【技术实现步骤摘要】
本技术涉及切削用刀具领域，尤其是涉及一种镗刀。
技术介绍
目前用于对曲轴孔进行加工的镗刀的形状为三角形，镗切削部分的中部设有用于固定的安装孔，在其中一角设有切削部分。镗切削部分的锐角棱的一侧端面上通过焊剂镶焊切削部分，切削部分主要是聚晶金刚石(或聚晶立方氮化硼)的复合片，其复合片是聚晶金刚石层(或聚晶立方氮化硼层)和硬质合金层经高温高压压制而成的。镗刀切削部分的前角为0° ，这使得切削部分的锋利度较差，同时这种前角也不利于切屑的排出，容易使切屑滞留在曲轴孔内，影响加工进度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种加工曲轴孔时提高锋利度和利于切屑排出的镗刀。 本技术的技术方案是 —种曲轴孔用镗刀，包括镗刀本体，镗刀本体的横截面呈三角形，在镗刀本体一端设有切削部分，所述切削部分的前角a =10° 。 本技术通过将切削部分的前角a设为10° ，对比原来切削部分前角为O。，这可以有效提高切削部分的锋利度，并可以使切屑从切削部分上方顺利排出，避免切屑堆积在曲轴孔孔内。附图说明图1是本技术的结构示意图； 图2是图1的左视图。具体实施方式如图1、2所示，本技术包括镗刀本体1，镗刀本体1的横截面呈三角形，镗刀本体1中间为安装刀具的沉孔5，前端一角为切削部分2，切削部分2的切削部分3的前角a设为10° 。 切削部分2主要是聚晶金刚石(或聚晶立方氮化硼)的复合片，其复合片是聚晶金刚石层(或聚晶立方氮化硼层)和硬质合金层经高温高压压制而成的，使用PCD(聚晶金刚石)材料的优点是硬度高、导热系数高，便于刀具热量迅速传递；摩擦系数小，可显著减小刀具切削力；热膨胀系数较小，刀具热变形小，加...
【技术保护点】
一种曲轴孔用镗刀，包括镗刀本体，镗刀本体的横截面呈三角形，在镗刀本体一端设有切削部分，其特征在于：所述切削部分的前角α＝１０°。
【技术特征摘要】
一种曲轴孔用镗刀，包括镗刀本体，镗刀本体的横截面呈三角形，在镗...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋宇鹏，张海斌，
申请(专利权)人：郑州市钻石精密制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]
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