复相纳米晶永磁铁氧体材料的制备方法技术

技术编号:4299658 阅读:308 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种纳米晶永磁铁氧体材料的制备方法,其特征在于利用纳米晶硬磁性与软磁性粉末,通过混合、烘干、退火处理,获得综合性能优异的复相纳米晶永磁铁氧体材料,其比饱和磁化强度σs>50emu/g,剩磁比σr>0.5,内禀矫顽力Hc>5800Oe。它不仅可用作同类传统的永磁铁氧体材料,也可用于高密度信息磁记录介质、磁光器件、微波吸收材料等。本发明专利技术方法具有较低的烧结温度、工艺简单等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种纳米晶永磁铁氧体材料的制备方法,属磁性材料

技术介绍
随着科学技术的不断发展,对材料的性能,制备工艺,材料成本等的要求越来越高。为 满足新的市场需求,必需对传统的钡铁氧体进行改性。复相纳米晶永磁铁氧体是由纳米晶硬 磁铁氧体相和纳米晶软磁铁氧体相组成,在硬磁相和软磁相间具有较强的交换耦合作用的复 相永磁材料。由于成分和微结构上的复杂性,与传统的永磁铁氧体材料相比,复相纳米晶永 磁铁氧体材料具有全新的特征。它既具有传统的钡铁氧体的优点是一类亚铁磁性的氧化物, 它属六角晶系结构,是一种应用广泛的永磁材料,它具有高电阻率(远高于金属磁性材料)、 低损耗、工艺简单和廉价等优点,而且由于纳米晶硬磁相和纳米晶软磁相间具有交换耦合作 用以及成分和微结构上的复杂性,与传统的永磁材料相比它晶粒更小、磁性能更高、剩磁比 更高、烧结温度更低,它不仅可用作同类传统的永磁铁氧体材料,也可用于高密度信息磁记 录介质、垂直磁记录介质、磁光器件、微波吸收材料,并用于高频、脉冲、微波以及光频波 段,有力地推动了无线电电子学、通信、微波电子学以及信息存储与处理等科学技术的快速 发展。高性能本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纳米晶永磁铁氧体材料的制备方法,首先制备纳米晶硬磁性粉末与纳米晶软磁性粉末,然后将制备的纳米晶硬磁性粉末与纳米晶软磁性粉末通过混合、烘干、退火处理,获得复相纳米晶永磁铁氧体材料。

【技术特征摘要】
1. 一种纳米晶永磁铁氧体材料的制备方法,首先制备纳米晶硬磁性粉末与纳米晶软磁性粉末,然后将制备的纳米晶硬磁性粉末与纳米晶软磁性粉末通过混合、烘干、退火处理,获得复相纳米晶永磁铁氧体材料。2. 根据权利要求1所述的纳米晶硬磁性粉末为纳米晶掺铝钡铁氧体硬磁粉末。3. 根据权利要求l所述的纳米晶软磁性粉末为纳米晶镍锌铜铁氧体软磁粉末。4. 根据权利要求1或2所述的纳米晶硬磁粉末的制备采用以下步骤-a. 按掺铝钡铁氧体BaAlo.5Feu.50,9的化学计量摩尔比称取硝酸钡、硝酸铝和硝酸铁,并称取1倍于金属离子摩尔数的柠檬酸量, 一起溶解于适量的去离子水中,将溶液放置在4() 8(TC的恒温浴池中,并不断地搅拌,使其充分溶解;b. 当上述溶液变成透明、均匀的棕红色时,逐渐加入乙二胺的同时进行搅拌,直至溶液的ra=7;c. 将上述溶液倒入坩埚中,在空气中用电阻炉加热,并不断地搅拌,直至形成凝胶,继续加热到有少量的烟冒出时引燃,自蔓延燃烧后形成蓬松的褐色粉体;d. 将上述褐色粉体在研钵中研磨3 8分钟,然后在氧气氛中用管式炉以升温速率为l 5°C/min加热至900 1100°C温度,保温110 130分钟后自然冷却,即得到六角结构的纳米晶掺铝钡铁氧体硬磁粉末。5. 根据权利要求1或3所述的纳米晶软糍粉末的...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯利荣马洪良张凤翔张义邴钟敏建
申请(专利权)人:海宁市凌通电子有限责任公司
类型:发明
国别省市:33[中国|浙江]

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