筛箱中央固定板制造技术

技术编号:12237419 阅读:112 留言:0更新日期:2015-10-23 19:38
一种筛箱中央固定板,涉及双质体振动筛,尤其是一种用于加强筛箱强度的筛箱中央固定板。本实用新型专利技术的筛箱中央固定板,安装在筛箱中间,与筛箱的筛面垂直,并与筛箱顶部的激振弹簧座接触,其特征在于该中央固定板包括中央板和衬板卡条,中央板固定在筛箱中间位置,并与筛面垂直;衬板卡条为两条,分别固定在中央板两侧,且衬板卡条位于筛面上方;中央板上部的中间位置上设置有三处凸起,增加激振弹簧座与中央板的接触面积,提高两者之间的连接强度。本实用新型专利技术的筛箱中央固定板,采用中央板将筛箱均分为两部分,提高筛箱的牢固性,还能缩短筛箱激振弹簧座和筛箱支撑件的长度,降低强度要求,并且能将筛板上面的物料平均分成两部分,提高筛分效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及双质体振动筛,尤其是一种安装在大型双质体振动筛上,用于加强筛箱强度的筛箱中央固定板
技术介绍
双质体振动筛是通过激振弹簧连接上、下质体,下质体(筛箱)的侧板间装有激振弹簧座,激振弹簧数量很多,几乎布满所有激振弹簧座。特别是随着双质体振动筛大型化的发展,振动筛质量在不断增加,所需激振弹簧也在不断的增加,对筛箱激振弹簧座的强度要求成倍地增加。另外,随着筛箱宽度的增加,对筛箱和筛板支撑件的强度要求也在成倍的增加。在大型双质体振动筛的使用过程中时有筛箱激振弹簧座和筛箱支撑件开裂、断裂现象发生,严重时甚至出现筛箱侧板开裂。目前,传统的两侧板加中间支撑结构已很难满足大型双质体振动筛的筛箱的强度设计需要。
技术实现思路
本技术所要解决的就是现有大型双质体振动筛的筛箱侧板、筛箱激振弹簧座和筛箱支撑件开裂、断裂的问题。提出一种安装在大型双质体振动筛上,用于加强筛箱强度的筛箱中央固定板。本技术的筛箱中央固定板,安装在筛箱中间,与筛箱的筛面垂直,并与筛箱顶部的激振弹簧座接触,其特征在于该中央固定板包括中央板和衬板卡条,中央板固定在筛箱中间位置,并与筛面垂直;衬板卡条为两条,分别固定在中央板两侧,且衬板卡条位于筛面上方;中央板上部的中间位置上设置有三处凸起,增加激振弹簧座与中央板的接触面积,提高两者之间的连接强度。所述的中央板顶部两端各设置有一个吊装孔,吊装孔孔壁上还设置有吊装孔加强圈,吊装孔用于在装配时的起吊和设备运输、安装和检修时的起吊,吊装孔加强圈用于提高吊装孔强度。所述的中央板沿物料流动方向设置,其进料端设置有一个方形的缺口,缺口顶部设置有一个截面为三角形的顶部衬板,缺口下方的中央板两侧分别用边部衬板包裹,缺口用于降低物料给入振动筛的给料高度,减小物料对振动筛进料端的磨损和冲击,顶部衬板与边衬板可以更好的保护中央板进料端,减少中央板进料端受到的冲击和磨损。所述的中央板面上还设置有钻孔,中央板通过钻孔连接筛箱支撑件和筛箱弹簧座。所述的中央板用钢板整体切割制作,其厚度为筛箱侧板的2-3倍。所述的中央固定板还包括保护衬板,保护衬板设置在衬板卡条上,在使用过程中,将保护衬板卡在衬板卡条上,可以有效提高中央板的强度,降低物料对中央板的磨损。筛箱中央固定板,安装在筛箱两侧板之间,并与筛箱激振弹簧座和筛箱支撑件连接,连接处均采用高强度螺栓及锁紧螺母,安全可靠,不易松动;利用中央板能有效将筛箱的宽度方向平均分成两个单元,缩短筛箱激振弹簧座和筛箱支撑件的长度,降低其强度要求;并且中央板还具有分料作用,能将筛板上面的物料平均分成两部分,提高筛分效率。本技术的筛箱中央固定板,设计科学,结构合理,使用方便,采用中央板将筛箱均分为两部分,提高筛箱的牢固性,同时还能缩短筛箱激振弹簧座和筛箱支撑件的长度,降低其强度要求,并且能将筛板上面的物料平均分成两部分,提高筛分效率。【附图说明】图1为本技术结构示意图。图2为本技术侧视图。图3为本技术安装示意图。其中,中央板I,衬板卡条2,凸起3,吊装孔4,缺口 5,顶部衬板6,边部衬板7,钻孔8,保护衬板9,筛箱侧板10,激振弹簧座11,筛面12,吊装孔加强圈13。【具体实施方式】实施例1:一种筛箱中央固定板,安装在筛箱中间,与筛箱的筛面12垂直,并与筛箱顶部的激振弹簧座11接触,该中央固定板包括中央板I和衬板卡条2,中央板I固定在筛箱中间位置,并与筛面12垂直;衬板卡条2为两条,分别固定在中央板I两侧,且衬板卡条2位于筛面12上方;中央板I上部的中间位置上设置有三处凸起3,增加激振弹簧座11与中央板I的接触面积,提高两者之间的连接强度。