固定筛除矸装置及固定筛装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种固定筛除矸装置及固定筛装置。固定筛除矸装置包括：旋转轴，所述旋转轴的轴线方向上固设有多个垂直于所述旋转轴的扒齿；两个固定板，两个所述固定板分别位于所述旋转轴的两端，套设在所述旋转轴上；动力装置，固设在一固定板的外表面上，与所述旋转轴固定连接，用于带动所述旋转轴旋转，以使所述旋转轴上的所述扒齿除掉卡在固定筛装置中相邻横梁之间的矸石。通过动力装置带动安装在固定板之间的旋转轴进行旋转，旋转轴上的扒齿可以除去卡在固定筛装置中相邻横梁之间的矸石，从而使原煤能够被固定筛装置筛选出，减小原煤因矸石阻塞固定筛装置而造成原煤流失的可能性，提高了固定筛装置的可靠性。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术实施例涉及机械设备，尤其涉及一种固定筛除矸装置及固定筛装置。
技术介绍
在煤矿生产中，大块的矸石将掺杂在原煤中被采矿设备开采出。由于矸石不能作 为燃料燃烧，需要将矸石从原煤中分离出。为了去除原煤中的矸石，现有技术通常采用固定 筛装置对开采出的原煤进行处理。如图1和图2所示，现有技术中的固定筛装置101主要由多条相互平行的横梁 1011组成，相邻两条横梁1011之间形成落煤区1012用于将原煤漏下到固定筛装置101下 方的原煤运送装置102上，而矸石104被筛选出，顺着倾斜的横梁1011滑落到矸石运送装 置103上。在实现本技术过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题由于矸石 形状各异，并且落下的原煤会将大块矸石卡塞在固定筛装置上，致使固定筛装置被矸石阻 塞，原煤无法通过固定筛，造成大量原煤的流失。因此，现有技术中固定筛装置的可靠性差。
技术实现思路
本技术实施例提供一种固定筛除矸装置及固定筛装置，用以解决现有技术中 固定筛装置容易被矸石阻塞造成原煤流失的缺陷，实现提高固定筛装置的可靠性。本技术实施例提供一种固定筛除矸装置，包括旋转轴，所述旋转轴的轴线方向上固设有多个垂直于所述旋转轴的扒齿；两个固 定板，两个所述固定板分别位于所述旋转轴的两端，套设在所述旋转轴上；动力装置，固设在一固定板的外表面上，与所述旋转轴固定连接，用于带动所述旋 转轴旋转，以使所述旋转轴上的所述扒齿除掉卡在固定筛装置中相邻横梁之间的矸石。本技术实施例固定筛除矸装置，通过动力装置带动安装在固定板之间的旋转 轴进行旋转，旋转轴上的扒齿可以除去卡在固定筛装置中相邻横梁之间的矸石，从而使原 煤能够被固定筛装置筛选出，减小原煤因矸石阻塞固定筛装置而造成原煤流失的可能性， 提高了固定筛装置的可靠性。如上所述的固定筛除矸装置，为了使旋转轴能够在固定板上滑动，从而使旋转轴 能够对整个固定筛装置中的横梁进行除矸操作，所述固定板的外表面上设置有两条相互平 行的滑槽，所述固定板上位于两条所述滑槽之间开设有条形通孔；所述固定筛除矸装置还 包括滑块，滑动设置在两条所述滑槽中；所述旋转轴的两端分别穿过两个所述固定板开设 的条形通孔，插设在所述滑块上；所述动力装置固设在所述滑块上，与所述旋转轴固定连 接。如上所述的固定筛除矸装置，为了实现滑块自动带动旋转轴滑动，两个所述固定 板上对称设置有液压缸，所述液压缸的一端与所述滑块铰接，所述液压缸的另一端铰接在 所述固定板上；或者，所述液压缸的另一端与所述固定筛装置铰接。3如上所述的固定筛除矸装置，为了方便的实现对动力装置和液压缸进行控制，所 述动力装置为液压马达；所述固定筛除矸装置还包括液压系统，所述液压系统包括液压泵 和分别与所述液压泵连接的第一换向阀和第二换向阀；所述第一换向阀与所述液压马达连 接，用于控制所述液压马达旋转；所述第二换向阀与所述液压缸连接，用于控制所述液压缸 伸缩。如上所述的固定筛除矸装置，为了使液压缸能够带动滑块保持同步运行，所述第 二换向阀与所述液压缸之间设置有节流阀，所述节流阀分别与所述第二换向阀和所述液压 缸连接。如上所述的固定筛除矸装置，为了使液压缸能够平稳的推拉滑块往复运动，并防 止移动的滑块出现卡阻现象，所述液压缸的轴线与所述滑槽平行设置。如上所述的固定筛除矸装置，为了有效的避免过载以及冲击载荷对动力装置造成 损坏，固定筛除矸装置还包括一弹性联轴器，所述弹性联轴器的一端与所述旋转轴固定连 接，所述弹性联轴器的另一端与所述动力装置固定连接。