粉碎机和粉碎过筛系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种粉碎机，粉碎机包括粉碎仓、设置在粉碎仓内的粉碎刀、出料仓和筛网，粉碎仓的出口与出料仓的入口连通，筛网设置粉碎仓的出口处，其中，粉碎仓的内壁为曲面，粉碎仓的内壁上设置有多个固定栓，多个固定栓分别位于粉碎仓的出口的两侧，且位于粉碎仓的出口的上方，固定栓包括固定部和限位部，限位部位于固定部的一端，固定部的另一端固定在粉碎仓的内壁上，限位部与粉碎仓的内壁之间形成有间隙，筛网由弹性材料制成，且筛网的两个相对侧边分别设置在位于粉碎仓的出口两侧的固定栓的限位部与粉碎仓的侧壁内表面之间。利用这种方式固定筛网比较简单，而且，便于对筛网进行更换。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于制药设备领域，具体，涉及一种粉碎机和一种包括该粉碎机的粉碎过筛系统。
技术介绍
在药物生产过程中，需要将原料和辅料进行粉碎并混合均匀，从而增加制得的药物的比表面积，使药物溶出速率增加，提高生物利用度。粉碎过筛产尘量非常大，易造成污染及交叉污染，影响产品质量。目前，普遍使用的锤式粉碎机适用于偏脆性物料的粉碎，适用性偏低，粉碎性能不高，粉碎产生的高温对物料质量有影响缺陷，粉碎机的筛网的固定方式不方便快捷，更换费时费力，过筛效率低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的上述不足，提供一种粉碎过筛装置，大大提高了过筛效率和粉碎效率，可以减少粉碎产生的高温对物料质量的影响。为了实现上述目的，作为本技术的一个方面，提供一种粉碎机，所述粉碎机包括粉碎仓、设置在所述粉碎仓内的粉碎刀、出料仓和筛网，所述粉碎仓的出口与所述出料仓的入口连通，所述筛网设置所述粉碎仓的出口处，其中，所述粉碎仓的内壁为曲面，所述粉碎仓的内壁上设置有多个固定栓，多个所述固定栓分别位于所述粉碎仓的出口的两侧，且位于所述粉碎仓的出口的上方，所述固定栓包括固定部和限位部，所述限位部位于所述固定部的一端，所述固定部的另一端固定在所述粉碎仓的内壁上，所述限位部与所述粉碎仓的内壁之间形成有间隙，所述筛网由弹性材料制成，且所述筛网的两个相对侧边分别设置在位于所述粉碎仓的出口两侧的固定栓的限位部与所述粉碎仓的侧壁内表面之间。优选地，所述粉碎仓的侧壁上形成有贯穿所述粉碎仓的侧壁的气体入口。优选地，所述粉碎机还包括惰性气体源，所述惰性气体源的出口与所述气体入口连通。优选地，所述粉碎机包括四个所述固定栓，所述粉碎仓的出口的两侧分别设置两个所述固定栓。优选地，所述筛网与所述粉碎刀转动形成的轨迹的外围的距离为3～6cm。优选地，所述粉碎机还包括用于驱动所述粉碎刀转动的变频电机和对所述变频电机进行冷却的冷却装置。作为本技术的另一个方面，提供一种粉碎过筛系统，所述粉碎过筛系统包括粉碎机，其中，所述粉碎机为本技术所提供的上述粉碎机。优选地，所述粉碎过筛系统还包括振动分筛机和输送泵，所述输送泵的入口与所述出料仓的出口通过管道连通，所述输送泵的出口与所述振动分筛机的入口通过管道连通。优选地，所述粉碎过筛系统还包括控制柜，所述控制柜能够各自独立地控制所述粉碎机和所述振动分筛机。优选地，所述粉碎过筛系统还包括粉碎室和设置在所述粉碎室内的风柜，所述粉碎机和所述振动分筛机设置在所述粉碎室内，所述风柜包括箱体、风机和过滤器，所述风机和所述过滤器设置在所述箱体内，所述箱体形成为所述粉碎室的墙壁的一部分，所述箱体朝向所述粉碎室内部的部分设置有进风口，所述箱体朝向所述粉碎室外部的部分上设置有出风口。在安装筛网时，可以首先将筛网弯曲，并塞入固定栓的限位部与粉碎仓的侧壁的内表面之间的间隙，待筛网的一部分推入粉碎仓内之后，撤去弯曲筛网的力，然后网粉碎仓内推动筛网，直至筛网完全位于粉碎腔内为止。由于筛网由弹性材料制成，因此，筛网具有恢复初始状态的趋势。但是，筛网在恢复时，收到限位部和粉碎仓的侧壁的限制，从而被卡合在限位部和粉碎仓的侧壁之间，得到固定。利用这种方式固定筛网比较简单，而且，便于对筛网进行更换。附图说明图1是本技术实施例中的粉碎过筛装置的结构示意图。图中：100-粉碎仓；200-粉碎刀；300-储料仓；400-筛网；500-固定栓；510-固定部；520-限位部；600-气体入口。具体实施方式为使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细描述。如图1所示，作为本技术的一个方面，提供一种粉碎机，所述粉碎机包括粉碎仓100、设置在该粉碎仓100内的粉碎刀200、出料仓300和筛网400。粉碎仓100的出口与出料仓300的入口连通，筛网400设置所述粉碎仓的出口处，其中，粉碎仓100的内壁为曲面，该粉碎仓100的内壁上设置有多个固定栓500，多个固定栓500分别位于粉碎仓100的出口的两侧，且位于粉碎仓100的出口的上方。如图1中所示，固定栓500包括固定部510和限位部520，限位部520位于固定部510的一端，固定部510的另一端固定在粉碎仓100的内壁上，限位部520与粉碎仓100的内壁之间形成有间隙。