下模冲组件、辐射环压制装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种下模冲组件、辐射环压制装置。其中下模冲组件，包括冲模组件、旋转平台，所述冲模组件装设于所述旋转平台上，当所述旋转平台被驱动旋转时其带动所述冲模组件旋转，所述冲模组件与所述旋转平台之间设置有弹性件，所述弹性件的伸缩方向处于所述冲模组件的冲压方向上。本发明专利技术提供的一种下模冲组件、辐射环压制装置，能够实现对辐射环的浮动压制，能够有效提高辐射环的均匀性，同时采用弹性件取代现有技术中的针对下模冲组件设置的压力缸，简化了下模冲组件的结构与控制。

【技术实现步骤摘要】
下模冲组件、辐射环压制装置
本专利技术属于辐射环制造器具
，具体涉及一种下模冲组件、辐射环压制装置。
技术介绍
现有技术中的辐射环压制装置包括能够产生相向运动以对处于模具中的磁粉形成压制的上模冲组件及下模冲组件，其中，上模冲组件及下模冲组件分别具有朝向对方方向施加压力的施力装置，这种施力装置大多是通过相应的气缸实现，而为了能够对上模冲组件与下模冲组件之间的相对压力进行控制，需要同时对上模冲组件及下模冲组件分别对应的气缸进行控制，这使得对两者的施力气缸的控制相对复杂，基于此，提出本技术。
技术实现思路
因此，本专利技术要解决的技术问题在于提供一种下模冲组件、辐射环压制装置，能够实现对辐射环的浮动压制，能够有效提高辐射环的均匀性，同时采用弹性件取代现有技术中的针对下模冲组件设置的压力缸，简化了下模冲组件的结构与控制。为了解决上述问题，本专利技术提供一种下模冲组件，包括冲模组件、旋转平台，所述冲模组件装设于所述旋转平台上，当所述旋转平台被驱动旋转时其带动所述冲模组件旋转，所述冲模组件与所述旋转平台之间设置有弹性件，所述弹性件的伸缩方向处于所述冲模组件的冲压方向上。优选地，所述冲模组件包括模具，所述模具固定安装于第一基座上，所述旋转平台包括与所述第一基座相对应的第一平台体，所述第一基座与所述第一平台体相对间隔设置，且两者之间具有多根连接导向杆。优选地，所述第一平台体具有朝向所述第一基座一侧延伸的第一凸柱，所述弹性件为弹簧，所述弹簧套装于所述第一凸柱的外周侧且轴向两端分别与所述第一平台体、第一基座抵接。优选地，所述第一基座具有朝向所述第一平台体一侧延伸的第二凸柱，所述第一凸柱上构造有轴向孔，所述第二凸柱插装于所述轴向孔中。优选地，所述下模冲组件还包括固定基座，所述固定基座具有安装腔，所述第一平台体可枢转地连接于所述安装腔中。优选地，所述第一平台体具有朝向所述固定基座一侧延伸的承托转轴，所述承托转轴插装于所述安装腔中。优选地，所述承托转轴具有沿其轴向依次布置的第一轴段、第二轴段、第三轴段，所述第一轴段、第三轴段的直径小于所述第二轴段，所述第一轴段及第三轴段上分别套装有推力轴承，使所述承托转轴轴向定位于所述安装腔内。优选地，所述冲模组件还包括冲头体，所述冲头体插装于所述模具具有的模腔内，所述冲头体的轴向一端具有芯杆，另一端具有芯杆座，所述芯杆座装设于所述轴向孔内，且所述芯杆座的外周壁与所述轴向孔之间具有滑动导向结构。优选地，所述冲模组件还包括推杆，所述推杆的轴向一端设有容纳孔，所述芯杆座远离所述芯杆的一端安装于所述容纳孔中，且所述芯杆座远离所述芯杆的一端与所述容纳孔之间具有间隙。本专利技术还提供一种辐射环压制装置，包括下模冲组件，所述下模冲组件为上述的下模冲组件。本专利技术提供的一种下模冲组件、辐射环压制装置，通过在所述冲模组件与所述旋转平台之间设置所述弹性件的方式，使所述冲模组件在对辐射环进行冲压压制的过程中能够带动所述弹性件在冲压方向上浮动伸缩，从而实现对辐射环的浮动压制，能够有效提高辐射环的均匀性，同时采用弹性件取代现有技术中的针对下模冲组件设置的压力缸，简化了下模冲组件的结构与控制。附图说明图1为本专利技术实施例的下模冲组件的立体结构示意图；图2为图1的正视图；图3为图2中A-A的剖面结构示意图；图4为本专利技术另一实施例的辐射环压制装置的立体结构示意图。附图标记表示为：1、冲模组件；11、模具；12、第一基座；121、第二凸柱；13、冲头体；131、芯杆；132、芯杆座；133、滑动导向结构；14、推杆；141、容纳孔；2、旋转平台；21、第一平台体；211、第一凸柱；212、驱动部；213、承托转轴；214、推力轴承；215、滚子轴承；3、弹性件；4、连接导向杆；5、固定基座；51、安装腔；100、下模冲组件；200、往复驱动装置；300、上模冲组件；400、机架；500、磁场取向装置；600、旋转驱动装置。具体实施方式结合参见图1至图4所示，根据本专利技术的实施例，提供一种下模冲组件，包括冲模组件1、旋转平台2，所述冲模组件1装设于所述旋转平台2上，当所述旋转平台2被驱动旋转时其带动所述冲模组件1旋转，所述冲模组件1与所述旋转平台2之间设置有弹性件3，所述弹性件3的伸缩方向处于所述冲模组件1的冲压方向上。该技术方案中，通过在所述冲模组件1与所述旋转平台2之间设置所述弹性件3的方式，使所述冲模组件1在对辐射环进行冲压压制的过程中能够带动所述弹性件3在冲压方向上浮动伸缩，从而实现对辐射环的浮动压制，能够有效提高辐射环的均匀性，同时采用弹性件取代现有技术中的针对下模冲组件设置的压力缸，简化了下模冲组件的结构与控制。进一步的，所述冲模组件1包括模具11，可以理解的，所述模具11具有压制所述辐射环的模腔，所述模具11固定安装于第一基座12上，所述旋转平台2包括与所述第一基座12相对应的第一平台体21，所述第一基座12与所述第一平台体21相对间隔设置，且两者之间具有多根连接导向杆4，该技术方案中，在所述第一平台体21与所述第一基座12之间设置多个连接导向杆4，能够到所述冲模组件1在浮动压制过程中所述弹性件3的伸缩方向的准确性及顺畅性。更进一步的，所述第一平台体21具有朝向所述第一基座12一侧延伸的第一凸柱211，所述弹性件3为弹簧，所述弹簧套装于所述第一凸柱211的外周侧且轴向两端分别与所述第一平台体21、第一基座12抵接，此时将所述弹簧套装在所述第一凸柱211的外周侧能够进一步保证所述弹簧的伸缩方向的稳定性，防止在辐射环压制过程中模具11偏离冲压方向。最好的是，在所述第一基座12设置朝向所述第一平台体21一侧延伸的第二凸柱121，所述第一凸柱211上构造有轴向孔，此时将所述第二凸柱121插装于所述轴向孔中，这样能够通过相互配合插装的第一凸柱211与第二凸柱121保证所述冲模组件1的浮动稳定性与可靠性，而更为重要的，此时所述第一凸柱211上的轴向孔与所述第二凸柱121两者还构成了所述弹簧压缩行程的限制机构，防止所述冲模组件1下移距离过大导致的冲压力不足的问题，而同时其形成了第一基座12的下行止位限定。优选地，所述下模冲组件还包括固定基座5，用于将前述的冲模组件1及旋转平台2支撑于外部平台上例如操作台等，所述固定基座5具有安装腔51，所述第一平台体21可枢转地连接于所述安装腔51中。更进一步的，所述第一平台体21具有朝向所述固定基座5一侧延伸的承托转轴213，可以理解的是，所述承托转轴213最好是能够可以拆卸的组装于所述第一平台体21的一侧，所述承托转轴213插装于所述安装腔51中，以保证所述旋转平台2与所述固定基座5之间的枢转连接。具体的，例如，所述承托转轴213具有沿其轴向依次布置的第一轴段、第二轴段、第三轴段，所述第一轴段、第三轴段的直径小于所述第二轴段也即在所述第二轴段的轴向两侧形成轴肩，所述第一轴段及第三轴段上分别套装有推力轴承214，使所述承托转轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种下模冲组件，其特征在于，包括冲模组件(1)、旋转平台(2)，所述冲模组件(1)装设于所述旋转平台(2)上，当所述旋转平台(2)被驱动旋转时其带动所述冲模组件(1)旋转，所述冲模组件(1)与所述旋转平台(2)之间设置有弹性件(3)，所述弹性件(3)的伸缩方向处于所述冲模组件(1)的冲压方向上。/n

