【技术实现步骤摘要】
本技术涉及热处理炉，尤其涉及一种管式真空热处理炉。
技术介绍
1、目前工业生产中，普遍采用的真空热处理炉皆为内加热式，例如磁性材料行业是在炉壳内采用硅酸铝纤维、多晶莫来石纤维或碳毡等保温材料隔成加热室，采用钼片作为加热带并布置在加热室内，加热室与炉壳之间形成气流通道，同时炉壳外壁设有夹层水套，以对炉壳降温。这种结构存在如下两个技术缺陷：其一，在打开炉门时，保温材料会与空气接触，吸收空气中的水分，在下次使用时释放出来，会氧化所处理的磁性材料；其二，钕铁硼粉末中添加有润滑剂以改善成形性，润滑剂会在150至400℃时逐步挥发，进入气流通道，冷凝在炉壳内壁上，需要把炉内东西全部拆出来才能清理，较为繁琐费时。
2、外加热式的管式热处理炉，将加热相关结构设置在炉管外侧，并且炉管温度保持较高，能够克服前述缺陷。但现有管式热处理炉皆为小型炉，当为满足工业生产而设计较长时，由于炉管需承受较高温度，而制作炉管的耐热金属材料在800℃以后屈服强度急剧下降，如果仅两端支撑，工件重量、料架、炉管的自重会使炉管弯曲，如果中间加支撑又会影响温度的均匀性，所以现有管式热处理炉仍不能应用于工业热处理中。
技术实现思路
1、为克服现有外加热式的管式热处理炉不能应用于工业热处理技术缺陷，本技术提供了一种管式真空热处理炉。
2、本技术提供的管式真空热处理炉，包括：
3、炉管，其前端设有炉门、后端收口；
4、加热组件，其包括电热丝和绝缘管，所述绝缘管套装在所述电热丝上且整体绕
5、保温层，其覆盖于所述炉管的外侧壁以及后端外侧，且所述加热组件位于所述保温层与所述炉管的外侧壁之间；
6、炉座，其套装在所述保温层的外侧壁上；
7、支腿，其连接在所述炉座的下方。
8、可选的，所述绝缘管设有多段且皆套装在所述电热丝上。
9、可选的，管式真空热处理炉还包括：
10、循环风冷机组，其两端皆通过第一波纹管与所述炉管连通；
11、真空机组，其通过第二波纹管与所述炉管连通；
12、充气机组，其通过第三波纹管与所述炉管连通。
13、可选的，所述真空机组包括真空泵，所述真空泵入口串接有冷凝器。
14、可选的，所述炉门包括：
15、门本体，其安装在所述炉管的前端面；
16、隔热件，其安装在所述炉管的前端部且位于所述门本体的后方，所述隔热件与门本体之间留有空区；
17、所述保温层位于所述空区的后方。
18、可选的，所述门本体为拱形。
19、可选的，所述隔热件为隔热板，所述隔热板上开设有风口，所述风口的外侧设有反射屏，所述反射屏适于反射炉内热量。
20、可选的，所述空区的下方设有连接柱，所述连接柱的上端连接于所述炉管的下表面、下端设有导向轮，所述导向轮的滚动方向与前后方向一致。
21、本技术提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点：
22、本技术提供的管式真空热处理炉，在炉管外绕装有加热组件，在加热组件外覆盖有保温层，通过采用电阻加热的外加热方式加热炉管，炉管既充当密封壳又充当加热源，无需在炉管内设置加热室及保温层，能够避免氧化所处理的材料，并且炉管作为加热源始终处于较高温状态，不具有冷凝作用，能够省去冷凝液的清理。同时，本装置设有保温层，工件、料架以及炉管的重量通过保温层传递至炉座上，炉管的整个下侧表面皆受力，压强不到0.1mpa，能够避免炉管弯曲，也能够保证温度的均匀性，如此改进使得管式热处理炉能够应用于工业热处理中。
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1.一种管式真空热处理炉，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的管式真空热处理炉，其特征在于，所述绝缘管（22）设有多段且皆套装在所述电热丝（21）上。
3.根据权利要求1或2所述的管式真空热处理炉，其特征在于，还包括：
4.根据权利要求1或2所述的管式真空热处理炉，其特征在于，所述炉门（11）包括：
5.根据权利要求4所述的管式真空热处理炉，其特征在于，所述门本体（111）为拱形。
6.根据权利要求4所述的管式真空热处理炉，其特征在于，所述隔热件（112）为隔热板，所述隔热板上开设有风口（1121），所述风口（1121）的外侧设有反射屏（1122），所述反射屏（1122）适于反射炉内热量。
7.根据权利要求4所述的管式真空热处理炉，其特征在于，所述空区（12）的下方设有连接柱（121），所述连接柱（121）的上端连接于所述炉管（1）的下表面、下端设有导向轮（122），所述导向轮（122）的滚动方向与前后方向一致。
【技术特征摘要】
1.一种管式真空热处理炉，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的管式真空热处理炉，其特征在于，所述绝缘管（22）设有多段且皆套装在所述电热丝（21）上。
3.根据权利要求1或2所述的管式真空热处理炉，其特征在于，还包括：
4.根据权利要求1或2所述的管式真空热处理炉，其特征在于，所述炉门（11）包括：
5.根据权利要求4所述的管式真空热处理炉，其特征在于，所述门本体（111）为拱形。
【专利技术属性】
技术研发人员：冀爱华，霍贵量，高建星，王月富，孔鷹，
申请(专利权)人：太原开元智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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