶生产的粉体连续化自动计量加料系统,包括粉体储罐、以及与粉体储罐相连通的失重秤,所述失重秤与粉体储罐之间还设置有阀门,所述的加料系统还包括控制模块,且失重秤上还设有失重秤储罐与重量传感器;所述重量传感器与阀门均接入控制模块,控制模块用于根据重量传感器所反馈的重量值,与其内部预设的卸料区间值范围相比较,从而控制阀门的开启或关闭;所述失重秤的加料口附近还设有流量传感器,所述流量传感器也接入控制模块,所述控制模块还用于根据流量传感器实时反馈的加料口流量值与其内部预设的给定值相比较,得到流量值与给定值之间的实时偏差值,根据所述偏差值实时调节失重秤加料口的输出流量,使其流量值始终与给定值保持一致。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种研磨效果好、结构简单、实用方便的硅酮胶连续化密封胶生产系统。本技术实现目的的技术方案如下:一种双组分硅酮胶黑胶连续化生产系统,包括捏合机、打料泵、三辊机、分散机以及灌装机,捏合机的出料口通过管道连接打料泵进料口,打料泵进料口通过管道链接一储料斗,储料斗下端出料口对准三辊机的的研磨辊,在储料斗的出料口安装一阀门,研磨后的胶料收集至料缸,料缸转运至分散机,分散后料缸转运至灌装机,对料缸内胶料进行包装,所述在捏合机、分散机和灌装机之间安装转运轨道。而且,所述料缸的卸料出口端部外缘径向固装第一板框,第一板框通过螺栓平行安装等大的第二板框,两板框之间密封夹装过滤网,在第二板框中部连通连接一下料管,下料管端部同轴铰装一弯管,在两板框相向面分别对应制有密封圈槽,每个密封圈槽内分别嵌装以密封圈。而且,所述过滤网向上同轴卷曲成过滤网卷,过滤网卷通过挂钩吊装在料缸的拉杆上。本技术的有益效果为:本申请提供的双组分硅酮胶黑胶连续化生产系统由原料直接生产至产品,节约了人工、能耗与产品浪费,产品质量稳定,原料适用面广,在较宽的条件范围内都能获得很好生产效果。本申请提供的生产系统中的分散机料缸具有一种新型的出料口,使胶料包装更加快捷,过滤网更换更加方便,提高生产效率。本申请提供的双组分硅酮胶黑胶连续化生产系统中捏合机输送到三辊机的转料过程中,直接采用打料泵进行输送,不需要人工进行转运,提高转运效率。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为料缸的结构示意图;图3为图2的左视图;图4为图3中A-A部分剖视图。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施例对本技术作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本技术的保护范围。一种双组分硅酮胶黑胶连续化生产系统,包括捏合机1-1、打料泵1-2、三辊机1-4、分散机1-6以及灌装机1-7,捏合机的出料口通过管道连接打料泵进料口,打料泵进料口通过管道链接一储料斗,储料斗1-3下端出料口对准三辊机的的研磨辊,在储料斗的出料口安装一阀门,胶料在储料斗内通过重力下流至三辊机的研磨辊上直接进行研磨,研磨后的胶料收集至料缸,料缸转运至分散机,对料缸内的物料进行分散混匀,分散后料缸转运至灌装机,对料缸内胶料进行包装。为了转运方便,在捏合机、分散机和灌装机之间安装转运轨道1-8,附图中的轨道为简单示意的轨道,具体结构可按照生产车间的具体安排进行设置,本申请不做特殊限制。为了增加整个装置的灌装效率,申请提供了一种料缸的卸料出口的新结构,具体公开如下。料缸的卸料出口端部外缘径向固装第一板框8,第一板框通过螺栓10平行安装等大的第二板框4,两板框之间密封夹装过滤网3,过滤网为80目,在第二板框中部连通连接一下料管9,下料管端部同轴铰装一弯管5,弯管将胶料向下导出,更加容易低落到包装桶内。为了增加两板框之间的密封性,在两板框相向面分别对应制有密封圈槽,每个密封圈槽内分别嵌装以密封圈11。为了增加过滤网的易更换性,过滤网向上同轴卷曲成过滤网卷2,过滤网卷通过挂钩吊装在料缸的拉杆7上,当更换时,直接将两过滤板框之间的过滤网向下用力拉,使新的过滤网重新填充到滤板框之间即可。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种双组分硅酮胶黑胶连续化生产系统,其特征在于:包括捏合机、打料泵、三辊机、分散机以及灌装机,捏合机的出料口通过管道连接打料泵进料口,打料泵进料口通过管道链接一储料斗,储料斗下端出料口对准三辊机的的研磨辊,在储料斗的出料口安装一阀门,研磨后的胶料收集至料缸,料缸转运至分散机,分散后料缸转运至灌装机,对料缸内胶料进行包装,所述在捏合机、分散机和灌装机之间安装转运轨道。

【技术特征摘要】
1.一种双组分硅酮胶黑胶连续化生产系统,其特征在于:包括捏合机、打
料泵、三辊机、分散机以及灌装机,捏合机的出料口通过管道连接打料泵进料口,
打料泵进料口通过管道链接一储料斗,储料斗下端出料口对准三辊机的的研磨
辊,在储料斗的出料口安装一阀门,研磨后的胶料收集至料缸,料缸转运至分散
机,分散后料缸转运至灌装机,对料缸内胶料进行包装,所述在捏合机、分散机
和灌装机之间安装转运轨道。
2.根据权利要求1所述的双组分硅酮胶黑...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨国华
申请(专利权)人:天津市虹泰玻璃有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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