阻燃型双组份硅酮结构胶制造技术

本发明专利技术阻燃型双组份硅酮结构胶，属于材料技术领域。本发明专利技术所要解决的技术问题是双组份硅酮结构胶不具有阻燃性能，本方案提供了一种阻燃型硅酮结构胶，配方为：A组分含α，ω-二羟基聚二甲基硅氧烷25-40份、填料20-40份、甲基硅油1-10份、无机阻燃剂10-30份；B组分含炭黑10-30份、甲基硅油10-40份、偶联剂10-40份、交联剂5-20份、聚甲基三氧乙基硅烷10-40份、催化剂 0.1-0.5份。该结构胶在使用过程中具有难燃性和自熄性，从而大大促进了双组份硅酮结构胶的广泛应用。

【技术实现步骤摘要】
阻燃型双组份硅酮结构胶
本专利技术涉及一种阻燃型双组份硅酮结构胶，属于材料
。
技术介绍
上世纪80年代以来，国内玻璃幕墙行业得到了快速的发展，现阶段，几乎达到了所有中高层建筑都要使用玻璃幕墙的程度。在玻璃幕墙上一般使用硅酮结构胶进行结构性装配，如中空玻璃与金属构件的结构性粘结等。硅酮结构胶有单组份和双组份两种，一般情况下各大企业都在使用双组份硅酮结构胶，因为其除了可以根据环境、气温等因素，任意调整固化时间、固化速度、施工简单外还具有很强的耐老化、耐紫外线性能，粘结强度大、使用年限长等优点。相对于单组份硅酮结构胶来说其优点明显。但是现阶段市面上的双组份硅酮结构胶一般是没有阻燃效果的，如专利号001167111的专利技术仅为提供了一种双组份的硅酮结构胶，而现代建筑对防火能力要求越来越高，具有阻燃效果的双组份硅酮密封胶的研制存在巨大的市场需求。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题为双组份硅酮结构胶不具有阻燃性能，本技术方案提供了一种阻燃型硅酮结构胶。本专利技术的技术方案如下:阻燃型硅酮结构胶，所述结构胶的配方组份按质量计为: A组分: α，ω - 二羟基聚二甲基硅氧烷25-40份填料20-40份甲基硅油1-10份 无机阻燃剂:10-30份 B组分:炭黑10-30份甲基硅油10-40份 偶联剂:10-40份交联剂5-20份 聚甲基三氧乙基硅烷10-40份 催化剂0.1-0.5份 使用时两组分按质量比为Α:Β=14:1混合搅拌均匀。优化地，所述的α，ω-二羟基聚二甲基硅氧烷粘度为25摄氏度时20ΡΑ.S_250pa.So优化地，所述的填料为活性碳酸钙。优化地，所述的甲基硅油粘度为25摄氏度时0.01-1Opa.S。优化地，所述的无机阻燃剂为氢氧化镁与偏磷酸铵的复配物，比例为1:1。优化地，所述的偶联剂为3_氛丙基二乙氧基硅烷、氣丙基二氧乙基硅烷、N-β氛乙基Y氨丙基三甲氧基硅烷中的一种或几种。优化地，所述的交联剂为甲基三丁酮肟基硅烷、乙烯基三丁酮肟基硅烷、甲基三乙酰氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷中的一种或几种。优化地，所述的催化剂为二月桂酸二丁基锡、二丁基二醋酸锡、钛酸丙脂、钛酸丁酯中的一种或几种。优化地 ，所述的炭黑为市售色素炭黑或填充炭黑。制备工艺: A组分:将α，ω-二羟基聚二甲基硅氧烷、填料、甲基硅油，无机阻燃剂按上述质量配比投入搅拌机内搅拌30-60分钟，后通过连接装置将其输送到研磨机上进行研磨，确保填料及无机阻燃填料分散均匀。将研磨后的物料放入高速分散搅拌机或行星搅拌机内进行搅拌抽空、去除水汽。抽空30-60分钟后出料、包装。B组分:先将炭黑和甲基硅油按上述质量配比放入搅拌釜内搅拌，搅拌均匀后使用研磨机进行研磨，确保炭黑分散均匀。将研磨好的炭黑和甲基硅油放入行星搅拌机中一次加入聚甲基三氧乙基硅烷、交联剂、硅烷偶联剂、催化剂抽空搅拌30-100分钟。出料包装。Α、B组分制得后分别保存，使用时按照比例混合后使用。本专利技术所选用的无机阻燃剂为氢氧化镁与偏磷酸铵的复配物，由于燃烧时阻燃剂氢氧化镁发生分解吸收燃烧物表面热量可达到阻燃目的；磷系阻燃剂偏磷酸铵燃烧时受热脱水后生成聚磷酸强脱水剂，促使有机物表面脱水后生成碳化物，加之生成的非挥发性磷的氧化物及聚磷酸对基材表面进行覆盖，隔绝空气而达到阻燃的目的。 该结构胶在使用过程中具有难燃性和自熄性，解决了双组份硅酮结构胶在使用中普遍存在的阻燃性能不达标、阻燃性能较差的缺点，且本产品具有无毒、无腐蚀性、环保等特点，从而大大促进了双组份硅酮结构胶的广泛应用。具体实施例实施例1 分别按以下表1中指定的各组分将α，ω-二羟基聚二甲基硅氧烷、活性碳酸钙、甲基硅油，氢氧化镁与偏磷酸铵投入搅拌机内搅拌30-60分钟，转速50-500转/分，后通过连接装置将其输送到研磨机上进行研磨，确保填料及无机阻燃填料分散均匀。将研磨后的物料放入高速分散搅拌机或行星搅拌机内进行搅拌抽空、真空度0.06-0.08mpa，去除水汽。抽空30-60分钟后出料、包装，此为组分A。将市售色素炭黑和甲基硅油放入搅拌釜内搅拌，搅拌均匀后使用研磨机进行研磨，确保炭黑分散均匀。将研磨好的色素炭黑和甲基硅油放入行星搅拌机中一次加入聚甲基二氧乙基硅烷、甲基二丁丽]3亏基硅烷、3-氣丙基二乙氧基硅烷、二月桂酸二丁基锡抽空搅拌30-100分钟、转速100-500转/分。出料包装，此为组分B。将A、B组分按质量比14:1混合搅拌均与后即得本专利技术产品。然后测试各种性能，记录于表2。实施例2按以下表1中指定的各组分含量重复实施例1的方法，但偶联剂使用氯丙基三氧乙基硅烷代替3-氨丙基三乙氧基硅烷，交联剂使用乙烯基三丁酮肟基硅烷代替甲基三丁酮肟基硅烷，催化剂使用二丁基二醋酸锡代替二月桂酸二丁基锡。将产品性能测试结果记录于表2。实施例3 按以下表1中指定的各组分含量重复实施例1的方法，但偶联剂使用Ν-β氨乙基Y氨丙基三甲氧基硅烷代替氯丙基三氧乙基硅烷，交联剂使用甲基三乙酰氧基硅烷代替乙烯基三丁酮肟基硅烷，催化剂使用钛酸丙脂代替二丁基二醋酸锡。将产品性能测试结果记录于表2。对比例 设置三个对比例，分别按以下表1中指定的各组分含量重复实施例1的方法。所用实验材料与实施例1 一致。将产品性能测试结果记录分别记录于表2。表1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阻燃型硅酮结构胶，包括A、B两种组分，其特征在于所述的各组分质量构成如下：A组分：α,ω‑二羟基聚二甲基硅氧烷                25‑40份填料                                    20‑40份甲基硅油                                1‑10份无机阻燃剂：                            10‑30份B组分：炭黑                                   10‑30份甲基硅油                               10‑40份偶联剂：                               10‑40份交联剂                                 5‑20份聚甲基三氧乙基硅烷                     10‑40份催化剂                                 0.1‑0.5份使用时两组分按质量比为A:B=14:1混合搅拌均匀。