筛网400由弹性材料制成，且筛网400的两个相对侧边分别设置在位于粉碎仓100的出口两侧的固定栓500的限位部520与粉碎仓100的侧壁内表面之间。在安装筛网400时，可以首先将筛网400弯曲，并塞入固定栓500的限位部520与粉碎仓100的侧壁的内表面之间的间隙，待筛网400的一部分推入粉碎仓100内之后，撤去弯曲筛网400的力，然后网粉碎仓100内推动筛网400，直至筛网400完全位于粉碎腔内为止。由于筛网400由弹性材料制成，因此，筛网400具有恢复初始状态的趋势。但是，筛网400在恢复时，收到限位部520和粉碎仓100的侧壁的限制，从而被卡合在限位部520和粉碎仓的侧壁之间，得到固定。利用这种方式固定筛网400比较简单，而且，便于对筛网400进行更换。在本技术所提供的粉碎机粉碎物料时，利用电机驱动粉碎刀转动，被粉碎达到预定粒径的物料可以透过筛网400的网孔进入出料仓300。在本技术所提供的粉碎机粉碎物料时，可以利用真空上料机将物料送输入粉碎腔100内，然后驱动粉碎刀200转动，对物料进行粉碎。为了保护被粉碎的物料，作为本技术的一种优选实施方式，粉碎仓100的侧壁上形成有贯穿粉碎仓100的侧壁的气体入口600。可以通过该气体入口600向粉碎仓100内通入保护气体。作为本技术的一种优选实施方式，所述粉碎机还包括惰性气体源，所述惰性气体源的出口与气体入口600连通。惰性气体可以降低粉碎仓内的空气湿度，有利于提高粉碎效率。同时，还可以提高粉碎仓内的气固比，防止发生粉尘爆炸。在本技术中，对固定栓500的具体个数并不做特殊的限制，为了稳定地固定筛网400，优选地，所述粉碎机包括四个固定栓500，粉碎仓100的出口的两侧分别设置两个固定栓500。为了更好地粉碎物料、并且便于物料通过筛网400进入储料仓300，优选地，筛网400与所述粉碎刀转动形成的轨迹的外围的距离为3～6cm。作为本技术的一种优选实施方式，所述粉碎机还包括用于驱动粉碎刀200转动的变频电机和对所述变频电机进行冷却的冷却装置。物料粉碎后的粒径与粉碎刀200的转速有关，而粉碎刀200的转速则由变频电机的转速决定。变频电机的转速是可调的，从而可以根据需求获得不同粒径的物料。由此可知，本技术所提供的粉碎机适用范围更广。利用冷却装置对变频电机进行冷却，防止变频电机过热，从而可以提高生产的安全性。作为本技术的另一个方面，提供一种粉碎过筛系统，所述粉碎过筛系统包括粉碎机，其中，所述粉碎机为本技术所提供的上述粉碎机。本技术所提供的粉碎机的筛网便于更换，因此，可以适用于对多种不同的粉碎需求。为了确保最终获得的物料的粒径符合要求，优选地，所述粉碎过筛系统还包括振动分筛机和输送泵，所述输送泵的入口与所述出料仓的出口通过管道连通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉碎机，所述粉碎机包括粉碎仓、设置在所述粉碎仓内的粉碎刀、出料仓和筛网，所述粉碎仓的出口与所述出料仓的入口连通，所述筛网设置所述粉碎仓的出口处，其特征在于，所述粉碎仓的内壁为曲面，所述粉碎仓的内壁上设置有多个固定栓，多个所述固定栓分别位于所述粉碎仓的出口的两侧，且位于所述粉碎仓的出口的上方，所述固定栓包括固定部和限位部，所述限位部位于所述固定部的一端，所述固定部的另一端固定在所述粉碎仓的内壁上，所述限位部与所述粉碎仓的内壁之间形成有间隙，所述筛网由弹性材料制成，且所述筛网的两个相对侧边分别设置在位于所述粉碎仓的出口两侧的固定栓的限位部与所述粉碎仓的侧壁内表面之间。

【技术特征摘要】
1.一种粉碎机，所述粉碎机包括粉碎仓、设置在所述粉碎仓内的粉碎刀、出料仓和筛网，所述粉碎仓的出口与所述出料仓的入口连通，所述筛网设置所述粉碎仓的出口处，其特征在于，所述粉碎仓的内壁为曲面，所述粉碎仓的内壁上设置有多个固定栓，多个所述固定栓分别位于所述粉碎仓的出口的两侧，且位于所述粉碎仓的出口的上方，所述固定栓包括固定部和限位部，所述限位部位于所述固定部的一端，所述固定部的另一端固定在所述粉碎仓的内壁上，所述限位部与所述粉碎仓的内壁之间形成有间隙，所述筛网由弹性材料制成，且所述筛网的两个相对侧边分别设置在位于所述粉碎仓的出口两侧的固定栓的限位部与所述粉碎仓的侧壁内表面之间。2.根据权利要求1所述的粉碎机，其特征在于，所述粉碎仓的侧壁上形成有贯穿所述粉碎仓的侧壁的气体入口。3.根据权利要求2所述的粉碎机，其特征在于，所述粉碎机还包括惰性气体源，所述惰性气体源的出口与所述气体入口连通。4.根据权利要求1至3中任意一项所述的粉碎机，其特征在于，所述粉碎机包括四个所述固定栓，所述粉碎仓的出口的两侧分别设置两个所述固定栓。5.根据权利要求1至3中任意一项所述的粉碎机，其特征在于，所述筛网与...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡伟，闻亚磊，王树毅，陈晓珊，杨建忠，
申请(专利权)人：北京博康健基因科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11