本实用新型专利技术公开了一种用于老成鼓的密封结构，包括固定在老成鼓的鼓体上的密封件，还包括锁紧件、弹性件和固定件，所述固定件安装在密封件上，所述锁紧件包括本体和限位头，所述弹性件套装在锁紧件的本体上，所述密封件开设有锁紧腔，固定件设有锁紧孔，所述本体穿过固定件的锁紧孔固定在密封件的锁紧腔内，所述弹性件的一端支撑在限位头上，另一端支撑在固定件上。本实用新型专利技术解决了在粘胶制备行业老成鼓因为旋转与密封块摩擦导致密封块磨损而产生碱纤漏料的问题，有效避免了碱纤漏料的情况出现，节约了生产成本，减少了风化碱纤对环境的污染。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及粘胶生产设备领域，特别是涉及一种用于老成鼓的密封结构。
技术介绍
在粘胶纤维生产的粘胶制备工艺中，浆柏经浸渍、压榨、粉碎而得碱纤维素，其聚合度有一定下降，但降低不多，碱纤维素的分子量仍然很大，若制成粘胶则粘度太高，造成纺丝困难，为了降低粘度，必须减少分子链长度。而减少分子链长度的方法则是通过氧化降聚原理实现。粉碎后的碱纤维素在恒定的温度下保持一定时间，在空气中氧化降解，聚合度下降至工艺要求，这一过程称为碱纤维素的老成或老化。老成是碱纤制备的重要工序，其主要目的是对碱纤进行降聚。生产组成重要设备，它的主要作用是降低碱纤聚合度，是压榨后的重要工序。压榨后的碱纤通过螺旋输送，进入老成鼓。鼓体一直匀速转动，让碱纤在里面达到合格参数后，进入下道工序。传统的老成鼓密封存在的缺陷:传统密封采用聚四氟材质，由于老成鼓24小时作业，鼓体一直在转动，鼓体与密封之间存在摩擦，密封很快被磨损。密封磨损后，碱纤便出现泄漏现象。碱纤泄漏主要造成以下影响:1、碱纤漏料，造成了原材料的浪费，增加了生产成本；2、运行人员时刻要清理现场，增加了人力；3、漏料给现场造成了不良影响，造成了环境污染。4、检修难度大，耗时长。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的上述问题，提出一种用于老成鼓的密封结构。本技术解决了在粘胶制备行业老成鼓因为旋转与密封块摩擦导致密封块磨损而产生碱纤漏料的问题，有效避免了碱纤漏料的情况出现，节约了生产成本，减少了风化碱纤对环境的污染。本技术采用以下技术方案来实现:一种用于老成鼓的密封结构，包括固定在老成鼓的鼓体上的密封件，其特征在于:还包括锁紧件、弹性件和固定件，所述固定件安装在密封件上，所述锁紧件包括本体和限位头，所述弹性件套装在锁紧件的本体上，所述密封件开设有锁紧腔，固定件设有锁紧孔，所述本体穿过固定件的锁紧孔固定在密封件的锁紧腔内，所述弹性件的一端支撑在限位头上，另一端支撑在固定件上。所述密封件为聚四氟密封件。所述锁紧件为螺栓。所述弹性件为压缩弹簧。所述锁紧腔的腔壁上设有与螺栓配合的螺纹。工作原料:采用套装有弹性件的的锁紧件将密封件固定在老成鼓的鼓体上，在螺栓的锁紧力下，使其紧贴老成鼓鼓体；当密封件磨损后，弹性件的张力作用下，密封件的磨损面将得到补偿，从而达到良好的密封效果，也延长了密封件的使用周期。本技术与现有技术相比，其优点在于:1、本技术解决了在粘胶制备行业老成鼓因为旋转与密封块摩擦导致密封块磨损而产生碱纤漏料的问题，当密封件磨损后，弹性件的张力作用下，密封件的磨损面将得到补偿，从而达到良好的密封效果，也延长了密封件的使用周期，有效避免了碱纤漏料的情况出现，节约了生产成本，减少了风化碱纤对环境的污染。2、本技术采用所述密封件为聚四氟密封件，成本低，密封效果好。3、本技术采用所述锁紧件为螺栓，结构简单，成本低，固定牢固。4、本技术采用所述弹性件为压缩弹簧，采用压缩弹簧，利用压缩弹簧的张力使老成鼓密封件能够在磨损后得到自动补偿，达到良好的密封效果，有效解决了碱纤漏，也延长了密封件的使用周期。5、本技术采用所述锁紧腔的腔壁上设有与螺栓配合的螺纹，可以进一步增加密封结构的稳固性，方便维护和零部件的换取。【附图说明】图1为本技术结构示意图；图中标记:1、锁紧件，2、弹性件，3、固定件，4、密封件，5、鼓体。