泥浆回转接头总成制造技术

技术编号:4302172 阅读:244 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术属于工程设备零配件领域,提供一种泥浆回转接头总成,包括密封压盖、密封外套、后压盖、固定通水接头和通水转轴,所述密封压盖、密封外套、后压盖固定连接,所述固定通水接头与通水转轴连接,所述密封外套内还设有旋转密封组件,所述通水转轴装置于旋转密封组件上。采用以上技术方案后,由于泥浆回转接头总成装置了旋转密封组件,所述通水转轴装置于旋转密封组件上,当通水转轴转动时,旋转密封组件既能保证通水转轴顺畅转动,又能起到较好的密封作用,有效地阻止泥沙的进入密封外套内。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于工程设备零配件领域,尤其涉及一种泥浆回转接头总成
技术介绍
非开挖定向铺管钻机是地下管道铺设的一种新型工程机械设备,在其施工的过程 中,泥浆的供应不仅对设备性能的发挥具有重要的作用,而且对整个工程的成败也起到关 键的作用。在施工的过程中,大量的泥浆通过泥浆回转接头总成、再经过钻杆输送到地下 成孔中。当前,在国内很多非开挖定向铺管钻机使用的泥浆回转接头总成内部密封采用的 是填充密封或旋转油封。这些泥浆回转接头的缺点有有的润滑情况不好,不适应泥浆介 质的密封,另外泥浆介质中的沙粒还会造成中心水轴的磨损;有的泥浆回转接头总成结构 没有轴承定心支撑,或存在轴承组合的润滑不好的问题,容易导致轴承和密封损坏快、寿命 短,极大的影响泥浆供应的压力和供浆量,不仅影响作业效率,而且有时还会导致孔底返浆 困难、成孔难、塌方和埋钻等重大事故。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种泥浆回转接头总成,旨在解决现有技术中泥浆回 转接头密封性能不好的问题。 本技术是这样实现的,一种泥浆回转接头总成,包括密封压盖、密封外套、后 压盖、固定通水接头和通水转轴,所述密封压盖、密封外套、后压盖固定连接,所述固定通水 接头与通水转轴连接,所述密封外套内还设有旋转密封组件,所述通水转轴装置于旋转密 封组件上。 采用以上技术方案后,泥浆回转接头总成装置了旋转密封组件,所述通水转轴装 置于旋转密封组件上,当通水转轴转动时,旋转密封组件既能保证通水转轴顺畅转动,又能 起到较好的密封作用,有效地阻止泥沙的进入密封外套内。附图说明图1是本技术实施例提供的泥浆回转接头总成的剖视示意图。图2是本技术实施例提供的泥浆回转接头总成中旋转密封组件的爆炸示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施 例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释 本技术,并不用于限定本技术。 本技术一种泥浆回转接头总成,包括密封压盖1、轴承外壳2、轴承组件3、密 封外套5、后压盖7、固定通水接头8和通水转轴9,所述密封压盖1与轴承外壳2连接,所述轴承组件3装置于轴承外壳2之内,所述密封外套5与轴承外壳2连接,所述后压盖7与密 封外套5连接,所述通水转轴9安装于轴承组件3内,所述密封外套5内还设有旋转密封组 件6,所述旋转密封组件6包括前密封架61、第一耐磨密封环63、第二耐磨密封环64和后密 封架62,所述前密封架61、第一耐磨密封环63、第二耐磨密封环64和后密封架62依次安装 于密封外套5内,所述前密封架61固定安装于通水转轴9上,所述后密封架62固定安装于 密封外套5上,所述第一耐磨密封环63、第二耐磨密封64环分别固定于前密封架61和后密 封架62上,该第一耐磨密封环63、第二耐磨密封环64滑动配合连接。 采用以上技术方案后,泥浆回转接头总成装置了旋转密封组件6,在旋转密封组件 6中,所述前密封架61固定安装于通水转轴9上,所述后密封架62固定安装于密封外套5 上,固定于前密封架61上的第一耐磨密封环63与后密封架62 —侧的第二耐磨密封环64 滑动连接;通水转轴9转动时,带动前密封架61和第一耐磨密封环63转动,第二耐磨密封 环64和后密封架62处于静止状态,第一耐磨密封环63与第二耐磨密封环64滑动配合连 接;所述第一耐磨密封环63与第二耐磨密封环64滑动配合连接既能保证通水转轴9顺畅 的转动,又能起到较好的密封作用,有效地阻止泥沙的进入密封外套内。