如上所述的固定筛除矸装置，为了减小从固定筛装置上落下的原煤对滑块、动力 装置以及液压缸造成损坏，固定筛除矸装置还包括防护罩，分别固设在两个所述固定板上， 用于遮挡所述滑块、所述动力装置和所述液压缸。如上所述的固定筛除矸装置，为了使旋转轴能够更有效的对固定筛装置进行除 矸，并且使旋转轴能够保持动静平衡，所述旋转轴直径方向上相对固设有所述扒齿；所述固 定筛装置中的相邻横梁之间形成落煤区，位于所述旋转轴不同侧的相邻所述扒齿之间的距 离，为相邻所述落煤区之间距离的整数倍。本技术实施例提供一种固定筛装置，包括多条相互平行的横梁和与所述横梁 固定连接的支撑护板，其特征在于，还包括如上所述的固定筛除矸装置；所述固定筛除矸装 置位于所述横梁的下方，固设在所述支撑护板上；所述固定筛除矸装置中的旋转轴与所述 横梁垂直，所述旋转轴上的扒齿相应位于相邻横梁之间。本技术实施例固定筛装置，通过固定筛除矸装置设置在横梁的下方，并由动 力装置带动安装在固定板之间的旋转轴进行旋转，旋转轴上的扒齿可以除去卡在固定筛装 置中相邻横梁之间的矸石，从而使原煤能够被固定筛装置筛选出，减小原煤因矸石阻塞固 定筛装置而造成原煤流失的可能性，提高了固定筛装置的可靠性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是 本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提 下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中固定筛装置的主视图；图2为现有技术中固定筛装置的俯视图；图3为本技术固定筛除矸装置实施例的主视图；图4为本技术固定筛除矸装置实施例的右视图；图5为本技术固定筛除矸装置实施例中固定板的主视图；图6为本技术固定筛除矸装置实施例中固定板的左视图；图7为本技术固定筛除矸装置实施例中滑块的主视图；图8为本技术固定筛除矸装置实施例中滑块的左视图；图9为本技术固定筛除矸装置实施例液压系统原理图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新 型实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描 述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施 例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于 本技术保护的范围。图3为本技术固定筛除矸装置实施例的主视图，图4为本技术固定筛除 矸装置实施例的右视图图，图5为本技术固定筛除矸装置实施例中固定板的主视图， 图6为本技术固定筛除矸装置实施例中固定板的左视图，图7为本技术固定筛除 矸装置实施例中滑块的主视图，图8为本技术固定筛除矸装置实施例中滑块的左视 图。如图3至图8所示，本实施例固定筛除矸装置，包括两个固定板1、旋转轴2以及动力 装置4。旋转轴2的轴线方向上固设有多个垂直于旋转轴2的扒齿21。具体的，本实施例 中的旋转轴2上设置有多个垂直于旋转轴2的扒齿21，扒齿21的作用是清除卡在固定筛装 置中相邻横梁之间的矸石。为了使旋转轴2能够更有效的对固定筛装置进行除矸，并且使旋转轴2能够保持 动静平衡，本实施例中的旋转轴2直径方向上可以相对固设有扒齿21 ；固定筛装置中的相 邻横梁之间形成落煤区，位于旋转轴2不同侧的相邻扒齿21之间的距离，为相邻落煤区之 间距离的整数倍。具体的，本实施例固定筛除矸装置将位于旋转轴2不同侧的相邻扒齿21 之间的距离，设置为相邻落煤区之间距离的整数倍，可以使旋转轴2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固定筛除矸装置，其特征在于，包括：旋转轴，所述旋转轴的轴线方向上固设有多个垂直于所述旋转轴的扒齿；两个固定板，两个所述固定板分别位于所述旋转轴的两端，套设在所述旋转轴上；动力装置，固设在一固定板的外表面上，与所述旋转轴固定连接，用于带动所述旋转轴旋转，以使所述旋转轴上的所述扒齿除掉卡在固定筛装置中相邻横梁之间的矸石。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，宫耀，尹建国，王积登，张新和，韩帮强，米春志，明刚，嵇建亮，
申请(专利权)人：淮南矿业集团有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]