【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种金属零件(标准件、轴承零件、五金制品等)的淬火或正火加 热的网带式淬火炉。技术背景现有技术中对于金属零件的淬火或正火加热网带炉多用电能加热,但其产量低, 加热成本高
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构合理,利用一次能源燃气或石油液化气加热 的大型连续式网带淬火炉。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种燃气加热大型连续式网带 淬火炉,包括分为进料台、预热区、加热保温区和工件落料口的炉体、热电偶、网带,以及在 所述热电偶之间设置有循环风机,所述加热保温区中的网带上、下均勻设置有燃气辐射管。进一步的所述网带的有效宽度为大于800mm。进一步的所述炉体的炉膛有效宽度为1000 1400_。进一步的所述预热区和加热保温区的网带位于用于支撑网带的上托辊和下托辊上。进一步的所述网带的传动部分与安装在预热区的传动系统连接。本技术较现有技术相比,产量高,采用天然气加热,加热成本低,控制方便。附图说明以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1为本技术实施例的结构示图。图2为图1的A-A剖视图。图中1_1、进料台;1-2、预热区;1-3、加热保温区;1-4、工件落料口 ;2、热电偶; 3、网带;4、循环风机;5、燃气辐射管;6、上托辊;7、下托辊;8、传动系统。具体实施方式如图1、图2所示的一种燃气加热大型连续式网带淬火炉,其炉体分为进料台1-1、 预热区1-2、加热保温区1-3和工件落料口 1-4,内部有网带3,所述网带3为ICJi2tlSi2 耐热钢丝编织的人字形网带,其有效宽度适用于> 800mm,而所述炉体的炉膛有效宽度为 1000 1 ...
【技术保护点】
一种燃气加热大型连续式网带淬火炉,包括:分为进料台(1-1)、预热区(1-2)、加热保温区(1-3)和工件落料口(1-4)的炉体、热电偶(2)、网带(3),其特征是:所述热电偶(2)之间设置有循环风机(4),所述加热保温区(1-3)中的网带(3)上、下均匀设置有燃气辐射管(5)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:景国荣,邹懿,钱林妹,
申请(专利权)人:苏州工业园区姑苏科技有限公司,
类型:实用新型
国别省市:32[]
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