【技术特征摘要】
1.一种下模冲组件，其特征在于，包括冲模组件(1)、旋转平台(2)，所述冲模组件(1)装设于所述旋转平台(2)上，当所述旋转平台(2)被驱动旋转时其带动所述冲模组件(1)旋转，所述冲模组件(1)与所述旋转平台(2)之间设置有弹性件(3)，所述弹性件(3)的伸缩方向处于所述冲模组件(1)的冲压方向上。


2.根据权利要求1所述的下模冲组件，其特征在于，所述冲模组件(1)包括模具(11)，所述模具(11)固定安装于第一基座(12)上，所述旋转平台(2)包括与所述第一基座(12)相对应的第一平台体(21)，所述第一基座(12)与所述第一平台体(21)相对间隔设置，且两者之间具有多根连接导向杆(4)。


3.根据权利要求2所述的下模冲组件，其特征在于，所述第一平台体(21)具有朝向所述第一基座(12)一侧延伸的第一凸柱(211)，所述弹性件(3)为弹簧，所述弹簧套装于所述第一凸柱(211)的外周侧且轴向两端分别与所述第一平台体(21)、第一基座(12)抵接。


4.根据权利要求3所述的下模冲组件，其特征在于，所述第一基座(12)具有朝向所述第一平台体(21)一侧延伸的第二凸柱(121)，所述第一凸柱(211)上构造有轴向孔，所述第二凸柱(121)插装于所述轴向孔中。


5.根据权利要求4所述的下模冲组件，其特征在于，还包括固定基座(5)，所述固定基座(5)具有安装腔(51)，所述第一平台体(21)可枢转地连接于所述安装腔(51)中。

【专利技术属性】
技术研发人员：董永安，成问好，
申请(专利权)人：太原开元智能装备有限公司，深圳市瑞达美磁业有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14