以下结合附图对本 技术作详细说明。 请参阅图l,本技术一种泥浆回转接头总成,包括密封压盖1、轴承外壳2、轴 承组件3、密封外套5、后压盖7、固定通水接头8和通水转轴9,所述密封压盖1与轴承外壳 2螺钉连接,所述轴承组件3装置于轴承外壳2之内,所述密封外套5与轴承外壳2螺钉连 接,所述后压盖7与密封外套5螺钉连接,所述通水转轴9安装于轴承组件6内。 请参阅图1 ,所述轴承组件3包括第一轴承31 、第二轴承32和轴承隔套33,所述第 一轴承31为球轴承,所述第二轴承32为角接触球轴承,所述轴承隔套33位于第一轴承31 与第二轴承32之间;所述第一轴承31、第二轴承32装置于轴承外壳2内,用来支撑通水转 轴9,使其转动更加流畅。此外所述第一轴承31为球轴承、第二轴承32为角接触球轴承的 设计使上述两轴承能承受较大的轴向力,确保了通水转轴9进水时两轴承运行不受冲击力 的影响。 请参阅图1 ,所述轴承组件3还包括一个用于装配轴承用的轴承卡环34,所述轴承 卡环位于第二轴承32的一侧,设置轴承卡环34能使整个轴承组件3配合得更紧密,轴承组 件3中各零件因而不会出现松动、位移等配合不紧密的问题。 请参阅图1,所述轴承外壳2上设有一个用于向轴承外壳2内注入润滑黄油的黄油 嘴21,所述黄油嘴21呈圆柱形,其内开设有一个注油孔(图中未示出),使用者可以方便的 通过黄油嘴21上的注油孔向轴承外壳2内的注入润滑黄油,轴承外壳2内的第一轴承31、 第二轴承32因而可在润滑黄油中运转,运转因此更为顺畅,使用寿命更长。 请参阅图1,所述轴承组件3两侧各设有一用于密封轴承组件3的骨架油封4,所 述骨架油封4固定装置于轴承组件3两侧。设置骨架油封4可以将润滑黄油密封于轴承外 壳2内,有效的避免润滑黄油的流出。 请参阅图l和图2,所述密封外套5内还设有旋转密封组件6,所述旋转密封组件 6包括前密封架61、第一耐磨密封环63、第二耐磨密封环64和后密封架62,所述前密封架 61、第一耐磨密封环63、第二耐磨密封环64和后密封架62依次安装于密封外套5内,所述 前密封架61固定安装于通水转轴9上,所述后密封架62固定安装于密封外套5上,所述第一耐磨密封环63、第二耐磨密封环64之间相对滑动转动。 请参阅图1和图2,所述前密封架61和通水转轴9之间设有用于密封和定位第一密封圈65,所述后密封架62和密封外套5之间亦设有用于密封和定位的第一密封圈65。安装时,先将第一密封圈65套于前密封架61和后密封架62,再将前密封架61和后密封架62分别装置在通水转轴9和密封外套5上,由于第一密封圈65在安装时产生形变,产生较大的摩擦力,前密封架61和后密封架62因此能较好的固定在通水转轴9和密封外套5上。 请参阅图1和图2,所述前密封架61与第一耐磨密封63环以及后密封架62与第二耐磨密封环64之间均设有第二密封圈66,所述前密封架61与后密封架62均开设有用于安装第二密封圈66的密封圈安装槽68,所述密封圈安装槽68与第二密封圈66相适配,该密封圈安装槽68高度A小于第二密封圈66的厚度B,当前密封架61、第一耐磨密封63、第二耐磨密封环64和后密封架62在后压盖的压力下紧密配合时,第二密封圈66由于高度A较密封圈安装槽68高度B低,因而产生形变。所述前密封架61与第一耐磨密封63之间以及第二耐磨密封环64和后密封架62之间由于第二密封圈66的形变产生较大的摩擦力。当通水转轴9转动时,带动前密封架61和第一耐磨密封环63转动,第二耐磨密封环64和后密封架62固定于密封外套5、处于静止状态,第一耐磨密封环63与第二耐磨密封环64滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种泥浆回转接头总成,包括密封压盖、密封外套、后压盖、固定通水接头和通水转轴,所述密封压盖、密封外套、后压盖固定连接,所述固定通水接头与通水转轴连接,其特征在于,所述密封外套内还设有旋转密封组件,所述通水转轴装置于旋转密封组件上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:贾鹏翔
申请(专利权)人:深圳市钻通工程机械股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:94[中国|深圳]

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