在中央板I顶部的两端还各设置有一个吊装孔4,吊装孔4孔壁上还设置有吊装孔加强圈13,吊装孔4用于在装配时的起吊和设备运输、安装和检修时的起吊,吊装孔加强圈13用于提高吊装孔4强度。中央板I沿物料流动方向设置,其进料端设置有一个方形的缺口 5,缺口 5顶部设置有一个截面为三角形的顶部衬板6,缺口 5下方的中央板I两侧分别用边部衬板7包裹,缺口 5用于降低物料给入振动筛的给料高度,减小物料对振动筛进料端的磨损和冲击,顶部衬板6与边衬板可以更好的保护中央板I进料端,减少中央板I进料端受到的冲击和磨损。同时,中央板I面上还设置有钻孔8,中央板I通过钻孔8连接筛箱支撑件和筛箱弹簧座。中央板I用钢板整体切割制作,其厚度为筛箱侧板10的2-3倍。中央固定板还包括保护衬板9,保护衬板9设置在衬板卡条2上,在使用过程中,将保护衬板9卡在衬板卡条2上,可以有效提高中央板I的强度,降低物料对中央板I的磨损。筛箱中央固定板,安装在筛箱两侧板之间,并与筛箱激振弹簧座11和筛箱支撑件连接,连接处均采用高强度螺栓及锁紧螺母,安全可靠,不易松动;利用中央板I能有效将筛箱的宽度方向平均分成两个单元,缩短筛箱激振弹簧座11和筛箱支撑件的长度,降低其强度要求;并且中央板I还具有分料作用,能将筛板上面的物料平均分成两部分,提高筛分效率。【主权项】1.一种筛箱中央固定板,安装在筛箱中间,与筛箱的筛面(12)垂直,并与筛箱顶部的激振弹簧座(11)接触,其特征在于该中央固定板包括中央板(I)和衬板卡条(2),中央板(I)固定在筛箱中间位置,并与筛面(12)垂直;衬板卡条(2)为两条,分别固定在中央板(I)两侧,且衬板卡条(2)位于筛面(12)上方;中央板(I)上部的中间位置上设置有三处凸起(3),增加激振弹簧座(11)与中央板(I)的接触面积,提高两者之间的连接强度。2.如权利要求1所述的筛箱中央固定板,其特征在于所述的中央板(I)顶部两端各设置有一个吊装孔(4),吊装孔(4)孔壁上还设置有吊装孔加强圈(13)。3.如权利要求1所述的筛箱中央固定板,其特征在于所述的中央板(I)沿物料流动方向设置,其进料端设置有一个方形的缺口(5),缺口(5)顶部设置有一个截面为三角形的顶部衬板(6),缺口(5)下方的中央板(I)两侧分别用边部衬板(7)包裹。4.如权利要求1所述的筛箱中央固定板,其特征在于所述的中央板(I)面上还设置有钻孔(8),中央板(I)通过钻孔(8)连接筛箱支撑件和筛箱弹簧座。5.如权利要求1所述的筛箱中央固定板,其特征在于所述的中央板(I)用钢板整体切割制作,其厚度为筛箱侧板(10)的2-3倍。6.如权利要求1所述的筛箱中央固定板,其特征在于所述的中央固定板还包括保护衬板(9 ),保护衬板(9 )设置在衬板卡条(2 )上。【专利摘要】一种筛箱中央固定板,涉及双质体振动筛,尤其是一种用于加强筛箱强度的筛箱中央固定板。本技术的筛箱中央固定板,安装在筛箱中间,与筛箱的筛面垂直,并与筛箱顶部的激振弹簧座接触,其特征在于该中央固定板包括中央板和衬板卡条,中央板固定在筛箱中间位置,并与筛面垂直;衬板卡条为两条,分别固定在中央板两侧,且衬板卡条位于筛面上方;中央板上部的中间位置上设置有三处凸起,增加激振弹簧座与中央板的接触面积,提高两者之间的连接强度。本技术的筛箱中央固定板,采用中央板将筛箱均分为两部分,提高筛箱的牢固性,还能缩短筛箱激振弹簧座和筛箱支撑件的长度,降低强度要求,并且能将筛板上面的物料平均分成两部分,提高筛分效率。【IPC分类】B07B1/本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种筛箱中央固定板,安装在筛箱中间,与筛箱的筛面(12)垂直,并与筛箱顶部的激振弹簧座(11)接触,其特征在于该中央固定板包括中央板(1)和衬板卡条(2),中央板(1)固定在筛箱中间位置,并与筛面(12)垂直;衬板卡条(2)为两条,分别固定在中央板(1)两侧,且衬板卡条(2)位于筛面(12)上方;中央板(1)上部的中间位置上设置有三处凸起(3),增加激振弹簧座(11)与中央板(1)的接触面积,提高两者之间的连接强度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张恩林李光明陈发荣郑永成段涛
申请(专利权)人:昆明茨坝矿山机械有限公司
类型:新型
国别省市:云南;53

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