金属圆环链串接编结两工位芯轴机构制造技术

本实用新型专利技术机构涉及金属圆环链在同一工位完成串接编结的两工位芯轴装置，具体地说是一种金属圆环链串接编结两工位芯轴机构。所述方法为上芯轴油缸工作使上芯轴处于上位，下芯轴油缸同时也工作使下芯轴也处于上位，编结Ｕ形环；上芯轴油缸换向工作使上芯轴处于下位，下芯轴油缸同时也换向工作使下芯轴也处于下位，串接编结圆环链；上芯轴油缸再次换向工作使上芯轴处于上位，下芯轴还在下位，此时，由其它辅助机构完成取出已编好的圆环链；继续自动重复循环。本实用新型专利技术机构将两工位芯轴机构和编结主机及其他辅助机构有机结合，ＰＬＣ自动程序控制，使棒料成型及串接编结的两个工位在同一芯轴机构上自动完成。具有结构紧凑合理，生产效率高，自动化程度高，生产过程稳定、安全可靠的特点。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术技术涉及金属圆环链在全自动串接编链生产过程中的芯轴装置，具体 地说是一种金属圆环链串接编结两工位芯轴机构。
技术介绍
随着采煤设备的发展，对中大规格金属圆环链在工作过程中的高度有了更进一步 降低的要求，目前解决的办法是采用金属锻造圆环链(紧凑环)，通过串接编结来实现。国 内对中大规格金属锻造圆环链串接编结的全自动生产还是空白，而目前国际上先进的中大 规格金属圆环链全自动串接编结设备采用的是用两副芯轴模在两个工位上来完成的，且这 种进口设备的装置体积大、结构复杂，价格昂贵，维修更换另配件更困难，是一般生产厂家 所不能承受的。因此，创新一种简洁、可靠、稳定的全自动串接编结装置来替代现有的进口 设备装置势在必行。
技术实现思路
本技术提供了一种金属圆环链串接编结两工位芯轴机构，以创新自动编结设 备的芯轴装置，提高生产效率。按照本技术机构提供的技术方案，在龙门支架上有上滑座体，在上滑座体的 上部安装上芯轴油缸，在上芯轴油缸的活塞杆下端连接上滑块，所述上滑块同时滑动连接 于设置在龙门支架上的上滑座体内；在上滑块的下端设置上芯轴；下芯轴油缸固定在下滑 座体的底部，下芯轴油缸的活塞杆上端与下滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
金属圆环链串接编结两工位芯轴机构，其特征是：在龙门支架（４）上有上滑座体（３１），在上滑座体（３１）的上部安装上芯轴油缸（２５），在上芯轴油缸（２５）的活塞杆下端连接上滑块（２１），所述上滑块（２１）同时滑动连接于设置在龙门支架（４）上的上滑座体（３１）内；在上滑块（２１）的下端设置上芯轴（２０）；下芯轴油缸（１４）固定在下滑座体（２９）的底部，下芯轴油缸（１４）的活塞杆上端与下滑块（８）连接，下滑块（８）同时滑动连接于下滑座体（２９）内，在下滑块（８）的上端固定连接下芯轴（７）；所述上芯轴（２０）与所述下芯轴（７）中心位于同一轴线上，所述上芯轴（２０）位于所述下芯轴（７）的上方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪军，秦保翔，郑卫，
申请(专利权)人：王洪军，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]