【技术特征摘要】
1.一种阻燃型硅酮结构胶，包括A、B两种组分，其特征在于所述的各组分质量构成如下:A组分: α，ω-二羟基聚二甲基硅氧烷25-40份填料20-40份甲基硅油1-10份 无机阻燃剂:10-30份 B组分: 甲基硅油10-40份 偶联剂:10-40份交联剂5-20份 聚甲基三氧乙基硅烷10-40份 催化剂0.1-0.5份 使用时两组分按质量比为Α:Β=14:1混合搅拌均匀。2.根据权利要求1所述的一种阻燃型硅酮结构胶，其特征在于所述的α，ω-二羟基聚二甲基硅氧烷粘度为25摄氏度时20ΡΑ.S-250pa.S。3.根据权利要求1所述的一种阻燃型硅酮结构胶，其特征在于所述的填料为活性碳酸钙。4.根据权利要求1所述的一种阻燃型硅酮结构胶，所述的甲基硅油粘度为25摄氏度时0.01-lOpa.S05.根据权利要求1所述的一种阻燃型硅酮结构胶，所述的无机阻燃剂为氢氧化镁与偏磷酸铵的复配物，比例为1:1。6.根据权利要求1所述的一种阻燃型硅酮结构胶，所述的偶联剂为3-氨丙基三乙氧基硅烷、氯丙基二氧乙基硅烷、N-β氨乙基Y氨丙基二甲氧基硅烷中的一种或几种。7.根据权利要求1所述的一种阻燃型硅酮结构胶，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：任洪青，杨再根，
申请(专利权)人：锋泾中国建材集团有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37