管式真空热处理炉制造技术

本技术涉及热处理炉技术领域，具体涉及一种管式真空热处理炉，包括炉管，其前端设有炉门、后端收口；加热组件，其包括电热丝和绝缘管，所述绝缘管套装在所述电热丝上且整体绕装在所述炉管的外侧壁上；保温层，其覆盖于所述炉管的外侧壁以及后端外侧，且所述加热组件位于所述保温层与所述炉管的外侧壁之间；炉座，其套装在所述保温层的外侧壁上；支腿，其连接在所述炉座的下方。本技术提供的管式真空热处理炉，设有保温层，工件、料架以及炉管的重量通过保温层传递至炉座上，炉管的整个下侧表面皆受力，压强不到0.1MPa，能够避免炉管弯曲，也能够保证温度的均匀性，如此改进使得管式热处理炉能够应用于工业热处理中。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热处理炉，尤其涉及一种管式真空热处理炉。

技术介绍

1、目前工业生产中，普遍采用的真空热处理炉皆为内加热式，例如磁性材料行业是在炉壳内采用硅酸铝纤维、多晶莫来石纤维或碳毡等保温材料隔成加热室，采用钼片作为加热带并布置在加热室内，加热室与炉壳之间形成气流通道，同时炉壳外壁设有夹层水套，以对炉壳降温。这种结构存在如下两个技术缺陷：其一，在打开炉门时，保温材料会与空气接触，吸收空气中的水分，在下次使用时释放出来，会氧化所处理的磁性材料；其二，钕铁硼粉末中添加有润滑剂以改善成形性，润滑剂会在150至400℃时逐步挥发，进入气流通道，冷凝在炉壳内壁上，需要把炉内东西全部拆出来才能清理，较为繁琐费时。

2、外加热式的管式热处理炉，将加热相关结构设置在炉管外侧，并且炉管温度保持较高，能够克服前述缺陷。但现有管式热处理炉皆为小型炉，当为满足工业生产而设计较长时，由于炉管需承受较高温度，而制作炉管的耐热金属材料在800℃以后屈服强度急剧下降，如果仅两端支撑，工件重量、料架、炉管的自重会使炉管弯曲，如果中间加支撑又会影响温度的均匀性，所以现有管式热处理炉本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种管式真空热处理炉，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的管式真空热处理炉，其特征在于，所述绝缘管（22）设有多段且皆套装在所述电热丝（21）上。

3.根据权利要求1或2所述的管式真空热处理炉，其特征在于，还包括：

4.根据权利要求1或2所述的管式真空热处理炉，其特征在于，所述炉门（11）包括：

5.根据权利要求4所述的管式真空热处理炉，其特征在于，所述门本体（111）为拱形。

6.根据权利要求4所述的管式真空热处理炉，其特征在于，所述隔热件（112）为隔热板，所述隔热板上开设有风口（1121），所述风口（1121）...

【技术特征摘要】

1.一种管式真空热处理炉，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的管式真空热处理炉，其特征在于，所述绝缘管（22）设有多段且皆套装在所述电热丝（21）上。

3.根据权利要求1或2所述的管式真空热处理炉，其特征在于，还包括：

4.根据权利要求1或2所述的管式真空热处理炉，其特征在于，所述炉门（11）包括：

5.根据权利要求4所述的管式真空热处理炉，其特征在于，所述门本体（111）为拱形。

【专利技术属性】
技术研发人员：冀爱华，霍贵量，高建星，王月富，孔鷹，
申请(专利权)人：太原开元智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：

全部详细技术资料下载 我是这个专利的主人