【具体实施方式】下面结合说明书附图对本技术进行进一步的说明:实施例1:一种用于老成鼓的密封结构，包括固定在老成鼓的鼓体5上的密封件4，还包括锁紧件1、弹性件2和固定件3，所述固定件3安装在密封件4上，所述锁紧件I包括本体和限位头，所述弹性件2套装在锁紧件I的本体上，所述密封件4开设有锁紧腔，固定件3设有锁紧孔，所述本体穿过固定件3的锁紧孔固定在密封件4的锁紧腔内，所述弹性件2的一端支撑在限位头上，另一端支撑在固定件3上。本技术中，所述密封件4为聚四氟密封件。本技术中，所述锁紧件I为螺栓。本技术中，所述弹性件2为压缩弹簧。实施例2:一种用于老成鼓的密封结构，包括固定在老成鼓的鼓体5上的密封件4，还包括锁紧件1、弹性件2和固定件3，所述固定件3安装在密封件4上，所述锁紧件I包括本体和限位头，所述弹性件2套装在锁紧件I的本体上，所述密封件4开设有锁紧腔，固定件3设有锁紧孔，所述本体穿过固定件3的锁紧孔固定在密封件4的锁紧腔内，所述弹性件2的一端支撑在限位头上，另一端支撑在固定件3上。本技术中，所述密封件4为聚四氟密封件。本技术中，所述锁紧件I为螺栓。本技术中，所述弹性件2为压缩弹簧。本技术中，所述锁紧腔的腔壁上设有与螺栓配合的螺纹。【主权项】1.一种用于老成鼓的密封结构，包括固定在老成鼓的鼓体(5)上的密封件(4)，其特征在于:还包括锁紧件(1)、弹性件⑵和固定件(3)，所述固定件(3)安装在密封件⑷上，所述锁紧件(I)包括本体和限位头，所述弹性件(2)套装在锁紧件(I)的本体上，所述密封件(4)开设有锁紧腔，固定件(3)设有锁紧孔，所述本体穿过固定件(3)的锁紧孔固定在密封件(4)的锁紧腔内，所述弹性件(2)的一端支撑在限位头上，另一端支撑在固定件(3)上。2.根据权利要求1所述的一种用于老成鼓的密封结构，其特征在于:所述密封件(4)为聚四氟密封件。3.根据权利要求1所述的一种用于老成鼓的密封结构，其特征在于:所述锁紧件(I)为螺栓。4.根据权利要求1所述的一种用于老成鼓的密封结构，其特征在于:所述弹性件(2)为压缩弹簧。5.根据权利要求3所述的一种用于老成鼓的密封结构，其特征在于:所述锁紧腔的腔壁上设有与螺栓配合的螺纹。【专利摘要】本技术公开了一种用于老成鼓的密封结构，包括固定在老成鼓的鼓体上的密封件，还包括锁紧件、弹性件和固定件，所述固定件安装在密封件上，所述锁紧件包括本体和限位头，所述弹性件套装在锁紧件的本体上，所述密封件开设有锁紧腔，固定件设有锁紧孔，所述本体穿过固定件的锁紧孔固定在密封件的锁紧腔内，所述弹性件的一端支撑在限位头上，另一端支撑在固定件上。本技术解决了在粘胶制备行业老成鼓因为旋转与密封块摩擦导致密封块磨损而产生碱纤漏料的问题，有效避免了碱纤漏料的情况出现，节约了生产成本，减少了风化碱纤对环境的污染。【IPC分类】F16J15/16【公开号】CN204647311【申请号】CN201520344781【专利技术人】罗贵刚, 邓小龙, 廖春娟, 文仕伟 【申请人】宜宾丝丽雅集团有限公司, 宜宾丝丽雅股份有限公司【公开日】2015年9月16日【申请日】2015年5月26日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于老成鼓的密封结构，包括固定在老成鼓的鼓体(5)上的密封件(4)，其特征在于:还包括锁紧件(1)、弹性件(2)和固定件(3)，所述固定件(3)安装在密封件(4)上，所述锁紧件(1)包括本体和限位头，所述弹性件(2)套装在锁紧件(1)的本体上，所述密封件(4)开设有锁紧腔，固定件(3)设有锁紧孔，所述本体穿过固定件(3)的锁紧孔固定在密封件(4)的锁紧腔内，所述弹性件(2)的一端支撑在限位头上，另一端支撑在固定件(3)上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：罗贵刚，邓小龙，廖春娟，文仕伟，
申请(专利权)人：宜宾丝丽雅集团有限公司，宜宾丝丽雅股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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